Halogenové (HalogenFREE HF) testy

Halogenové (HalogenFREE HF) testy

Materiály HFFR (Halogen Free Flame Retardant) jsou převážně kampaně obsahující ethylenvinylacetát (EVA), trihydrogen hliník (ATH) a polyethylen (PE). Ačkoli některé produkty používají oxid hořečnatý místo ATH jako zpomalovače hoření, tyto výrobky nejsou výrobci tureckého materiálu obecně preferovány, protože jsou velmi drahé.
Je vyvinuta k ochraně lidského života, hodnotných materiálů a důležitých dokumentů při požáru, zejména v budovách společnosti, nemocnicích, nákupních centrech, hotelech, kinech, podzemních metrech, elektrárnách a centrech souvisejících s požárem, které nepřenášejí bezhalogenový plamen. Během požáru by měly systémy požární signalizace, ventilační systémy, výtahy, výstražná a směrová světla a dveře v těchto budovách fungovat minimálně jednu chvíli. Proto by napájecí a řídicí kabely těchto systémů měly být bezhalogenové (HFFR), bezpečnostní kabely.
Když uvažujeme o redukci účinků ohně na lidi a předměty, musíme vypočítat vlastnosti bez obsahu halogenu, nízké kouře, zpomalující hoření a zpomalující hoření. Můžeme tedy navrhnout ekonomickou strukturu materiálu podle umístění a použití.
Neobsahují halogenové prvky jako fluor, chlor, brom a jod.
Když HFFR materiály hoří, nevzniká žádný toxický plyn, vzniká pouze voda a oxid uhličitý.
Nepropouští plamen. Polyethylen (PE) a polypropylen (PP) jsou bezhalogenové, ale snadno hořlavé materiály.
Může uhasit sám. Toho je dosaženo použitím speciálních sloučenin obsahujících hydroxid hlinitý nebo hořečnatý.
Během požáru je hustota kouře velmi nízká. Používá se proto zejména tam, kde může být ohrožen lidský život.
Kromě toho může být funkce kabelu zvýšena na úroveň FE 180 / E90 / PH 180 pomocí skleněných vláken, slídy a podobných pásek a materiálů.
Ačkoliv materiály z PVC poskytují vyšší odolnost proti plamenům s dalšími přísadami, produkují toxické plyny, které jsou škodlivé pro lidské zdraví při vystavení plameni.
Materiály na bázi oxidu antimonitého používané v minulosti jsou nahrazeny materiály na bázi hydroxidu hlinitého (Al (OH) 3) a hydroxidu hořečnatého (Mg (OH) 2) v důsledku jejich karcinogenního účinku.
Jak je nyní známo, že bezpečnější energetické a řídicí kabely mohou chránit osoby a budovy, regulátoři požárních předpisů Evropské unie se snaží stanovit nové bezpečnostní standardy prostřednictvím připravované směrnice o stavebních výrobcích (IU).
Halogeny jsou fluor, chlor, brom a jod. Kabely z polymerních materiálů, jako jsou PVC, NR, SBR, PVDF, PTFE, FEP jsou materiály obsahující halogenové prvky. Kabely z materiálů jako PE, PP, EPR, EVA, SR (silikon) jsou bezhalogenové kabely. Materiály PE, PP, EPR však mohou snadno vznítit. K tomuto typu materiálů se přidávají materiály zpomalující hoření, aby se vytvořily kabely typu HFFR (Halogen Free Flame Retardant).

Následující informace mají za cíl představit základy extruze HFFR.
1- Vzhledem k tomu, že ATH obsahuje, mají materiály HFFR vysokou citlivost na vlhkost. Proto by měl být originální obal otevřen těsně před použitím a materiál by měl být skladován v suchém prostředí.
2- Termoplastický materiál HFFR, který je podezřelý z odvlhčování, lze použít v peci, sušičce nebo odvlhčovači v rozsahu 60-70 C po dobu až 4 hodin. Termosetové (xlinkové, zesítěné) materiály se nedoporučují, protože dlouhodobý proces sušení odpařuje obsažený silan.
3- Jakákoliv předsměs s EVA nebo PE nosičem může být použita pro zbarvení materiálu. Existují 2 problémy, které je třeba vzít v úvahu při použití Masterbatch. První je, že barevná předsměs je bez vlhkosti a druhá je použití předsměsi s maximální rychlostí 1% pro snížení vlastností materiálu zpomalujícího hoření. Proto se doporučuje použít předsměsi s vysokým obsahem pigmentu, než použít více předsměsí k dosažení požadované barvy.
4oC je kritický teplotní práh pro extruzi materiálu 170-HFFR. 170oC rozkládá ATH, samozhášecí přísadu při zahřívání a uvolňuje vodu. To je tato vlastnost ATH to dělá materiál plamen retardující. ATH, který je při požáru vystaven vysokým teplotám, uvolňuje vodu a uhasí plamen nebo zabraňuje jeho postupu. Když vypálíte kabel izolovaný HFFR, bubliny pozorované na povrchu jsou voda, která se uvolní. Je-li během vytlačování překročena kritická prahová hodnota 170 C, odpařovací voda tvoří v materiálu pór a pěny, což nepříznivě ovlivňuje mechanické hodnoty a hořlavost materiálu.
5 - Můžete řídit pór v cestě 2; Druhá metoda, buď izolováním nebo řezáním pláště horizontálně okem nebo mikroskopem, je řídit specifickou hmotnost pomocí izolátu / pláště. Měrná hmotnost 1,50 v granuli by měla být měřena v izolovaném / pláštěm 1,46-1,48 g / cm3. Nižší hodnoty označují mikrofoaming.
6 - Existuje několik důvodů, proč může teplota stoupnout nad 170 C.
6A - Termočlánek, odpor nebo nesprávná funkce ventilátorů.
6b- Vysoký kompresní poměr šroubu (doporučujeme kompresi v 1: 1.12 na 1: 1.20)
6c- Přechody v hlavě hrdla jsou příliš úzké nebo šikmé
Kanály 6d- Torpedo (plastové dávkovací srdce) jsou mělké a úzké
6- Použití sítka
6f- Zvýšení tlaku v hlavě v důsledku nepoužívání vhodného vytlačovacího nástroje.
6g- Použití velmi velkého extrudéru pro malé sekce.
Základní princip extruze 7-HFFR spočívá v tom, že tlak a tím i teplota nevznikají nekontrolovaně v žádné části extrudéru. Zvýšený tlak způsobí, že se materiál vrátí do barelu bariérovým efektem, což způsobí nekontrolované zvýšení tepla v důsledku tření.
8- Bezkontaktní infračervený teploměr se zrcadlovou teplotou
řízení.

9- Zejména v zimních měsících se první zóna rybníka neohřívá (30-40 C musí být mezi) a způsobuje šok materiálu a náhlý pokles mechanických hodnot.
10 - Udržování nízkého teplotního profilu (pod 150oC v hlavě) také vede ke snížení mechanických hodnot, zejména prodloužení při přetržení.
11 - Vlhké nebo vlhké předsměsi opět povedou k tvorbě pórů.
Zbytky 12-PVC v extrudéru nebo použití předsměsi s ložiskem z PVC neúmyslně vyvrací materiál HFFR.
13- Výkon očekávaný od izolace a pláště HFFR v kabelových normách je obvykle 9-10 N mez pevnosti a 125% prodloužení, a když dosáhnou těchto hodnot, výrobci kabelů se obecně nesnaží zlepšit. Naším doporučením je pokračovat ve zkouškách a vylepšováních, dokud mechanické hodnoty (pevnost v tahu 11-12 N & 150-200% prodloužení) uvedené ve formuláři technických informací zveřejněném výrobcem použitého materiálu. Pokud přijmete mezní hodnoty jako obvykle dostatečné, mechanické hodnoty se sníží o 10% v důsledku malé poruchy během vytlačování.
vyrobený kabel neodpovídá normě a vede tak ke šrotu. Technický list
Pokud dojde ke ztrátě výkonu 10-15 v důsledku takových poruch, bude váš kabel stále splňovat požadované normy v normách.
Jedním z největších problémů výrobců kabelů 14-HFFR je absolvování vertikálních testů hoření, tzv. „Žebříkový test“. Vertikální spalovací zkouška IEC 332-3-C je stejně důležitá jako samotný materiál, stejně jako konstrukce kabelu, podmínky vytlačování a shoda spalovací komory se standardy. Kvůli nesprávné konstrukci (jako jsou například izolace nebo mezery mezi izolací a pláštěm v důsledku poruchy geometrie způsobené nepoužíváním výplně) budou mezery podél kabelu působit během zkoušky jako komín, což způsobí vnitřní spalování kabelu. Nebo degradace ATH, jak je popsáno výše v důsledku nepříznivých podmínek vytlačování, snižuje hodnoty hořlavosti kabelu. Za normálních okolností je každý test HFFR žebříku s LOI 34 nebo vyšším dobrý.
Používá se k použití vysokotlakých šroubů a vytlačovacích nástrojů pro 15-XLPE (zesítěný polyethylen)
výrobci kabelů si mohou myslet, že podmínky extruze XLPE platí i pro termoset HFFR, protože je „zesítěný“. Ale to je chyba. Podmínky vytlačování termosetových (zesítěných, x-linkových) materiálů HFFR jsou identické s termoplastickými.
Požární předmět; zanedbávání, nehoda, neznalost, neučinění ochranných opatření, a to i v důsledku přírodních jevů je životním faktem. V případě požáru, kabely, které se snadno vznítí a emitují jedovaté plyny, nepochybně způsobují velké ztráty. Pro kabely, které mají být používány v oblastech, kde je pravděpodobný požár, je požadována nehořlavost, bezhalogenové vlastnosti, požární odolnost a nízká hustota kouře. Když jsou všechny tyto vlastnosti vyhodnoceny, má použití halogenových kabelů v instalacích velký význam pro bezpečnost života a majetku.