Якостта на огъване се определя като способността на материала да устои на деформация при натоварване. За материали, които са значително деформирани, но не са счупени, те обикновено се отчитат като сила на огъване на натоварването или граница на провлачване на огъване в добива, измерена чрез 5% деформация / напрежение на външната повърхност. Изпитвателният лъч е под напрежение на вдлъбнатата повърхност и напрежението на опън на изпъкналата повърхност.
Подобен тест за измерване на якостта на огъване в SO системата е ISO 178. Отчетените стойности в тестовете ASTM D790 и ISO 178 рядко се различават значително в ранните етапи на избора на материали. Тези тестове осигуряват и процедура за измерване на модула на огъване на материала (съотношение към напрежението на опън при деформация на опън).
Следващата таблица показва средните стойности на огъване и модулите на огъване за някои запълнени и незапълнени полимери. Тези стойности са мярка за твърдост; гъвкави материали като еластомери имат по-ниски стойности, отколкото усилваните с влакна инженерни полимери, използвани като метални заместители като полиимиди или ацетали.
Типична сила на огъване на полимера и модул на огъване
|
Тип полимер |
Сила на огъване (MPa) |
Модул на огъване (GPa) |
|
ABS |
75 |
2.5 |
|
ABS +% 30 Стъклено влакно |
120 |
7 |
|
Ацетален съполимер |
85 |
2.5 |
|
Ацетален съполимер + 30 стъклено влакно |
150 |
7.5 |
|
акрил |
100 |
3 |
|
Найлон 6 |
85 |
2.3 |
|
Полиамид-имид |
175 |
5 |
|
поликарбонат |
90 |
2.3 |
|
Полиетилен, MDPE |
40 |
0.7 |
|
Полиетилен терефталат (PET) |
80 |
1 |
|
полиамид |
140 |
3 |
|
Полиамид + стъклено влакно |
270 |
12 |
|
полипропилен |
40 |
1.5 |
|
полистирол |
70 |
2.5 |
По-доброто качество на пластмасите като цяло е по-гъвкаво.
Няма стандартна стойност за всички видове пластмаси.
Четирите изброени по-долу изпитвания са полезни при сравняването на тези смоли и тяхната гъвкавост спрямо пластмасата.
- Тест за удар: бит с пластмасово устройство. Този тест ще ви покаже колко е твърда пластмасата. По-високата издръжливост означава, че е по-трудно да се счупи ”.
Обикновено от този тест можем да кажем също дали е счупен като разкъсване или има удължение преди разкъсване. За специфични приложения това е важна характеристика за тестване.
- Тест за умора: Пластмасите са гъвкави напред и назад, докато се счупят. Колкото по-голям е броят на циклите, толкова по-добра е характеристиката на пластмасата.
- Изпитване на разрушителна деформация: Този тест ще ви каже, че пластмасата е счупена от по-дълго удължаване (по-добро качество на пластмасата) или кратко удължение (по-ниско качество).
- Устойчивост на UV устойчивост на изпитване: пластмасите се поставят в UV камера и след това се извършва изпитване на удар (вж. По-горе 1). Интересното е, че разликата между резултатите от теста на ефекта и без експозицията на UV.