En nuestro laboratorio, se pueden realizar todas las pruebas de resistencia a impactos y vibraciones de partes compuestas en términos de producción a escala de laboratorio. Los materiales compuestos reforzados con fibra que pueden producirse en autoclave capaces de ciclos de curado totalmente automáticos controlados por computadora se someten a varias pruebas en el mismo laboratorio.
Se puede determinar la durabilidad de los materiales plásticos o metálicos (por ejemplo, según DIN EN ISO 148-1) y plásticos (por ejemplo, según DIN EN ISO 179-1). Por lo tanto, se puede examinar el comportamiento de un prisma rectangular largo con muescas de un lado (principalmente con muescas en V, raramente con muescas en U) y temperatura controlada (enfriado o calentado).
EUROLAB ofrece diferentes soluciones de prueba para pruebas de flexión por impacto en metales y plásticos.
Las pruebas de impacto son aplicaciones a corto plazo que proporcionan información sobre el comportamiento de fractura de materiales o piezas bajo carga rápida y a temperaturas variables. Los dispositivos de tales aplicaciones son probadores de impacto o probadores de caída de peso.
la mecánica EUROLAB - es la organización líder en Turquía para el análisis y ensayo de materiales equipos y sistemas tecnológicos. Para pruebas de impacto, nuestro laboratorio ofrece servicios pioneros de pruebas de impacto a fabricantes y usuarios de materiales plásticos.
Los dispositivos de prueba de impacto en el Laboratorio de prueba de impacto se utilizan para medir la cantidad de energía contenida en la rotura de la pieza de prueba en materiales compuestos, plásticos, cerámicas y aleaciones metálicas para monitorear el control de calidad del producto y el desarrollo del proceso.
Puede contener la energía de impacto más alta según el resultado de las pruebas de impacto de alta velocidad y alta energía (por ejemplo, daño de la fibra en materiales compuestos, grietas de matriz y deslaminación entre capas y materiales metálicos y de espuma que absorben impactos, trituración, plegado, etc.). Se puede determinar el material, la secuencia de disposición de capas más adecuada, el número y los ángulos de alineación. Se utiliza como un método eficaz para determinar el tipo de muestra más adecuado, que tiene la mejor energía de impacto, el costo unitario más barato, peso reducido y grosor.
El laboratorio ofrece un soporte de calidad superior para la industria al realizar pruebas en diferentes tipos de productos para determinar la resistencia a la fatiga causada por las condiciones de vibración e impacto debidas a los procesos de producción y transporte y las condiciones de trabajo adecuadas.
- Frecuencias sinusodiales, aleatorias o constantes, que van desde 40 Hz a 130 Hz, en condiciones climáticas controladas con humedad controlada, impactos y caídas, así como condiciones climáticas estándar de 3 C a + 2000 C Es posible realizar pruebas con diferentes tipos de voltajes, incluido el seno al azar, al azar en la parte superior, al azar en la parte superior.
Todas las pruebas se pueden realizar de acuerdo con las normas internacionales relevantes, como ISO, EN, IEC, MIL, ASTM, BS o según las especificaciones del cliente.