Pruebas de vibración y choque

Pruebas de vibración y choque

Laboratorio de pruebas de condiciones ambientales de acuerdo con MIL-STD-810, MIL-STD167-1A, DO-160, EN 60068, ISO 16750-1, ISO 16750-2 e ISO 16750-3, 5-2000 estándar 76X750 mm, mesa de prueba horizontal y vertical y servicios de prueba de vibración y choque hasta cambios de amplitud.
Para cumplir con los requisitos de prueba de vibración y choque que se deben realizar dentro de las pruebas de condiciones ambientales, es necesario utilizar un dispositivo de prueba de vibración específico para el producto que se está probando, que no resuena a bajas frecuencias.
Con nuestro sistema de prueba de vida de vibración en nuestro centro de pruebas, equipos electrónicos, piezas de automóviles, electrodomésticos, etc. Somos capaces de realizar pruebas de vida de alta aceleración en edificios pequeños y medianos.
Con este sistema de prueba de vibración, podemos llevar a cabo pruebas que cumplan con los estándares militares e internacionales, como MIL, ASTM, IEC, ISO, BS y JIB.
Los cálculos de resistencia estructural y vibración se verifican mediante pruebas. Medición de tensión estructural, pruebas de fatiga del sistema, subsistema y placa, engranajes neutrales, mediciones de variador de velocidad de circuito fijo o fijo y procesamiento de datos, pruebas de martillo y mediciones de frecuencia natural estructural (pruebas FRF), se realizan mediciones de vibración y choque.
Defensa, aeroespacial, automoción, electrónica-electrónica etc. Se pueden proporcionar pruebas para las pruebas de vibración y choque en base al componente, subsistema o sistema necesario en los sectores.
La vibración y la infraestructura de pruebas modal (TMT) 's en el TUBITAK-SAGE desarrollado sistemas mecánicos / electrónicos / electromecánicos y sub-sistemas de la industria diversas defensa y otras organizaciones industriales (industria aeronáutica, industria de los electrodomésticos, industria del automóvil, la tecnología aeroespacial, la industria de la construcción naval, Se llevan a cabo pruebas de vibración, pruebas de choque, pruebas modales y pruebas de vibración en el terreno para las necesidades de la industria de las telecomunicaciones, la industria electrónica, etc.
Las pruebas de vibración y choque se llevan a cabo para determinar la resistencia estructural y las debilidades del diseño bajo cargas dinámicas a las que el elemento de prueba está expuesto en condiciones reales de operación. Las condiciones de resistencia y las cargas del elemento de prueba se determinan utilizando estándares militares / civiles o información obtenida como resultado de la recopilación de datos bajo las condiciones operativas reales o reales del elemento de prueba en cuestión. Utilizando las cargas antes mencionadas; las pruebas se realizan utilizando equipos de adquisición / procesamiento de datos, equipos de control, medidores, agitadores y, si es necesario, un gabinete térmico.
Prueba de vibración, la muestra de prueba;
1) es capaz de mantener sus funciones si está expuesto a vibraciones con diferentes
2) se utiliza para investigar si las vibraciones con las que se encontrará durante un ciclo de vida se dañarán al valor de vida esperado / deseado como resultado de la aplicación acelerada de los métodos sinérgicos.

El agitador, los transductores de aceleración, el analizador de datos / analizador de pie y los controladores que manejan el agitador se pueden usar para las pruebas.

Las pruebas de vibración se realizan por las siguientes razones:

Los materiales deben desarrollarse para determinar los riesgos de una vibración del ciclo de vida, incluido el impacto de los factores ambientales en los materiales, el ciclo de servicio del material y el mantenimiento. Este método se limita a considerar la libertad de un solo grado mecánico simultáneamente. Consulte el Método 527 para obtener más ayuda con múltiples pruebas de estímulo.
Para determinar la vida útil de los materiales que serán sometidos a vibración continua.
aplicación:

Utilice este método para todos los tipos de materiales, excepto MIL-STD-810G, como se especifica en la Sección 1.3 en un párrafo y como se especifica en el siguiente párrafo 1.3. Aplicable para ensayos ambientales combinados. Utilice este método para determinar los niveles apropiados de prueba de vibración, duraciones, reducción de datos y detalles del procedimiento de prueba para realizar experimentos de acuerdo con el material.
El propósito de la prueba. Las diversas pruebas incluidas en el Apéndice A pueden adaptarse a sus propósitos para guiar el desarrollo del material, la confiabilidad y las definiciones de competencia.
Ciclo de vida de la vibración. Junto con la plataforma para la diversidad de vibraciones, proporciona una visión general del ciclo de vida de las situaciones que se pueden encontrar.
Las pruebas de fabricación y aceptación de los materiales de fabricación cubren los riesgos de vibración. Estos riesgos no se abordan directamente aquí. Se supone que los materiales sujetos a pruebas ambientales son los mismos que los materiales utilizados para producir el material de entrega del proceso de producción y aceptación completado. Por lo tanto, el material podrá probar el daño acumulado antes de la entrega. Verifica la vida de campo de los materiales que se entregarán después de las pruebas de vibración ambiental. En el caso de un cambio, la exposición a la vibración se vuelve a probar después de completar el aumento del material en el proceso de producción para verificar que los materiales no estén cortos de vida. Se recomienda volver a verificar después del ensamblaje final, donde las unidades de producción se ensamblan parcialmente en un sitio y luego se trasladan a otra área para el ensamblaje final. Después de cada cambio en el proceso o método de fabricación, la vibración causa cambios en el entorno, por lo que se realizan reevaluaciones con respecto al diseño y la necesidad de (re) calificación.
Eliminación del estrés ambiental (ESS). Muchos materiales se entregan al control antes de los procedimientos de prueba del producto. A veces son sometidos a mantenimiento. Se supone que tanto las unidades de prueba como las unidades provinciales asumen los mismos riesgos de vibración, como en los procesos de producción básicos, por lo que los resultados de las pruebas ambientales se aplican a las unidades receptoras. Cuando las unidades no reciben necesariamente la misma exposición, los pases múltiples a través del ESS, el preacondicionamiento para las pruebas ambientales debe exponerse a las condiciones de vibración máximas permitidas para los elementos utilizados para las pruebas ambientales.

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