في تصميم الهياكل المركبة ، يعد اختيار المواد الجيد أمرًا ضروريًا وفي اختيار المادة المناسبة ، يعتبر إجهاد السحق المقيس واستقرار قيمة السحق ونسبته إلى ضغط ضغط المادة العوامل الرئيسية. لا يمكن الحصول على المواد الموصوفة بأنها إجهاد التكسير من أداء التكسير ، قوة الضغط وغيرها من خصائص المواد المشابهة. الاختبارات البدنية مطلوبة لهذا الغرض. في المختبرات المتقدمة ، يتم تطبيق اختبارات خاصة لتحديد إجهاد التكسير وتوازن التكسير وقوة الضغط.
تعتبر اختبارات التكسير مهمة لتوجيه عملية اختيار المواد للمؤسسات في مختلف القطاعات. يتأثر إجهاد تكسير المادة بسرعة التصادم ونوع التكسير.
يتم إجراء اختبارات التكسير والتكسير لتحديد سلوك منتج أو مادة عندما يتعرض للتكسير تحت حمولة. في هذه الاختبارات ، يتم قياس المعلمات الأساسية لتحديد كيفية تفاعل المنتج أو المادة عند ضغطها أو سحقها أو تسويتها.
يمكن إجراء هذه الاختبارات كجزء من عملية تصميم المنتجات ، في بيئة الإنتاج أو أثناء دراسات مراقبة الجودة. بشكل عام ، يتم إجراء الاختبارات من أجل:
- تحديد قوة المكونات (مثل الينابيع ، الخوار ، لوحات المفاتيح ، أختام الطرود ، حاويات PET أو الأنابيب البلاستيكية)
- تحديد خصائص التكسير للمواد (مثل الرغاوي والمعادن والحيوانات الأليفة والمطاط والمواد البلاستيكية الأخرى)
- تحديد أداء المنتجات
في هذا السياق ، يتم إجراء اختبارات التكسير والينابيع والسحق.
تساعد اختبارات التكسير والتكسير على ضمان ملاءمة المنتجات النهائية للمصنعين لهذا الغرض ويتم إنتاجها بأعلى جودة. لهذا الغرض ، يتم الحصول على البيانات اللازمة حول سلامة وسلامة المواد والمكونات والمنتجات. يمكن استخدام البيانات التي تم الحصول عليها باستخدام هذه الاختبارات بطرق عديدة ، مثل تحديد جودة الدُفعات وتحديد الاتساق في الإنتاج والمساعدة في عملية التصميم وتقليل تكاليف المواد وتحقيق أهداف التصنيع البسيطة والامتثال لمعايير الصناعة المحلية والأجنبية.
يظهر عدد من المواد التي تتعرض لقوة الضغط في البداية وجود علاقة خطية بين الإجهاد والسلالة. وأوضح هذه العلاقة من قبل وحدة الشباب. توضح هذه القيمة مقدار تشوه المادة تحت حمل التكسير المطبق قبل حدوث تشوه البلاستيك. إذا عادت المادة إلى شكلها الأصلي بعد التكسير أو التشوه تحت قوة التكسير ، فإنها تشير إلى مرونة المادة. على سبيل المثال ، فإن المطاط المفلكن ، أي المطاط ، الذي تم تصنيعه بشكل أكبر عن طريق إضافة الكبريت ، له هيكل مرن للغاية. بعد تطبيق قوة تكسير كبيرة ، تعود إلى شكلها الأصلي.
عند الوصول إلى حد معين من القوة أو الضغط ، يحدث تشوه دائم أو بلاستيكي ويتوقف السلوك الخطي في هذه المرحلة. هذه النقطة تسمى نقطة الغلة أو قوة الغلة للمادة. في هذه المرحلة ، تعرض المادة أحد هذين النوعين التاليين من السلوك: إما تستمر في التشوه إلى أن تنهار في النهاية ، أو يبدأ التدهور في التسطيح. توفر المعلمتان معلومات مفيدة حول الخواص الفيزيائية للمادة المعنية.
باختصار ، يتم إجراء اختبارات التكسير والتكسير لتحديد جودة المكونات والمواد والمنتجات النهائية في مختلف القطاعات. عادة ما يتم تطبيق هذه الاختبارات في صناعة الطيران وصناعة البناء وصناعة مستحضرات التجميل وصناعة الأجهزة الكهربائية والإلكترونية وصناعة الأجهزة الطبية وصناعة التغليف وصناعة الورق والكرتون وصناعة البلاستيك والمطاط والإلستوم وصناعة السلامة والصحة والترفيه.
يقدم EUROLAB أيضًا خدمات اختبار التكسير والسحق في مجموعة واسعة من خدمات المختبرات. بفضل هذه الاختبارات ، تتلقى المؤسسات خدمات أكثر كفاءة وعالية الأداء واختبار الجودة وتوفر خدمة آمنة وسريعة ودون انقطاع لعملائها.
بالإضافة إلى خدمات اختبار التكسير والسحق المقدمة في نطاق خدمات المختبرات ، توفر EUROLAB أيضًا خدمات اختبار أخرى.