وتستخدم الأقمشة المصنوعة من الألياف الزجاجية أكثر من اليد في مقاومة الحرارة. الأقمشة المصنوعة من الألياف الزجاجية هي مواد نسيجية صناعية فريدة تستخدم بعدة طرق مختلفة. هذه الأقمشة تظهر مقاومة ممتازة للحرارة والتآكل. إنها مادة متفوقة يتم استخدامها على نطاق واسع خاصة في المناطق المعرضة لدرجات حرارة عالية وحيث يكون الحد الأدنى للوزن مطلوبًا. كما يوفر نتائج ممتازة للعزل الكهربائي.

يتم إنتاج الألياف الزجاجية عمومًا من المواد المستخدمة في إنتاج الزجاج مثل السيليكا وأكسيد الألومنيوم والصودا ، وهي الأكثر استخدامًا على نطاق واسع بين المواد المركبة المقواة بالألياف. يتم إنتاج الألياف الزجاجية عن طريق دفع وتصلب الزجاج المصهور في فرن خاص مصمم خصيصًا لهذا الغرض من خلال الثقوب الدقيقة مثل الغربال السفلي. بعد التبريد ، تُلصق هذه الألياف الدقيقة على بكرات وتتحول إلى حبال. تكون معاملات انتقال الحرارة للحبال منخفضة للغاية. لذلك يتم استخدامه لأغراض العزل أو كعوامل تعزيز في المنتجات المنسوجة وفي بعض المنتجات البلاستيكية.

الألياف الزجاجية لها خصائص قوة أعلى من ألياف الكربون. وبالتالي يتم إنتاج الأقمشة المصنوعة من الألياف بشكل عام من ألياف الألياف الزجاجية. يتم الحصول على أنواع مختلفة من الألياف الزجاجية بإضافة مواد كيميائية مختلفة أثناء الإنتاج وتطبيق بعض العمليات الخاصة.

تستخدم الدهانات عالية المقاومة للحرارة المصممة خصيصًا للعديد من الأسطح المعدنية المعرضة لدرجات حرارة عالية حتى درجات 600-700. تستخدم هذه الدهانات بشكل عام على جميع الأسطح الداخلية والخارجية المعرضة لدرجات حرارة عالية ، مثل المراجل البخارية ومداخن محطة الطاقة الحرارية وأنابيب العادم والمدافئ. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام الطلاء المقاوم للحرارة في المصانع الصناعية ، ومصانع البتروكيماويات ، ومصانع الصلب ، ومصافي التكرير ، ومصانع المعالجة الكيميائية مثل السكر والأسمدة والأسمنت ، وعند نقاط ترتفع درجة حرارة الصلب إلى 600.

الدهانات المقاومة للحرارة عبارة عن معاطف عادية وذات مقاومة بدنية عالية ومقاومة للحرارة. توفر بعض الأنواع مقاومة تصل إلى 800 درجة. من أجل تحقيق النجاح المتوقع لهذه الدهانات ، يجب تنظيف الأسطح المعدنية المراد تطبيقها بجميع أنواع الرطوبة والغبار الكيميائي ومخلفات الصدأ والمعادن. الدهانات هي مواد زخرفية تشكل طبقة غشاء عند تجفيفها ولها خصائص واقية. أنها تشكل طبقة الفيلم عند التجفيف على سطح المواد. يتم تزويد هذه الطبقة بخصائص وقائية ضد التأثيرات الخارجية المختلفة مع المواد الكيميائية الموضوعة في إنتاج الطلاء. لذلك ، قد تختلف مستويات مقاومة الحرارة وفقًا لنوع الطلاء.

في المختبرات التي تقدم خدمات الفحص والاختبار والتحليل ، يتم اختبار وتحليل الصوف الزجاجي والأصباغ والمواد الأخرى التي توفر مقاومة للحرارة للمواد الصناعية. في حين أن هذه المختبرات تمتثل لمتطلبات اللوائح القانونية المحلية والأجنبية ، فإنها تأخذ أيضًا في الاعتبار المعايير التي وضعتها المنظمات المحلية والأجنبية.

بالإضافة إلى ذلك ، تقوم هذه المختبرات بإجراء هذه الاختبارات بناءً على الترخيص الذي حصلت عليه من مؤسسات الاعتماد المحلية والأجنبية. يشير نظام الاعتماد إلى نظام لضمان وفاء المؤسسات أو الخدمات أو الأنشطة بمعايير الكفاءة المحددة. يعتمد هذا النظام على المعايير التي يتم تحديدها وتحديثها باستمرار بناءً على القيم المقبولة دوليًا.

المختبرات هي عادةً منظمات تقدم خدمات الاختبار والمعايرة وتجري دراسات تقييم المطابقة. يتم توثيق مطابقة المنتجات للمعايير والمعايير المحددة وطلبات المشتري وتفضيلات المستهلك وتوقعاته في نهاية الاختبارات والتحليلات في هذه المختبرات. في بلدنا ، الذي هو في طور الانضمام إلى الاتحاد الأوروبي ، تكتسب خدمات المختبرات أهمية متزايدة. هذه المسألة مهمة للغاية في الأنشطة التجارية مع الدول الأجنبية. في دول الاتحاد الأوروبي ، يتم تداول المنتجات التي يتم طرحها في السوق من حيث المبدأ. من أجل إزالة الحواجز أمام حرية حركة المنتجات ، قدم الاتحاد الأوروبي أحدث توجيهات النهج الجديد. في هذا التطبيق ، يكون تدخل المؤسسات الرسمية ذات الصلة محدودًا ويتم منح الشركات خيارًا واسعًا في الوفاء بالتزاماتها. وفي هذا الصدد ، تتحمل المعامل المعتمدة مسؤولية كبيرة. تشمل دراسات تقييم المطابقة للمنتجات التي سيتم طرحها للتداول الحر ، دراسات القياس والفحص والاختبار والتحليل التي يتعين إجراؤها في هذه المختبرات.

تقوم شركتنا بإجراء اختبارات مقاومة الحرارة لجميع أنواع المواد الصناعية مثل الزجاج أو المعدن أو الطلاء وفقًا للوائح القانونية المحلية والأجنبية والمعايير ذات الصلة.