Umweltbedingungen Prüflabor MIL-STD810 MIL-STD167-1 eines DO-160 EN ISO 60068 16750-1 nach ISO 16750-2 und ISO 16750-3 Standard 5-2000 zwischen Hz Frequenzen, 76 mm Platz 750X750 mm, horizontaler und vertikaler Prüftisch sowie Vibrations- und Schocktestservices bis zur Änderung der Amplitude.
Umgebungsbedingungen von Stoß- und Vibrationstests in Testanforderungen durchgeführt werden können vollständig erfüllt werden, das getestete Produkt spezifisch, die bei niedrigeren Frequenzen in Resonanz nicht muss Vibrationstestvorrichtung verwendet werden.
Mit unserem Vibrationslebensdauertestsystem in unserem Testcenter können Sie elektronische Geräte, Kfz-Teile, Haushaltsgeräte usw. testen. Wir sind in der Lage, Hochbeschleunigungstests für kleine und mittlere Gebäude durchzuführen.
Mit diesem Vibrationstestsystem können wir Tests durchführen, die militärischen und internationalen Standards wie MIL, ASTM, IEC, ISO, BS und JIB entsprechen.
Strukturfestigkeits- und Schwingungsberechnungen werden durch Tests überprüft. Structural Dehnungsmessung, Systeme, Untersysteme und die Platte Ermüdungstest, die Geschwindigkeit kontrollieren, mit variabler oder festen Schaltung verbunden Motorantrieb Messungen und Datenverarbeitung, Schlagtest mit strukturellen Eigenfrequenzmessungen (FRF-Tests), Vibration - Stoßmessaktivitäten durchgeführt.
Verteidigung, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Elektroelektronik usw. Für Vibrations- und Schockprüfungen können Prüfungen auf der Grundlage der in den Sektoren benötigten Komponenten, Teilsysteme oder Systeme durchgeführt werden.
Vibration und Modal Testing Infrastructure (TMT) ‚s in dem TUBITAK-SAGE entwickelte mechanische / elektronische / elektromechanische Systeme und verschiedene Rüstungsindustrie Subsystemen und andere Industrieunternehmen (Flugzeugindustrie, Haushaltsgeräteindustrie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Schiffbau, Es werden Vibrationstests, Schocktests, Modaltests und Vibrationstests vor Ort für die Bedürfnisse der Telekommunikationsindustrie, Elektronikindustrie usw. durchgeführt.
Vibrations- und Schockprüfungen werden durchgeführt, um die strukturellen Festigkeiten und Schwächen der Konstruktion unter dynamischen Belastungen zu bestimmen, denen der Prüfling unter realen Betriebsbedingungen ausgesetzt ist. Die Festigkeitsbedingungen und Belastungen der Prüflinge werden anhand von militärischen / zivilen Standards oder Informationen bestimmt, die als Ergebnis der Datenerfassung unter den tatsächlichen oder realistischen Betriebsbedingungen des betreffenden Prüflings gewonnen wurden. Verwendung der vorgenannten Lasten; Die Tests werden mit Datenerfassungs- / Verarbeitungsgeräten, Kontrollgeräten, Messgeräten, Schüttlern und, falls erforderlich, einem Wärmeschrank durchgeführt.
Vibrationstest, der Prüfling;
1) kann seine Funktionen beibehalten, wenn es Vibrationen mit unterschiedlichen
2) wird im beschleunigten als Ergebnis der Anwendung des Vibrationsverfahrens synergistischen erwartete / gewünschte für die Erkundung einer Exposition oder Schaden an den Lebenswerte einen Lebenszyklus gegenüber.

Der Schüttler, die Beschleunigungsaufnehmer, der Datenlogger / FFT-Analysator und die Steuerungen, die den Schüttler antreiben, können zum Testen verwendet werden.

Vibrationstests werden aus folgenden Gründen durchgeführt:

Materialien müssen entwickelt werden, um die Risiken einer Lebenszyklusvibration zu bestimmen, einschließlich der Auswirkungen von Umweltfaktoren auf Materialien, Materialeinsatzdauer und Wartung. Diese Methode beschränkt sich darauf, die Freiheit eines einzelnen mechanischen Grades gleichzeitig zu berücksichtigen. Weitere Informationen zu Tests mit mehreren Stimuli finden Sie unter Methode 527.
Zur Bestimmung der Lebensdauer von Materialien, die ständigen Vibrationen ausgesetzt sind.
Anwendung:

MIL-STD-810G Abschnitt, jede Art von Material, ausgenommen wie in Absatz 1.3 verwendet dieses Verfahren nach wie 1.3 in den folgenden Absätzen angegeben. Anwendbar für kombinierte Umwelttests. Verwenden Sie diese Methode, um geeignete Schwingungstestniveaus, -dauern, -datenreduzierungen und Testverfahrensdetails zu bestimmen, um Experimente gemäß dem Material durchzuführen.
Der Zweck des Tests. Die verschiedenen Tests in Anhang A können auf ihre Zwecke zugeschnitten werden, um die Definitionen für Materialentwicklung, Zuverlässigkeit und Kompetenz zu bestimmen.
Vibrationslebenszyklus. Zusammen mit der Plattform für Schwingungsvielfalt bietet sie einen Überblick über den Lebenszyklus von Situationen, die auftreten können.
Die Herstellungs- und Abnahmeprüfungen von Fertigungsmaterialien decken Schwingungsrisiken ab. Diese Risiken werden hier nicht direkt angesprochen. Es wird davon ausgegangen, dass die zu prüfenden Materialien mit den Materialien übereinstimmen, aus denen das fertige Produktions- und Abnahmematerial hergestellt wurde. Auf diese Weise kann das Material den akkumulierten Schaden vor der Auslieferung testen. Überprüft die Feldlebensdauer der zu liefernden Materialien nach Umgebungsvibrationstests. Im Falle einer Änderung wird die Vibrationsbelastung nach Fertigstellung des erhöhten Materials im Produktionsprozess erneut geprüft, um sicherzustellen, dass die Materialien nicht von kurzer Lebensdauer sind. Es wird empfohlen, nach der Endmontage eine erneute Überprüfung durchzuführen, bei der die Produktionseinheiten an einem Standort teilweise zusammengebaut und dann zur Endmontage in einen anderen Bereich verbracht werden. Nach jeder Änderung des Herstellungsprozesses oder der Herstellungsmethode verändert sich die Umgebung durch die Vibration, sodass eine Neubewertung hinsichtlich des Designs und der Notwendigkeit einer (Neu-) Qualifizierung vorgenommen wird.
Eliminierung von Umweltstress (ESS). Viele Materialien werden vor der Produktprüfung an die Steuerung geliefert. Manchmal werden sie gewartet. Es wird davon ausgegangen, dass sowohl die Testeinheiten als auch die Provinzeinheiten den gleichen Vibrationsrisiken ausgesetzt sind wie bei grundlegenden Produktionsprozessen, so dass die Ergebnisse der Umwelttests für die empfangenden Einheiten gelten. Wenn die Einheiten nicht unbedingt die gleiche Exposition erhalten, müssen mehrere Durchgänge durch das ESS durchgeführt werden. Die Vorkonditionierung für Umwelttests muss den maximalen Vibrationsbedingungen ausgesetzt werden, die für Gegenstände gelten, die für Umwelttests verwendet werden.

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Vibrationstestsysteme
Vibrationskompatible Klimaschränke
Datenerfassungssysteme