كما هو الحال في كل قطاع ، فإن المبدأ الأول لصناعة الأحذية عالية الجودة هو استخدام مواد ذات جودة عالية. يتم إنتاج جودة الأحذية والتحكم فيها وفقًا للمعايير المحلية والأجنبية التي يتم قبولها من قبل الجميع دون ترك أي فرصة للصدفة.
أول المواد التي تتبادر إلى الذهن بين المواد الأساسية الطبيعية هي جلد. يتم الحصول على الجلود ، والجلد البقري عن طريق المعالجة من خلال تطبيق أساليب الدباغة النباتية. في الماضي ، كانت باطن جميع الأحذية مصنوعة من الجلد. ومع ذلك ، خاصة من 1950 ، فقد تم استخدام المنتجات الاصطناعية كمواد أساسية. علاوة على ذلك ، تم تفضيل القواعد الاصطناعية لأنها أكثر فعالية من حيث التكلفة.
مادة أساسية أخرى هي المطاط الطبيعي. يتم استخدام النسغ من شجرة استوائية في إنتاج المطاط. هذا النسغ متخثر ويتم الحصول على مادة خام تسمى اللاتكس.
اليوم ، أساسا باطن PVC ، باطن البولي يوريثين ، باطن بالحرارة ، باطن إيفا ، وتستخدم باطن المطاط الصناعي والمواد المماثلة.
فيما يلي الاختبارات الرئيسية التي أجرتها مؤسسات الاختبار والتفتيش في نطاق اختبارات الأحذية:
- قوة الشد وإطالة النسبة المئوية للمواد الأساسية (معيار TS EN ISO 12803)
- مقاومة الانزلاق على الأرضيات (معيار TS EN ISO 13287)
- قوة العاطفة من باطن (TS EN ISO 17707 قياسي)
- مقاومة التآكل للمواد الأساسية (TS EN 12770 standard)
- تحديد مقاومة التآكل من الجلد ضد الماء (TS EN ISO 5404 قياسي)
- أحذية مضادة للماء (SATRA TM 230 قياسي)
- تحديد قوة الحذاء الوحيد (TS EN ISO 20344 قياسي)
تؤخذ اللوائح والمعايير القانونية الحالية المنشورة من قبل العديد من المنظمات الوطنية والدولية في الاعتبار في دراسات تحليل النسيج. تمشيا مع احتياجات الشركات ، تجري شركتنا أيضًا اختبارات الأحذية في إطار تحليلات المنسوجات.
في غضون ذلك ، منظمتنا ، وفقًا للشروط العامة TS EN ISO / IEC 17025 لكفاءة معايير مختبرات التجربة والمعايرة. UAF من وكالة الاعتماد وقد تم اعتماد ويعمل في هذا الإطار.