Druckfestigkeits- und Explosionsprüfung

Labor für Druckfestigkeits- und Berstversuche

Relativdruck, Absolutdruck, Unterdruck, Differenzdruck und Atmosphärendruck, auf die in der EUROLAB-Labortestumgebung Bezug genommen wird, werden mit Druckmessungen für verschiedene Anwendungsbereiche und Tests von Verpackungen, Materialien und Produktionsprodukten bei maximaler Empfindlichkeit und minimalen Toleranzbereichen durchgeführt.

Tests werden durchgeführt, um die Berstfestigkeit von Materialien zu messen, die einem erhöhten hydrostatischen Druck ausgesetzt sind. Dieser Druck wird mittels einer elastischen Membran auf den kreisförmigen Bereich der Probe ausgeübt. Die Probe wird durch eine pneumatische Klemmvorrichtung am Rand dieses Kreisbereichs festgehalten. Unter Druck verformt sich die Probe mit dem Diaphragma. Die Berstfestigkeit entspricht dem maximalen Druck der Probe, die vor dem Versagen getragen wurde. In der gleichen Richtung wie bei der Rundstoßmethode zum Sandstrahlen, bei der es sich um einen Zugversuch in mehrere Richtungen handelt, ist diese Messung unabhängig von der Schnittrichtung der Probe (Maschine oder Kreuz), da der Fehler natürlich in der Richtung mit dem geringsten Widerstand auftritt.

Gummimembranen mit der angegebenen Dicke und Shore-Härte müssen einen Überstand gegenüber dem Druckbereich aufweisen, der innerhalb der Toleranz der Normen für die Art des geprüften Materials liegt

Absolutdruck-, Pneumatikdruck-, Hydraulikdruck- und Unterdruckanwendungen sowie EUROLAB-Labordruck- und Vakuumtests helfen Ihnen.

Bei der Festigkeitsprüfung wird der Druckbehälter; Die Art des Behälters, die nationalen oder internationalen Normen, die Daten des Geräteherstellers und die nationalen Vorschriften unter Berücksichtigung eines Drucks, der zur dauerhaften Verformung des Geräts bestimmt ist, werden überprüft. Auf diese Weise wird festgestellt, ob der Druckbehälter mit der Zeit seine Druckfestigkeit verliert und somit gefahrlos betrieben werden kann.

Nur verschlissene Druckbehälter werden keiner hydrostatischen Prüfung unterzogen. Tatsächlich wird jeder neu hergestellte Druckbehälter vor seiner Freigabe einer hydrostatischen Prüfung unterzogen, um zu prüfen, ob er die erforderlichen Sicherheitsstandards erfüllt. Diese Geräte werden dann während ihrer gesamten Lebensdauer in regelmäßigen Abständen erneut getestet.

Druckeinheit und Steuerung

SPS-Automatisierung
Optionales PC-Programm
Druck-Zeit-Diagramm
Nettodruck bei Explosion
Fähigkeit, mit Wasser zu arbeiten
Möglichkeit mit 0,1 Bar zu messen
Berichterstellung und Drucken