Prueba de compresión

Prueba de compresión

La prueba de compresión, o prueba de compresión, se realiza aplicando fuerzas a un material que lo empuja desde el lado opuesto y hace que el material se comprima, triture o aplaste. Al realizar esta prueba, la muestra de prueba generalmente se coloca entre dos placas distribuyendo la carga aplicada en toda el área de la superficie de las dos caras opuestas, que luego se juntan mediante una máquina de prueba universal que hace que la muestra se aplaste. La muestra de prueba comprimida generalmente se acorta en la dirección de las fuerzas aplicadas y se expande en la dirección perpendicular a la fuerza. La prueba de compresión es esencialmente lo contrario de la prueba de tensión comúnmente aplicada.

El objetivo principal de las pruebas de compresión es determinar el comportamiento y la respuesta de un material bajo una carga de compresión midiendo variables fundamentales como el esfuerzo y la deformación. Con la fuerza de compresión aplicada al material, el módulo elástico del material se determina entre la resistencia a la compresión, el límite elástico, la resistencia final, el límite elástico y otros parámetros. Al comprender estos diferentes parámetros y los valores asociados con un material en particular, se entiende si el material es adecuado para ciertas aplicaciones o si fallará bajo ciertas tensiones.

Generalmente, una prueba de compresión para un material requiere al menos dos fuerzas recíprocas aplicadas a la superficie de la muestra para comprimir la muestra. Sin embargo, aparte de este requisito básico, hay muchas aplicaciones diferentes que involucran una combinación de diferentes variables. Por ejemplo, las pruebas de compresión más comunes incluyen fuerzas aplicadas a múltiples ejes de la muestra y pruebas de la muestra a temperaturas altas y bajas. Los principales ejemplos de pruebas de compresión son pruebas uniaxiales, biaxiales, triaxiales, temperatura fría, temperatura alta, fatiga y fluencia.

Los materiales sometidos a pruebas de compresión son aquellos que generalmente tienen una fuerza de compresión considerada alta y una fuerza de tracción que se considera que tiene un valor más bajo. De hecho, cualquier material puede experimentar de alguna manera fuerzas de compresión dependiendo del área a la que se aplica. Por ejemplo, estas pruebas se aplican para compuestos, hormigones, madera, piedra, ladrillo, mortero, polímeros, plásticos, espumas y metales.

Existen varios métodos de prueba de compresión desarrollados por la Organización Americana de Pruebas y Materiales (ASTM) y la Organización Internacional de Estándares (ISO). Algunas de estas normas son las siguientes:

  • ASTM D575-91 (2018) Métodos de prueba estándar para las propiedades del caucho en compresión
  • Método de prueba estándar ASTM D6641 / D6641M para las propiedades de presión de los materiales compuestos de matriz polimérica utilizando un accesorio de prueba de compresión de carga combinada (CLC)
  • Método de prueba estándar ASTM D695-15 para propiedades de presión de plásticos duros
  • ASTM E9-19 Métodos de prueba estándar de prueba de compresión de materiales metálicos a temperatura ambiente
  • TS EN ISO 14126 Compuestos plásticos reforzados con fibra - Determinación de las propiedades de compresión del plano
  • TS EN ISO 1856 Materiales poliméricos porosos flexibles - Determinación de la velocidad de trituración bajo presión
  • TS EN ISO 844 Plásticos duros porosos - Determinación de las propiedades de compresión

En resumen, la prueba de compresión es una de las pruebas más importantes para determinar el comportamiento de los materiales compuestos. Las propiedades mecánicas de estos materiales pueden alterarse aplicando una carga, pero las propiedades de compresión son difíciles de medir porque el diseño del material se relaciona con las propiedades de compresión del material causadas por la carga aplicada. Es necesario calcular la relación tensión y deformación y utilizar este valor para determinar la resistencia a la compresión y el módulo de elasticidad del material.

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