Pruebas de resistencia química

Pruebas de resistencia química

De acuerdo con la estructura específica de los materiales, hay sustancias químicas que pueden exponerse al producto o equipo que consiste en varias sustancias de forma natural o manual, y su resistencia a estas sustancias químicas es muy importante. Debido a su peso ligero, fácil procesabilidad y resistencia a la corrosión, buenas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico; Se utilizan en grandes cantidades en muchas industrias, como maquinaria, aeronaves, industrias eléctricas y electrónicas. Sin embargo, los plásticos tienen propiedades diferentes en comparación con los materiales metálicos y otros materiales de ingeniería.
El peso molecular, la estructura, el grado de reticulación y los grupos funcionales del esqueleto de los polímeros que forman el plástico afectan las propiedades físicas y químicas del plástico.
Gracias a la estructura especial del material, los productos y accesorios muestran resistencia a los productos químicos.
Además, productos químicos, productos, calientes, fríos, húmedos, acuosos, expuestos a la luz solar intensa, etc. ambientes El propósito de estas pruebas es ver qué tan resistentes son los materiales que componen los productos a estos entornos. Estos materiales están sujetos a diversas condiciones que varían de acuerdo con las pruebas. En las pruebas de envejecimiento, la durabilidad de los materiales se observa comparando las muestras obtenidas antes del envejecimiento con las muestras obtenidas antes del envejecimiento.

Apariencia de plasticos.
La mayoría de los plásticos son incoloros. Por lo tanto, los colorantes se utilizan para obtener el color deseado. Se puede obtener un aspecto opaco con pigmentos, así como un aspecto transparente para los tintes orgánicos solubles. Algunos polímeros como el polimetilmetacrilato son muy claros.
Dado que el polimetilmetarilato también es ligero, se usa tanto en lugar de vidrio óptico como en vehículos como aviones.
Dureza superficial de los plásticos.
Una desventaja es que los plásticos son suaves y menos resistentes a los arañazos.
La dureza de los termoplásticos disminuye, es decir, se suaviza, con el aumento de plastificantes añadidos y en caliente.
En termoestables, el aumento de temperatura no tiene un efecto significativo sobre la dureza.
Los plásticos son menos rígidos que el vidrio, la cerámica y los metales.
Densidad de plásticos
Los materiales plásticos, excepto la madera, tienen una densidad más baja que todos los demás materiales.
La densidad de los plásticos es entre 0,9 gr / cm3 y 2,5 gr / cm3.
Aunque sus aplicaciones prácticas son por volumen, se venden por peso, lo que aumenta la validez del plástico donde el peso es el primero.
Propiedades termicas
La propiedad térmica de los plásticos es una de las propiedades más importantes.
Aunque algunos plásticos pueden recomendarse para uso a largo plazo en el rango 100-180ºC y la mayoría de los plásticos exhiben un ablandamiento en un amplio rango de temperatura, aunque otros plásticos como el politetrafluoroetileno (PTEE) y el sulfuro de polifenileno tienen una vida útil de hasta 250ºC.
La temperatura de ablandamiento y deflexión es el método que determina el uso de plásticos de alta temperatura. Sin embargo, vale la pena señalar que estas temperaturas no son las temperaturas máximas de funcionamiento del material.
Sin embargo, a bajas tensiones o cargas de largo alcance, los plásticos pueden soportar estas o mayores temperaturas. La temperatura de reblandecimiento esencialmente proporciona información solo en la preselección del material.
Una característica importante de los plásticos es su conductividad térmica. Por lo general, la conductividad térmica de los plásticos es pobre. La conductividad térmica de los metales es entre 200-10.000x104 cal / cm.snºC.
La conductividad térmica de los plásticos se encuentra entre 2,0-8,0 cal / cm.snºCx104. Debido a la baja conductividad térmica de los plásticos, el aumento de la temperatura causado por la fricción o los esfuerzos repetidos provoca la acumulación de calor en el material.
Este evento provoca fatiga térmica. Con el fin de reducir la fatiga térmica, se añaden aditivos a los materiales plásticos.
Para este propósito, los aditivos más comúnmente usados ​​son polvos metálicos (aluminio, cobre, etc.) o plásticos con varias fibras (fibra de carbono, fibra de vidrio, etc.) que tienen una conductividad térmica al menos diez veces mayor.
Por ejemplo, la conductividad térmica de los epóxidos de 4-30 puede ser de hasta 800-2500 cuando se complementa con aditivos.
La conductividad térmica de los plásticos depende de los factores estructurales de las moléculas, es decir, el grado de cristalinidad y orientación. El grado de cristalinidad y orientación aumenta, al igual que su conductividad térmica.
Otra propiedad térmica es la expansión térmica.
El coeficiente de expansión térmica, que es un problema importante en el procesamiento de materiales plásticos, es mucho mayor que el de los metales.
La adición de fibras de refuerzo reduce significativamente la expansión térmica de los plásticos. Por ejemplo, el coeficiente de expansión térmica se reduce a la mitad con la adición de 60% de fibras de vidrio para controlar la tirina.
Al igual que la conductividad térmica, la expansión térmica varía con el peso molecular y los factores estructurales. El coeficiente de expansión térmica disminuye al aumentar el entrecruzamiento y la densidad de enlace del grado de cristalinidad del polímero.
El coeficiente disminuye en la dirección de la dirección y aumenta en la dirección vertical.
Además, los valores de expansión térmica son diferentes por encima o por debajo de la temperatura de transición vítrea y la temperatura de fusión (Tm) de los plásticos Tg.
La resistencia al calor de los plásticos es un factor muy importante. Generalmente, los termoplásticos se descomponen a 65-120ºC cuando no hay carga, y algunas variedades se descomponen a altas temperaturas como 260ºC.
Por lo tanto, deben utilizarse bajo alta presión a altas temperaturas. Los termoestables son más duros y más resistentes al calor. Si la temperatura aumenta, permanecen duros hasta cierta temperatura, pero a altas temperaturas se carbonizan y se descomponen.
En general, los termoestables pueden exponerse a una temperatura constante entre 150-230ºC; Algunos termoestables especiales pueden soportar hasta 260ºC. Los materiales de relleno como el asbesto y los rellenos de pino aumentan la resistencia térmica de los plásticos.

Propiedades químicas de los plásticos.
Los plásticos son más resistentes a los químicos que a los metales. Aunque los termoplásticos no se ven afectados por soluciones débiles de ácido, base y sal, se disuelven y se hinchan en disolventes orgánicos. Los termoplásticos son químicamente afectados por ácidos y bases fuertes.
Los termoestables son las regiones donde se inicia la descomposición durante el contacto de los productos químicos de acuerdo con los termoplásticos, las grietas causadas por la flexión, la contracción y tensiones similares durante el uso en plástico.
La resistencia química de los polímeros depende del tipo y la concentración del reactivo, la estructura del polímero, la temperatura, el estrés aplicado, la rugosidad de la superficie y la morfología. Las interacciones polímero-químicos a corto plazo se determinan mediante pruebas de tracción y las interacciones a largo plazo se determinan mediante pruebas de fricción.
Propiedades de inflamabilidad de los plásticos.
Los plásticos son muy sensibles a las llamas. En general, la velocidad de combustión de los termoplásticos puede reducirse utilizando un aditivo. Sin embargo, muchos plásticos no continúan quemándose después de que se haya eliminado la llama.
La inflamabilidad de un material plástico se puede medir, pero en general esta propiedad depende de muchos factores relacionados con las condiciones específicas del incendio. Por ejemplo, el plastificante que contiene PVC sólido se extingue cuando se retira la llama, mientras que el PVC de espuma sin plastificante continúa quemándose en la pila.
Aunque han surgido muchos métodos de prueba, se basa en el concepto de Índice de Oxígeno Crítico (COI) que se ha adoptado en los últimos años.
Envejecimiento de plásticos.
La degradación de los polímeros con el tiempo es causada por la degradación química del material.
Este fenómeno ocurre bajo la influencia de uno o más factores.
Los más importantes son los factores térmicos, mecánicos, fotoquímicos, de radiación, biológicos y químicos.
A menudo, las condiciones permiten que se produzcan diferentes desgastes al mismo tiempo.
Por ejemplo, un polímero expuesto está expuesto a la radiación UV, el oxígeno y las emisiones atmosféricas.
Asimismo, el polímero se somete a calor, fuerzas mecánicas y oxígeno que pueden iniciar el desgaste durante el tratamiento.
Envejecimiento de plásticos; La radiación es el resultado de los efectos químicos de la abrasión, la lluvia o la erosión por granizo y la contaminación del aire causada por partículas voladoras.
La resistencia de los termoplásticos a estos factores varía de muy buena (acrílico y PVC) a debilidad (poliestireno y acetato de celulosa). Debido a la absorción de agua y al efecto plastificante, la durabilidad de los termoplásticos es pobre.
Sin embargo, el factor más importante es el efecto de la radiación UV. En ambos casos el material plástico está suelto; Además, la pérdida de color se produce debido al efecto ultravioleta. Los más resistentes a los rayos UV son la elegancia.
Otros plásticos no muestran la misma durabilidad, pero sus propiedades pueden mejorarse con aditivos adecuados, como el negro de carbón. El efecto del aire es más común con las tuberías expuestas a la luz solar durante mucho tiempo.
Se añaden aditivos como antioxidantes y estabilizantes para aumentar la resistencia de los materiales plásticos contra los efectos del clima y el clima.

Las propiedades de resistencia química de los materiales plásticos se prueban en los siguientes estándares.
Tubos termoplásticos TS ISO 4433-1 - Resistencia a líquidos químicos - Clasificación - Parte 1: Método de prueba de inmersión
TS ISO 4433-2 Tubos termoplásticos - Resistencia a fluidos químicos - Clasificación - Parte 2: Tubos de poliolefina
Tubos termoplásticos TS ISO 4433-3 - Resistencia a líquidos químicos - Clasificación - Parte 3: Poliuretano (pvc-U) con alta resistencia al impacto (pvc-U) y poli (cloruro de vinilo) no clorado (pvc-c) tuberías
Tubos termoplásticos TS ISO 4433-4 - Resistencia a fluidos químicos - Clasificación - Parte 4: tubos de poli (fluoruro de vinilideno) (pvdf)
TS 11448 Tubería plástica y accesorios de resistencia química - Clasificación

Las sustancias químicas del ejemplo son como sigue.
acetaldehído
Acido acetico
acetona
acetileno
Acido acrilico
Alcohol alquílico
Alquilbenceno
Cloruro de alquilo
Amin 
Aminoácido
amoníaco
Cloruro de amonio
anilina
Argón
benceno
Acido benzoico
Alcohol bencílico
Bencilideno aldehído
bifenilo
betún
Ácido bórico
Trifluoruro de boro
Líquido de frenos
Bromo 
Metano bromo
butano
butanodiol
butanol
Acetato de butilo
Ftalato de butilo
Acido butirico
Cloruro de calcio
Hidróxido de calcio
dióxido de carbono
disulfuro de carbono
monóxido de carbón
Hidróxido de sodio
cloro
Cloro acido acético
Cloro benceno
Cloro metano
Ácido sulfónico de cloro
Cloro trifluoretano
cloroformo
Acido cromico
Ácido cítrico
Productos químicos de limpieza (ácidos)
Productos químicos de limpieza (general)
cresol
ciclohexanol
calcomanía
Éter dibutílico
Ftalato de dibutilo
Dicloro benceno
Dicloroetano
Éter dietílico
Éter diisopropílico
Dimetil éter
Sulfato de dimetilo
Etan
Etanol
Acetato de etilo
Cloruro de etilo
etileno
Cloruro de etileno
Etilclorhidrina
Etilenglicol
Óxido de etileno
óleos
fluoruro
formaldehído
Acido formico
Fuel oil, diesel
Fuel oil, gasolina
Aceite de transmisión
glicerol
glicol
glicol
Aceite de calefacción
helio
helio
heptano
hexaclorobenceno
hexano
Aceite hidraulico
Ácido clorhídrico
Ácido clorhídrico
Ácido fluorhídrico
hidrógeno
Cloruro de hidrógeno
Peróxido de hidrógeno
Sulfuro de hidrogeno
isopropanol
isopropanol
queroseno
cetonas
Ácido láctico
Sales de litio
Aceites lubricantes
Aceites lubricantes
Hidróxido de magnesio
Sales de magnesio
Sulfato de magnesio
Sal de manganeso
azogue
metano
metanol
metilamina
Cloruro de metilo
Metil etil cetona
Formato metilo
Aceite mineral
naftalina
Gas Natural
Acido nitrico
Acido nitrico
nitrobenceno
octano
octeno
Ácido oxálico
Ozono
pentanol
Gasolina 
fenol
Fenil etanol
Acido ftalico
Bromuro de potasio
Cloruro de potasio
Dicromato de potasio
Hidróxido de potasio
Nitrato de potasio
Permanganato de potasio
Sulfato de potasio
Propano
Acido propionico
Acido propionico
Agua de lluvia
Aceite de refrigerador
Aceite de silicona
Carbonato de sodio
Clorato de sodio
Hidrogenocarbonato de sodio
Hidróxido de sodio
Hipoclorito de sodio
Sales de sodio
vapor
Ácido esteárico
Ácido esteárico
estireno
azufre
dióxido de azufre
Acido sulfurico
tetrahidrofurano
tetrahidronaftalin
tolueno
Tricloroetano
Tricloroetileno
Triclor metano
Aceite de neft
urea
urea
Ácido úrico
Acetato de vinilo
Su
xileno
Cloruro de zinc