La prueba de estanqueidad para productos médicos, tuberías, sistemas neumáticos (o en un lenguaje más apropiado, prueba de servicio, también conocida como medición de fugas) siempre debe realizarse de forma periódica, con la ayuda de un dispositivo de medición, y los resultados de las pruebas informados Hay que dejar constancia. Por lo tanto, el operador tiene un informe técnico experto. Algunas aseguradoras de edificios tienen estas inspecciones y certificados / informes en su cobertura de seguro. Para pruebas de servicio o pruebas de sellado, las tuberías de gas siempre se prueban bajo condiciones de operación / presión de trabajo (no con una presión de prueba mayor). Durante esta prueba, el medidor detecta si la tubería de gas tiene fugas y, de ser así, cuánto.
Prueba de estanqueidad al aire
El propósito de la prueba de fugas; para determinar las fugas en el producto en función del área (mm2) y para calcular cuánto tiempo puede permanecer el aire o el gas en el producto. La prueba se lleva a cabo con la ayuda de un ventilador. Primero, el producto se presuriza, luego el aire en el producto se succiona y se envía fuera del ambiente. La presión del aire en el producto y la tubería o equipo se mide por medio de manómetros. Estos valores son evaluados por un programa informático aprobado. Como resultado de la diferencia diferencial se encuentra la fuga de sala.
Eurolab ofrece servicios de pruebas de sellado médico e industrial. Se aplica para la detección de fugas en líneas que utilizan gases de prueba (helio, hidrógeno y halógeno) sin detenerse.
Es una prueba de control de calidad realizada en dispositivos relacionados para evitar fugas de líquido o ganso.
Pruebas de estanqueidad al agua
Sin presión - Pruebas de estanqueidad al agua - EN 13051 y AAMA 501.2
En la obra de construcción, la prueba de estanqueidad se aplicó de acuerdo con la norma europea EN 13051;
Cada longitud de medidor 1 de zonas de detalles críticos predeterminadas se expone a un flujo de agua de flujo constante de 30 l / min para 5 min.
En el sitio de construcción, la prueba de estanqueidad al agua se aplicó de acuerdo con la norma estadounidense AAMA 501.2;
Cada longitud del medidor 1,5 de las zonas de detalle crítico se expone al flujo de agua a una presión de bar de 5 durante el período de minutos 2,4.
Durante ambas pruebas, el área probada se inspecciona observando el ambiente interior del edificio. Si se detecta alguna entrada de agua en las áreas de prueba durante la prueba; Se detecta el problema que causa la fuga, el médico considera necesario el proceso de reparación y se vuelve a probar la misma área después de un cierto período de espera. Aplicando la misma prueba a las otras regiones críticas con los mismos detalles que dicha región; si el problema solo pertenece al área filtrada o si es un problema sistémico en todas las regiones con detalles similares.
Presión - Prueba de estanqueidad al agua - ASTM E 1105
En las pruebas de estanqueidad al agua a presión realizadas en el campo de acuerdo con la norma ASTM E 1105, el área de la fachada a probar está expuesta a la pulverización de agua desde la superficie externa y se crea una presión estática en el ambiente interno. La cantidad de presión estática se determina de acuerdo con las características del proyecto y la ubicación.
Prueba de tanque de sellado acústico
La prueba acústica certificada ISO EN 17020 del tanque, todos los tanques de combustible subterráneos y el producto, la respiración, la detección de fugas de las líneas de llenado y la prueba de estanqueidad se realizan.
Todas las etapas de la prueba se registran y el sistema informático emite automáticamente el informe de aprobación con el certificado TURKAK EN 17020.
La prueba de sellado requerida por TS EN 12820 T4 se prepara como resultado de las aplicaciones de vacío y presión.
Se pueden realizar todo tipo de pruebas de fugas de combustible.
Todos los tipos de detecciones de pérdida superiores a 0,1 lt / hora se realizan al 100 por ciento.