Filterleistungstests

Luftfilter sind eine wichtige Komponente in HLK-Systemen, und das Raumklima sorgt für saubere Luft. Die mit einatembaren Partikeln verbundenen Gesundheitsrisiken sind jetzt besser bekannt. Daher ist es heute wichtiger denn je, den richtigen HLK-Filter für die beabsichtigte Anwendung zu finden. unser Labor in der Türkei Anfangsausbeute anerkannt, goß Effizienz, Luftströmungswiderstand (Druckdifferenz über den Filter), die Teststaubhaltekapazität und die Partikelrückhaltevermögen können die grundlegenden Leistungscharakteristika, wie beispielsweise Druckverlust Beurteilung bestimmen. Diese Informationen werden gemäß EN 779: 2012 gemäß der offiziellen Filterklassifizierung von G1 zu F9 oder einem offiziellen Testbericht einschließlich einer Klassifizierung von PM16890, PM2016, PM0.3, PM1 und ISO gemäß ISO 2.5: 10 bereitgestellt.

Die Qualität der Atemluft wird durch den Einsatz von Filtern ständig verbessert. Filter werden weltweit in Luftreinigern, allgemeinen Lüftungsanlagen, Krankenhäusern und Labors eingesetzt. Filter schützen die Feuerwehrleute vor dem Einatmen schädlicher Gase und tragen zum Schutz der Menschen vor Luftverschmutzung im Allgemeinen bei. Filter verbessern die Leistung einer Vielzahl von Produkten, z. B. Computerfestplatten, und sorgen dafür, dass moderne Autos besser funktionieren. Filtertests werden letztendlich weltweit zur Verbesserung, zum Schutz und zur Vorbeugung eingesetzt. Atemschutzmasken schützen die Arbeitnehmer vor atembaren Gefahren am Arbeitsplatz. Der Filtertest bewertet die Abdichtung zwischen einem Atemgerät und dem Gesicht, um Lücken oder Undichtigkeiten zu erkennen, die die Arbeiter gefährden. Entsprechende Testergebnisse bestätigen, ob eine Maske den richtigen Schutz am Arbeitsplatz bietet, den Sie benötigen

Filterleistungsanforderungen und -spezifikationen werden gemäß verschiedenen nationalen und internationalen Standards definiert. Diese Normen legen häufig Testverfahren und -geräte fest, um deren Leistung sicherzustellen und zu überprüfen.
Egal, ob Sie zuverlässige Leistung, Benutzerfreundlichkeit oder Flexibilität bei der Integration verschiedener Komponenten benötigen, EUROLAB hat eine Lösung für Sie.

Methodik der Filterprüfung
Die Filter werden in einem Testaerosol mit dem Nenndurchfluss des Mediums bei der angegebenen Durchflussrate platziert. Die Massenkonzentration der Herausforderungspartikel stromabwärts des Filters oder Mediums wird gemessen und gegen die gemessene Massenkonzentration stromaufwärts gemessen und ausgewertet. Gleichzeitig mit der prozentualen Penetration wird auch der Druckabfall über das zu prüfende Produkt gemessen. Diese Messungen werden gemäß den Anforderungen der Prüfnorm sofort oder lastabhängig durchgeführt.

Hocheffiziente Partikelluftfilter (HEPA) oder ULPA-Filter (Ultra Low Penetration Air) können in medizinischen Einrichtungen, Labors, Reinräumen und in Räumen mit geringen Partikeln, Bakterien usw. verwendet werden. Wird an anderen Orten benötigt. Diese Filter müssen die angegebenen hohen Leistungsanforderungen erfüllen. EN 1822, IEST RP-CC001 / 007 und MIL STD Standards. Die Klassifizierung von HEPA- und ULPA-Filtern basiert auf ihrer Retention in der durchdringendsten Partikelgröße (MPPS).

Das Component Filter Test System besteht aus einem Hardwaremodul, mit dem Sie die Steuerung Ihres Filtertestsystems zentralisieren und Messdaten schnell und effizient erfassen können. Filtertester bieten analoge und digitale Ein- und Ausgänge zur Messung und Regelung des Volumenstroms von Pumpen oder Gebläsen. Es verfügt über mehrere Eingänge zum Ablesen von Temperatur, Druck und relativer Luftfeuchtigkeit. Die Software speichert diese Daten und stellt sie für Stream-Korrekturen zur Verfügung.

Partikelgrößen des automatischen Filtertests bestimmen die Effizienz des Teilfilters. MPPS wird aus den Übereinstimmungsdaten erhalten, die aus den Datenpunkten mit dem niedrigsten Filterwirkungsgradwert oder mit der höchsten Durchdringung erhalten werden. Der 3160-Filtertester umfasst den fortschrittlichsten elektrostatischen Klassifikator der Forschungsklasse sowie zwei Kondensationspartikelzähler der neuen Generation, die gleichzeitig die Partikelkonzentration vor und nach dem Filter messen.

Luftfilter für Verbrennungsmotoren und Kompressoren
ISO 5011: Test nach 2014
Eine effektive Innenluftreinigung ist für Verbrennungsmotoren und Kompressoren von entscheidender Bedeutung, wenn Sie den Ausfall eines Straßenfahrzeugs oder eines Kompressors verhindern möchten. Die wichtigsten Leistungsmerkmale sind der Differenzdruck bei vorgegebenem Luftstrom durch den Filter, die Partikelreinigungseffizienz und das Staubaufnahmevermögen

Sie können mit unserem Labor EUROLAB für Filtertests arbeiten.