Biege- und Torsionsprüfung

Biegetest

Bei Biegetests tritt eine Verformung in der Mitte des Testmaterials auf, und die Biegekraft verursacht eine konkave Oberfläche oder ein Biegen aufgrund eines Bruchs. Biegetests werden typischerweise durchgeführt, um die Duktilität oder die Beständigkeit des Materials gegen Bruch zu bestimmen. Während dieser Tests wird das Material in eine bestimmte Form gebracht. Auf die Testprobe wird an ihrem Mittelpunkt eine Kraft ausgeübt, um eine konkave Oberfläche mit einem Krümmungsradius zu bilden, der gemäß dem zugrunde liegenden Standard bestimmt wird. Biegeversuche in verschiedenen Bereichen sind ebenso üblich wie Zugversuche, Druckversuche und Ermüdungsversuche.

Die Biegeprüfung eines Materials ermöglicht die Bestimmung der Flexibilität, Biegefestigkeit, Bruchfestigkeit und Bruchfestigkeit des Materials. Diese Eigenschaften zeigen das Verhalten eines Materials unter Druck. Unter Druck versagende Materialien können in Zukunft unerwünschte Folgen haben. Beispielsweise ist bei jedem Bauprozess die Verwendung von duktilen Materialien, die mit Biegekräften belastet sind, immer ein Risiko. Wenn ein Material während eines Verdrehungstests an drei oder vier Punkten zu brechen beginnt oder vollständig bricht, ist es unvermeidlich, dass dieses Material bei jeder Konstruktion eine Katastrophe verursacht.

In der Praxis gibt es verschiedene Biegeversuche, die von fortgeschrittenen Labors durchgeführt werden. Eine davon ist der Guided Twist Test. Die zu prüfende Probe wird horizontal entlang der beiden Träger angeordnet, und dann wird eine Kraft auf den Mittelpunkt ausgeübt, die die Probe in eine U-Form verformt. Ein Biegetest ist ein halbgeführter Verdrehungstest. Während dieses Tests wird der Mittelpunkt der Probe in einem Winkel oder Innenradius gebogen. Die dritte Biegemethode ist der Freidrehungstest. Hier werden die Enden der Probe zusammengeschoben, aber es wird keine Kraft auf die Drehung selbst ausgeübt. Schließlich ist ein weiterer Verdrehungstest ein üblicher Bruchzähigkeitstest. Diese Prüfmethode ist im ASTM E399-Standard beschrieben, der von der American Testing and Materials Organization (ASTM E399 - 17-Standardprüfmethode für die Bruchzähigkeit von metallischen Werkstoffen mit linearer Elastizität und ebener Zugfestigkeit entworfen wurde. Bei diesem allgemein angewendeten Test wird mit einem Dreipunkt-Biegeanker die Mittelpunktskraft auf die gegenüberliegende Fläche aufgebracht, ohne zu brechen, und der höchste Wert, den der unter dem Mittelpunkt definierte Riss erreicht, wird bestimmt.

Im Allgemeinen werden Biegeversuche an Metallen oder metallischen Werkstoffen durchgeführt. Es können jedoch auch andere Materialien, die einer plastischen Verformung ausgesetzt sein können, wie Polymere und plastische Materialien, für diesen Test verwendet werden. Solche Materialien können jede mögliche Form haben, aber die Materialien, die einem Biegetest unterzogen werden sollen, sind meistens Bleche, Bänder, Stäbe, Beschichtungen und Rohre. Biegeprüfmaschinen werden in der Regel in Werkstoffen mit akzeptabler Duktilität eingesetzt.

Biegeversuche werden auch zum Schweißen verwendet. Mit diesen Tests soll sichergestellt werden, dass die Schweißnaht ordnungsgemäß mit dem Basismetall verschweißt ist, und dass die Schweißnaht selbst Biegebeanspruchungen standhält. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Schweißnaht keinen Defekt aufweist, der dazu führen kann, dass sie unter keinem Druck versagt. Während des Tests wird die Schweißprobe verformt, indem der Biegetest so geführt wird, dass ein „U“ entsteht, das sowohl das Material auf der Außenfläche der Zugkraft als auch der Druckkraft des Materials auf der Außenfläche aussetzt. Wenn die Schweißnaht hält und keine Anzeichen von Rissen aufweist, ist die Schweißnaht von akzeptabler Qualität.

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Neben den im Rahmen von Labordienstleistungen erbrachten Biegeprüfleistungen erbringt EUROLAB auch andere Prüfleistungen.