اختبارات الهالوجين الخالي من الهالوجين

اختبارات الهالوجين الخالي من الهالوجين

مواد HFFR (مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين) هي بشكل رئيسي مواد تحتوي على الإيثيلين فينيل أسيتات (EVA) وألومنيوم ثلاثي هيدروكسيد (ATH) والبولي إيثيلين (PE). على الرغم من أن بعض المنتجات تستخدم أكسيد المغنيسيوم بدلاً من ATH كمثبط للهب ، إلا أن هذه المنتجات لا تفضلها الشركات المصنعة للمواد التركية نظرًا لأنها غالية الثمن.
تم تطويره لحماية حياة البشر والمواد القيمة والوثائق الهامة أثناء الحريق وخاصة في مباني الشركة والمستشفيات ومراكز التسوق والفنادق ودور السينما ومترو الأنفاق ومحطات الطاقة والمراكز المرتبطة بالحريق ، والتي لا تنقل الشعلة الخالية من الهالوجين. أثناء الحريق ، يجب أن تعمل أنظمة إنذار الحريق وأنظمة التهوية والمصاعد وأضواء التحذير والإتجاه الموجه في هذه المباني لفترة على الأقل. لذلك ، يجب أن تكون كابلات الإمداد والتحكم الخاصة بهذه الأنظمة خالية من الهالوجين (HFFR) ، وكابلات الأمان.
عندما نفكر في تقليل آثار الحريق على الأشخاص والكائنات ، يتعين علينا حساب الخالي من الهالوجين ، وكثافة الدخان المنخفضة ، ومثبطات اللهب ، ومثبطات اللهب للمادة. وبالتالي ، يمكننا تصميم هيكل المواد الاقتصادية وفقا للموقع والاستخدام.
لا تحتوي على عناصر الهالوجين مثل الفلور والكلور والبروم واليود.
عندما تحترق مواد HFFR ، لا يتم إنتاج غاز سام ، ولا يتم إنتاج سوى الماء وثاني أكسيد الكربون.
انهم لا ينقلون اللهب. البولي ايثيلين (PE) والبولي بروبيلين (PP) خالية من الهالوجين ولكن المواد القابلة للاحتراق بسهولة.
قد تنطفئ من تلقاء نفسها. يتم تحقيق ذلك باستخدام مركبات خاصة تحتوي على هيدروكسيد الألومنيوم أو المغنيسيوم.
أثناء الحريق ، تكون كثافة الدخان منخفضة للغاية. لذلك ، يتم استخدامه بشكل خاص في الأماكن التي قد تكون فيها حياة الإنسان في خطر.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن زيادة وظيفة الكابل إلى مستوى FE 180 / E90 / PH 180 باستخدام الألياف الزجاجية والميكا والأشرطة والمواد المماثلة.
على الرغم من أن المواد البلاستيكية توفر المزيد من المقاومة للهب مع إضافات إضافية ، فإنها تنتج غازات سامة ضارة بصحة الإنسان عند تعرضها للهب.
يتم استبدال المواد المستندة إلى أكسيد الأنتيمون المستخدمة في الماضي بمواد الألومنيوم هيدروكسيد (Al (OH) 3) وهيدروكسيد المغنيسيوم (Mg (OH) 2) بسبب المواد المسببة للسرطان.
بما أنه من المعروف الآن أن كبلات الطاقة والتحكم الأكثر أمانًا يمكن أن تحمي الأشخاص والمباني ، يحاول منظمو أنظمة مكافحة الحريق في الاتحاد الأوروبي وضع معايير جديدة للسلامة من خلال توجيه منتجات البناء القادم (IU).
الهالوجينات هي الفلور والكلور والبروم واليود. الكابلات المصنوعة من مواد البوليمر مثل PVC ، NR ، SBR ، PVDF ، PTFE ، FEP هي مواد تحتوي على عناصر الهالوجين. الكابلات المصنوعة من مواد مثل PE ، PP ، EPR ، EVA ، SR (سيليكون) هي كابلات خالية من الهالوجين. ومع ذلك ، يمكن للمواد PE ، PP ، EPR اشتعال النار بسهولة. تتم إضافة مواد مثبطة للهب إلى هذا النوع من المواد لتكوين كابلات من النوع HFFR (مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين).

المعلومات التالية تهدف إلى إعطاء فكرة عن أساسيات قذف HFFR.
1- نظرًا لوجود ATH ، تحتوي مواد HFFR على حساسية عالية للرطوبة. لذلك ، يجب فتح العبوة الأصلية قبل الاستخدام مباشرةً ويجب تخزين المواد في بيئة جافة.
2- يمكن استخدام مادة HFFR بالحرارة ، المشتبه في إزالة الرطوبة ، في الفرن أو المجفف أو مزيل الرطوبة في نطاق 60-70 C لمدة تصل إلى 4 ساعة. لا ينصح باستخدام مواد Thermoset (xlink ، متشابكة) لأن عملية التجفيف طويلة الأجل ستتبخر من silane المتضمن.
3 - يمكن استخدام أي ماستر مع حامل EVA أو PE لتلوين المواد. هناك مشكلات في 2 تحتاج إلى أخذها في الاعتبار عند استخدام Masterbatch. الأول هو أن اللون الرئيسي غير خالي من الرطوبة ، والثاني هو استخدام اللون الرئيسي بمعدل 1٪ كحد أقصى لتقليل خصائص مثبطات اللهب للمادة. لذلك يوصى باستخدام مجموعة رئيسية ذات محتوى عالي الصباغ بدلاً من استخدام المزيد من الأصبغة الرئيسية لتحقيق اللون المطلوب.
4oC هو عتبة درجة الحرارة الحرجة لقذف مواد 170-HFFR. 170oC يتحلل ATH ، وهو مادة مثبطة للهب مضافة للحرارة ويطلق الماء. هذه هي ميزة ATH التي تجعل مثبطات اللهب المادي. ATH ، التي تتعرض لدرجات حرارة عالية أثناء الحريق ، تطلق الماء وتطفئ الشعلة أو تمنع تقدمه. عندما تحرق كابلًا معزولًا بـ HFFR ، فإن الفقاعات التي يتم رصدها على السطح هي الماء الذي يتم إطلاقه. إذا تم تجاوز العتبة الحرجة ، 170 C ، أثناء البثق ، فإن الماء المتبخر يشكل مسامًا ورغاويًا في المادة ، مما يؤثر سلبًا على القيم الميكانيكية وقابلية الاشتعال للمادة.
5 - يمكنك التحكم في المسام بطريقة 2 ؛ الطريقة الثانية ، إما عن طريق عزل أو قطع الغمد أفقياً بالعين أو المجهر ، هي التحكم في الثقل النوعي عبر العزلة / الغمد. يجب قياس الثقل النوعي 1,50 في الحبيبية في 1,46-1,48 g / cm3 المعزول / غمد. انخفاض القيم تشير إلى microfoaming.
6 - هناك عدة أسباب لارتفاع درجة الحرارة فوق 170 C.
6A - الحرارية ، المقاومة أو التشغيل غير السليم من المعجبين.
6b- نسبة ضغط عالية للمسمار (نوصي بالضغط في 1: 1.12 إلى 1: 1.20)
6c- انتقالات رأس الحنجرة ضيقة جدًا أو مائلة
6d- قنوات الطوربيد (قلب موزع البلاستيك) ضحلة وضيقة
6e - باستخدام مصفاة
6f - ارتفاع الضغط في الرأس بسبب عدم استخدام أداة البثق المناسبة.
6g - استخدام جهاز بثق كبير جدًا للأقسام الصغيرة.
المبدأ الأساسي في قذف 7-HFFR هو أن الضغط وبالتالي درجة الحرارة لا ترتفع بدون تحكم في أي جزء من الطارد. يؤدي الضغط المتزايد إلى عودة المادة إلى البرميل بواسطة تأثير الحاجز ، مما يؤدي إلى زيادة غير محكومة في الحرارة بسبب الاحتكاك.
8- عدم الاتصال ترمومتر الأشعة تحت الحمراء مع درجة حرارة المرآة
ومرفق للسيطرة على تقدم.

9 - خاصة خلال أشهر الشتاء ، لا يتم تسخين المنطقة الأولى من البركة (يجب أن يكون 30-40 C بين) ويسبب صدمة للمواد وانخفاض مفاجئ في القيم الميكانيكية.
10 - يؤدي إبقاء المظهر الجانبي الحراري (تحت 150oC في الرأس) أيضًا إلى انخفاض في القيم الميكانيكية ، وخاصة الاستطالة عند الكسر.
11 - ماستر الرطب أو الرطب سوف يؤدي مرة أخرى إلى تشكيل المسام.
بقايا 12- PVC في الطارد ، أو استخدام مجموعة رئيسية مع تحمل PVC يدحض عن طريق الخطأ مادة HFFR.
في معايير 13-Cable ، يكون الأداء المتوقع من العزل والغمد HFFR عادةً 9-10 N كسر قوة٪ 125 ، وعندما تحقق الشركات المصنعة للكابل هذه القيم ، فإنها لا تحاول تحسينها في أغلب الأحيان. توصيتنا هي مواصلة الاختبار والتحسينات حتى يتم الوصول إلى القيم الميكانيكية (قوة كسر 11-12 N واستطالة٪ 150-200 و٪ 10-XNUMX) في ورقة البيانات التقنية الصادرة عن الشركة المصنعة للمواد المستخدمة. انخفاض XNUMX٪ في القيم الميكانيكية كنتيجة لفشل بسيط أثناء البثق إذا كنت تقبل القيم الحدية كعادة
الكبل المنتج لا يلبي المعيار ، وبالتالي يؤدي إلى الخردة. ومع ذلك ، فإن ورقة البيانات الفنية
إذا لاحظت فقدان أداء 10-15 بسبب هذه الإخفاقات ، فسيظل كبلك يفي بالمعايير المطلوبة في المعايير.
واحدة من أكبر مشاكل مصنعي كبلات 14-HFFR هي اجتياز اختبارات الاحتراق العمودي ، والتي تُسمى أيضًا "اختبار سلم السلم". يعد اختبار الاحتراق العمودي IEC 332-3-C بنفس أهمية المادة نفسها ، وكذلك بناء الكابلات وظروف البثق وتوافق غرفة الاحتراق مع المعايير. بسبب البناء غير الصحيح (مثل العزل الداخلي أو الفجوات بين العزل والغمد نتيجة لاضطرابات الهندسة الناتجة عن عدم استخدام حشو) ، فإن الفجوات الممتدة على طول الكابل ستكون بمثابة مدخنة أثناء الاختبار ، مما يؤدي إلى الاحتراق الداخلي للكابل. أو تدهور ATH كما هو موضح أعلاه بسبب ظروف البثق غير المواتية يقلل من قيم القابلية للاشتعال للكابل. في ظل الظروف العادية ، كل اختبار سلم HFFR مع خطاب النوايا من 34 أو أعلى هو جيد.
تستخدم لاستخدام مسامير ضغط عالية وأدوات البثق ل 15-XLPE (البولي ايثيلين المتشابك)
قد يعتقد مصنعو الكابلات أن ظروف بثق XLPE تنطبق أيضًا على HFFR بالحرارة ، حيث إنها "متصلة عبر ... لكن هذا خطأ. شروط البثق لمواد HFFR بالحرارة (متقاطعة ، وصلة س) متطابقة مع تلك الخاصة بالحرارة.
موضوع الحريق الإهمال ، الحوادث ، الجهل ، الفشل في اتخاذ تدابير الحماية ، حتى نتيجة للظواهر الطبيعية هي حقيقة الحياة. في حالة نشوب حرائق ، فإن الكابلات التي تشتعل بسهولة وتنبعث منها غازات سامة تسبب بلا شك خسائر فادحة. لاستخدام الكابلات في المناطق التي يحتمل أن تكون فيها النيران ، يلزم تثبيط اللهب والممتلكات الخالية من الهالوجين وخاصية مقاومة الحريق وكثافة دخان منخفضة. عندما يتم تقييم كل هذه الميزات ، فإن استخدام كابلات خالية من الهالوجين في التركيبات يكون ذا أهمية كبيرة للحياة وسلامة الممتلكات.