Die Dichtheitsprüfung von Medizinprodukten, Rohrleitungen, pneumatischen Systemen (oder in einer angemesseneren Sprache die Prüfung der Gebrauchstauglichkeit, auch als Leckagemessung bezeichnet) sollte immer in regelmäßigen Abständen mit Hilfe eines Messgeräts durchgeführt und die Prüfergebnisse gemeldet werden es sollte aufgezeichnet werden. Der Betreiber verfügt daher über ein technisches Gutachten. Einige Gebäudeversicherer haben diese Inspektionen und Bescheinigungen / Berichte in ihrem Versicherungsschutz. Für die Gebrauchstauglichkeitsprüfung oder Dichtheitsprüfung werden Gasleitungen immer unter Betriebsbedingungen / Betriebsdruck (nicht bei erhöhtem Prüfdruck) geprüft. Während dieses Tests erkennt das Messgerät, ob undicht die Gasleitung ist und wenn ja, wie viel.
Luftdichtheitstest
Den Zweck der Dichtheitsprüfung; um Lecks im Produkt anhand der Fläche (mm2) zu bestimmen und zu berechnen, wie lange die Luft oder das Gas im Produkt verbleiben kann. Der Test wird mit Hilfe eines Lüfters durchgeführt. Zuerst wird das Produkt unter Druck gesetzt, dann wird die Luft im Produkt abgesaugt und aus der Umgebung befördert. Der Luftdruck im Produkt und in den Rohren oder Geräten wird mit Hilfe von Manometern gemessen. Diese Werte werden von einem zugelassenen Computerprogramm ausgewertet. Infolge der Differenz wird die Raumleckage festgestellt.
Eurolab bietet medizinische und industrielle Dichtheitsprüfungen an. Es wird zur Lecksuche in Leitungen mit Prüfgasen (Helium, Wasserstoff und Halogen) ohne Unterbrechung eingesetzt.
Es handelt sich um einen Qualitätskontrolltest, der an verwandten Geräten durchgeführt wird, um das Austreten von Flüssigkeit oder Gans zu vermeiden.
Wasserdichtheitsprüfungen
Druckfreie Wasserdichtheitsprüfungen - EN 13051 und AAMA 501.2
Bei der Prüfung der Wasserdichtheit auf der Baustelle gemäß der europäischen Norm EN 13051;
Jeder 1-Meter in bestimmten Zonen mit kritischen Details ist einem konstanten Wasserdurchfluss von 30 l / min für 5 min ausgesetzt.
Im Baustellen-Dichtheitstest nach amerikanischer Norm AAMA 501.2;
Jeder 1,5-Meter der Länge kritischer Detailzonen ist während des 5-Minuten-Zeitraums einem Wasserfluss mit 2,4-Bar-Druck ausgesetzt.
Bei beiden Tests wird der getestete Bereich durch Beobachtung des Innenraumklimas des Gebäudes überprüft. Wenn während des Tests in den Testbereichen ein Wasserzustrom festgestellt wird; Wenn das Problem, das das Leck verursacht, erkannt wird, wird der Reparaturprozess vom Arzt als notwendig erachtet und derselbe Bereich wird nach einer bestimmten Wartezeit erneut getestet. Durch Anwenden des gleichen Tests auf die anderen kritischen Bereiche mit den gleichen Details wie der genannte Bereich; ob das Problem nur zu dem durchgesickerten Bereich gehört oder ob es sich in allen Regionen mit ähnlichen Details um ein systemisches Problem handelt.
Druck - Wasserdichtigkeitstest - ASTM E 1105
Bei den vor Ort durchgeführten Druckwasserdichtheitsprüfungen nach ASTM E 1105 wird der zu prüfende Bereich der Fassade von außen mit Wasser besprüht und im Innenraum ein statischer Druck erzeugt. Die Höhe des statischen Drucks richtet sich nach den Projekt- und Standortmerkmalen.
Akustischer Dichtungstank-Test
ISO EN 17020-zertifizierter akustischer Tanktest, alle unterirdischen Kraftstofftanks und Produkte, Atmung, Füllleitungen, Lecksuche und Dichtheitstest werden durchgeführt.
Alle Testphasen werden aufgezeichnet und das Computersystem stellt automatisch den Passbericht mit dem TURKAK EN 17020-Zertifikat aus.
Die von TS EN 12820 T4 geforderte Dichtheitsprüfung wird sowohl durch Vakuum- als auch durch Druckanwendungen vorbereitet.
Alle Arten von Kraftstofflecktests können durchgeführt werden.
Alle Arten von Verlusterkennungen, die größer als 0,1 lt / h sind, werden zu 100 Prozent durchgeführt.