Pruebas compuestas

Pruebas compuestas

En nuestro laboratorio se pueden realizar pruebas de producción y rendimiento a escala de laboratorio de piezas compuestas. Los materiales compuestos reforzados con fibra que pueden producirse en autoclave capaces de realizar ciclos de curado totalmente automáticos controlados por computadora se someten a varias pruebas y se informan en el mismo laboratorio.

Al menos dos materiales diferentes formados al combinar el nuevo material en dimensiones macro se llama material compuesto. El propósito de la producción de compuestos es agregar nuevas propiedades para hacer materiales insolubles no adecuados, materiales insolubles que puedan proporcionar propiedades adecuadas para sus áreas de aplicación. La necesidad de materiales resultantes del desarrollo de la tecnología y la industrialización ha llevado al descubrimiento y desarrollo de materiales compuestos. Los materiales compuestos son un grupo muy valioso de materiales que se llaman química del futuro. He encontrado investigaciones notables realizan en los materiales compuestos mundo, este artículo comienza con, junto con una breve descripción de la contención compuesto, industria de los compuestos en Turquía, en las nuevas tecnologías, la NASA estudios espaciales y un artículo que cubre las actividades de I + D y su uso en materiales compuestos en la industria de defensa La serie está prevista.

instrumentos
Gabinete de prueba de aire acondicionado
Sistema de microscopio óptico
Gabinete de aire acondicionado ultravioleta
Maquina de foulard
(dispositivo de autoclave)
Dynatup 9250hv
Dynatup 8150

ASTM D-3763: Perforación de plásticos rígidos
ASTM D-256: Charpy
ASTM D-6110: Izod
ISO 179: Charpy
ISO 180: Izod
ASTM E-23: Charpy e Izod
NASA ST-1: Resistencia al daño de materiales compuestos.

Para obtener un material que tiene ciertas propiedades deseables, el nuevo material que se forma combinando dos o más materiales cuyas propiedades y componentes químicos son diferentes entre sí y que no pueden ser macro-insolubles entre sí se llama material compuesto. Para una mejor comprensión, se hace una descripción detallada. Cualquier material compuesto que cumpla con estos requisitos se llama compuesto. Por esta razón, se puede examinar una amplia gama de materiales compuestos. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que no todos los materiales compuestos son compuestos. Por ejemplo, las aleaciones no son compuestas. Porque consiste en metales fusionados en un sentido macro. Un material puede ser seccionado transversalmente para ver si es compuesto. El bronce es una aleación formada por la combinación de cobre y estaño y tiene una propiedad homogénea. El cuerpo humano, desde la capa más externa hasta el interior; Es un compuesto de piel, fibras, sangre, músculos, huesos, capas de hueso y médula. Hormigón, rueda de vehículo y pelota de tenis también son compuestos.

Los materiales compuestos están compuestos por dos componentes.

Material de matriz (polímero, metal y aleaciones metálicas, materiales de base cerámica)
Material de refuerzo (acero, carburo, aramida, nylon, etc.)

Los compuestos generalmente tienen su fuerza de los materiales de refuerzo duros y frágiles. Los materiales de matriz, por otro lado, dan la dureza y ductilidad del compuesto. La tarea de mantener los materiales juntos es también el material de la matriz.

Debido a la alta resistencia y ligereza del material compuesto, su área de uso es amplia.
Los materiales compuestos consisten en matriz y material de refuerzo. El refuerzo lleva la carga y aumenta la resistencia. La matriz tiene la tarea de sostener el refuerzo.

Los composites se clasifican en matrices metálicas, matrices plásticas y matrices cerámicas. Como material de matriz metálica; El aluminio, el titanio y el magnesio son los metales más utilizados. Como material de matriz plástica; Epoxi, polietileno, polipropileno. Como el material de la matriz cerámica; alúmina, sílice, silicato de bario y alúmina.


Industria de la defensa

A medida que la tecnología compuesta se desarrolló en el mundo, el uso de la tecnología en la industria de la defensa aumentó. Los materiales compuestos son importantes en este sector porque pueden hacerse más duraderos y más ligeros que los componentes que lo componen mediante varias combinaciones. Al aprovechar esta situación, se desarrolló una armadura compuesta y se aplicó a una armadura que es indispensable para la industria de la defensa.

Sector de Tecnología Aeroespacial y Aviación

Cuando observamos las áreas de uso compuesto, vemos que hay una amplia gama de aplicaciones en la industria de la aviación. Se utiliza en el diseño de interiores y la producción de materiales estructurales en aviones y helicópteros basados ​​en propiedades mecánicas superiores de los materiales compuestos en comparación con su peso ligero.

Palas del compresor, Cuerpo, Herrajes interiores: B / Al, SiC / Al, Gr / Al
Palas de turbina: Wolfram y Tantalum materiales reforzados.
Partes del helicóptero: B / Al, SiC / Al, Gr / Al, Gr / Mg, Al2O3 / Mg, Al2O3 / Al

Sector de la construcción

Los materiales con diferentes estructuras internas se utilizan en el sector de la construcción y sus estructuras internas deben tener las propiedades deseadas. La vida útil también es muy importante para este sector. Por lo tanto, la estructura del material se debe producir de acuerdo con las condiciones bajo las cuales se aplicará el material. Protectores de fachadas, casas de vacaciones, kioscos, paradas de autobuses, cámaras frigoríficas, moldes de construcción son aplicaciones de materiales compuestos. El diseño es flexible y fácil, proporcionando grandes ventajas en el transporte y la instalación.

Por ejemplo, material hueco y denso para resistencia e impermeabilidad al agua, relleno para impermeabilidad y aislamiento térmico
el material debe producirse con vacíos de la cantidad y tamaño requeridos para proporcionar una absorción de sonido y reducir la conducción de calor.

Sector automotriz

El propósito del uso compuesto en el sector automotriz es aligerar el esqueleto del vehículo y aumentar la resistencia al impacto. Según la dinámica del fluido, el tiempo de aceleración del vehículo y la eficiencia del combustible también pueden variar según el uso del material compuesto.

Limpiaparabrisas % 30 Glass + PBT
Caja de filtro Mercedes,% 35 Glass + Polyamide 66
pedales; % 40 Glass + Polyamide 6
Espejo retrovisor; % 30 Glass + ABS
Vivienda del faro; BMW,% 30 Cam + PBT
Colector de admisión de aire; BMW, Ford, Mercedes, 30% Glass + Polyamide 6
Panel de instrumentos del automóvil; GMT
Alerón de automóviles; CTP
Bastidor lateral del cuerpo del automóvil; Ford, CTP
Carroceria de coches; Corbeta, SMC GRP

Sector del transporte

Carrocería de tractor, cabina, mueble de asiento; SMC
Unidad de asiento de transporte público; SMC
Conductos de ventilación del autobús, partes del maletero, panel de instrumentos; CTP
Área abierta (carros de golf) carros capo, techo; CTP
Base de contenedores; GMT (termoplástico reforzado prensable)
El teleférico; CTP
trenes

Sector salud

Otra área en la que el compuesto es ampliamente utilizado es la salud. En ortopedia, el material compuesto se utiliza como sistema de conexión interno y externo para la reparación de fracturas de huesos. En odontología, las resinas compuestas se utilizan como rellenos dentales y la resina epoxi reforzada con fibra de colágeno se usa como material de soporte dental. Además, los alambres de ortodoncia; Están hechos de nylon reforzado con fibra de vidrio, polipropileno, polimetilmetacrilato. Como puente, se utilizan compuestos de polimetilmetacrilato reforzados con colágeno, vidrio o kevlar debido a su bajo costo y fácil preparación.

Otros usos del compuesto

Tecnología de robot
Industria química
Tecnología eléctrica y electrónica
Industria de instrumentos musicales
Sector agroalimentario
Fabricación de artículos deportivos (bastones de salto alto, raquetas de tenis, surf, barcos de carreras, esquí, etc.)

Los trenes de alta velocidad están sometidos a presiones muy altas debido al viento. También existe un alto riesgo de que las aves golpeen el vidrio. Por lo tanto, el vidrio del tren debe estar hecho de un material que pueda resistir estas fuerzas. Las turbinas de viento, las botas militares, los chalecos antibalas, las alas de los aviones, las turbinas de gas, los tubos del intercambiador de calor y muchas otras áreas también están en demanda. Se están realizando nuevos desarrollos en barcos, se necesitan vehículos y armas militares y se necesitan nuevos materiales.

Hoy en día, se considera que los compuestos son el único grupo de material que proporciona todas estas propiedades. Dado que los materiales compuestos son un material ampliamente utilizado con tecnología en desarrollo, los estudios de I + D continúan en este material en muchos países. En nuestro país, la investigación y los estudios de nuestros ingenieros sobre materiales compuestos son prometedores. El boro es un metal común para uso en materiales compuestos. Aproximadamente el% 75 de la reserva mundial de boro también se encuentra en nuestro país. por ejemplo El carburo de boro es un material indispensable para los chalecos antibalas. Además, una de las fibras raras que se pueden usar en la matriz metálica es la fibra de boro. Sin embargo es caro.

En resumen, el hecho de que tengan una mayor relación fuerza / densidad que otros materiales, en otras palabras, al ser más duraderos y livianos, es la característica más importante que hace que los compuestos sean valiosos.