EUROLAB آزمایش محیط زیستی ما از اجزای سازنده و ساختار در آزمایشگاه، شهرت صنعت را برای ارائه نتایج حرفه ای، قابل اعتماد و به موقع به مشتریان، سازمان های نظارتی و تولید کنندگان سیستم های نظامی و زیر سیستم ها به ارمغان آورده است.

با توجه به پیشرفته ترین سازه های سازگار با MIL-STD-810، ما می توانیم از سطح مولفه به کل خودرو برای طیف گسترده ای از تست های مبتنی بر محیط زیست و عملکرد انجام تست.

آزمایش MIL-STD-810 شامل شبیه سازی طیف گسترده ای از شرایط محیطی، از جمله:

• تکان
• ارتعاش
• فضای منفجره
• نه
• فشار
• مه آلود
• قارچ
• درجه حرارت بالا / پایین
• شوک حرارتی
• شن و گرد و غبار
• ورودی آب
• تابش خورشیدی
• یخ، انجماد و باران

اگر چه روش های آزمون MIL-STD 810 به ویژه برای برنامه های نظامی و دفاع طراحی شده است، اکثر روش ها نیز اغلب در محصولات تجاری استفاده می شود.

خرید یک دستگاه با دوام، به معنای خرید دستگاهی است که نسبت به محصولات معمولی مصرف کننده با دوام تر است و همچنین در برخی از شدیدترین شرایط محیطی در این سیاره قابل اعتماد است. هنگامی که شرایط عملیاتی شدید نیاز به تکنولوژی قوی دارند، تولید کنندگان تجهیزات بر اساس استاندارد هایی مانند MIL-STD-810G (Mil-Spec) هستند.

MIL-STD-810 چیست؟

استاندارد آزمایش MIL-STD-810 برای ارزیابی مهندسی محیط زیست و آزمایشات آزمایشگاهی، انتشار وزارت دفاع ایالات متحده با کمک ارتش آمریکا، نیروی هوایی و نیروی دریایی و موسسه علوم و فناوری محیط زیست (IEST) است. و مرکز تحليل اطلاعات ارتعاشات (SAVIAC) اولويت اوليه هنوز همانند (به جز روش 528)، تطبيق طراحي محيط و محدوديت آزمايش عناصر اوليه به شرايطي است که مواد خاصي به آن ادامه خواهند يافت (به جز روش 528). به جای تلاش برای تکثیر رسانه ها خود، ایجاد روش های آزمایشی آزمایشگاهی که اثرات رسانه ها را بر روی مواد افزایش می دهد. با این حال،

برای اولین بار در 1961 منتشر شد، MIL-STD-810 تعدادی از نسخه ها با روش های جدید تست، توضیحات و تست های مختلف آزمون و مدت زمان را وارد کرده است. نسخه کنونی - MIL-STD-810G-21 در ماه مه 2008 جایگزین MIL-STD-5F شد، که آخرین بار در May 2003 به روز شد.

استاندارد MIL-STD-810 برای ایجاد اعتماد به ارزش های زیست محیطی و دوام طرح های سیستم مواد طراحی شده و روش های آزمایشی را برای دستیابی به اهداف زیر ارائه می دهد:

• توالی های استرس زیست محیطی، مدت زمان و چرخه های زندگی تجهیزات را توصیف کنید.
• تجزیه و تحلیل و آزمون معیارهای مناسب برای چرخه حیات مواد و محیط زیست را توسعه می دهد.
• در صورت بروز چرخه زندگی تنش های محیطی، عملکرد مواد را ارزیابی کنید.
• کمبود، کمبود و نقص در طراحی مواد، مواد، فرایندهای تولید، تکنیک های بسته بندی و روش های نگهداری را مشخص می کند.
• نشان می دهد انطباق با شرایط قرارداد.

کاربرد تجاری MIL-STD-810؟

اگر چه MIL-STD-810 برای استفاده در همه ادارات و سازمان های وزارت دفاع ایالات متحده استفاده می شود، اما اغلب آنها برای ارائه یک پایگاه عالی برای آزمایش محصولات تجاری استفاده می شود. تولیدکنندگان کامپیوترها، تلفنهای همراه و سایر تجهیزات به طور کلی به استاندارد ها آزمایش می شوند و به عنوان سازگار با MIL-STD-810 یا سخت گیرانه عرضه می شوند.

روش های آزمایش MIL-STD-810

MIL-STD-810 روش آزمایش 28 را پوشش می دهد که طیف وسیعی از شرایط محیطی را شامل باران، ارتعاش، گرد و غبار، رطوبت، دمای شدید، شوک و نمک نمک می دهد. مهندسان EUROLAB به طور کامل با استانداردهای MIL-STD-810 مطابقت دارند و می توانند به اطمینان حاصل شود که محصولات شما با تطابق مورد نیاز را نشان می دهد. EUROLAB می تواند تمام آزمایش های موجود در MIL-STD-810 را انجام دهد که در زیر شرح داده شده است.

روش 500.5 - ارتفاع

آزمایش ارتفاع از دستگاه های ارتفاع بالا و اجزای مانند کابین خلبان یک هواپیما را بررسی می کند. این تست ها همچنین اجزاء - مهر و موم، تجهیزات ایمنی، مکانیزم تخلیه و تجهیزات نوری را برای فشرده سازی سریع و فاجعه آمیز مورد استفاده قرار می دهند.

آزمون ارتفاع مناسب، به بررسی اینکه چگونه دستگاه ها می توانند به سرعت تغییرات دما، رطوبت و فشار را تحمل کنند، بررسی می شود. تست عبور اطمینان از کیفیت برتر را فراهم می کند که می تواند نقطه فروش مهم برای یک محصول باشد.

EUROLAB از 1998s آزمایشات ارتفاع را انجام داده است و می تواند با دقت بالا بودن شرایط بالایی را در آزمایشگاه های ما تولید کند. علاوه بر آزمایشات ارتفاع / ارتعاش و آزمایشهای انفجار انفجاری، ما ترکیبی از ارتفاع، دما و رطوبت و همچنین ارتفاعات مسطح تا 100.000 فوت را آزمایش می کنیم. اتاق آزمون ما حاوی هر دو جزء و دستگاه های کامل است. در همان زمان، 5 برای اندازه گیری ارتفاع استاندارد 0 به 100.000 فوت در کمتر از یک دقیقه سرعت رمپ را ارائه می دهد.

تجربه ما در شبیه سازی محیط زیست و اندازه اتاق های ارتفاع ما ما بسیاری از پروژه های مربوط به دفاع از ما به دست آورد. EUROLAB به عنوان یکی از معتبرترین نامهای کشور، به شرکتهای هواپیمایی بزرگ کمک کرده است و شرکتهای هواپیمایی در مواجهه با چالشهای نظارتی با ارائه محصولات با کیفیت بالا مواجه هستند.

روش های 501.5 و 502.5 - دمای بالا / پایین دما و رطوبت 507.5 روش

آزمایش درجه حرارت چگونگی رفتار اجزای سازه ها و سیستم ها در محیط های با درجه حرارت بالا را بررسی می کند. چنین تست ها احتمال شکست را به علت خرابی های مکانیکی، تخریب مواد و تغییرات پارامتر بررسی می کنند.

روش های آزمون، مقاومت در برابر مواد را هنگامی که در معرض دمای بالا یا پایین قرار می گیرند، بررسی می کنند. این روش ها همچنین توانایی عملکرد یک دستگاه را در دماهای شدید بررسی می کنند.

محصولاتی که در طول مدت رطوبت در معرض رطوبت قرار دارند، در معرض بدتر شدن هستند. پوشش ها شکسته می شوند، سوخت ها از بین می روند، و تجهیزات الکتریکی از بین می روند. آزمون رطوبت، چگونگی رفتار اجزاء و سیستم ها در محدوده رطوبت نسبی را بررسی می کند. چنین تست ها احتمال خرابی را به دلیل شکل گیری سریع آب و یا یخ زدگی، خستگی و شکست های ضد آب بررسی می کنند.

EUROLAB 50 آزمایشات آب و هوایی را بیش از یک سال انجام داده است، بنابراین ما همه انواع آزمایش های دما و رطوبت مورد نیاز برای ارائه محصولات قابل اعتماد و با کارایی بالا را درک می کنیم. آزمایش دما ما شامل دوچرخه گرمای حرارتی مورد استفاده برای ارزیابی قابلیت اطمینان اتصالات لحیم کاری می باشد.

EUROLAB آزمایشات دما و رطوبت خود را انجام می دهد و یا به عنوان یک آزمایش محیطی ترکیب می کند. آزمایشات محیط ترکیبی از بیشترین درجه حرارت، رطوبت و آزمایش ارتعاش در تاسیسات اتاق ویژه است.

روش 503.5 - شوک دما

آزمون شوک حرارتی معمولا شامل تغییر درجه حرارت بسیار بالا در دمای 30 ° C یا بالاتر در هر دقیقه است. تست می تواند برای هر دستگاه یا مولفه ای که نیاز به مقاومت در برابر تغییرات ناگهانی دما در یک دوره کوتاه مدت داشته باشد، مانند زمانی که محصولات داخلی را به سطوح بیرونی فریزر پایین تر حرکت می دهند.

EUROLAB پروتکل های مختلفی را برای آزمایش محصولات در برابر اثرات شوک حرارتی ارائه می دهد و مطابق با MIL-STD-810 و دیگر استانداردها می باشد. محصولات آزمایشی تحت آزمایش شوک حرارتی هوا-هوا قرار می گیرند که در آن یک محصول به طور مکانیکی از یک درجه حرارت شدید به دیگری حرکت می کند. EUROLAB این کار را با استفاده از دو منطقه اتاق های شوک حرارتی انجام می دهد. برای اقلامی که از آسانسور نمی توانند از یک اتاق به دیگری منتقل شوند، EUROLAB می تواند تجهیزات را برای جابجایی یک اندازه بزرگتر سفارشی کند.

EUROLAB همچنین از ترموکوپل برای ثبت و تایید درجه حرارت اقلام در معرض دمای شدید استفاده می کند.

روش 505.5 - مقاومت UV به تابش خورشیدی

قرار گرفتن در معرض نور خورشید می تواند به تجهیزاتی که در خارج از آن استفاده می شود و در آن ذخیره می شود، آسیب برساند، و ارزیابی مواد در معرض تابش و تأثیر گرما از تماس مستقیم با نور خورشید تأثیر حیاتی برای موفقیت مأموریت است.

EUROLAB با بهره گیری از آخرین ویژگی های تابش خورشیدی که از منابع تابش ویژه برای ارائه محتوای طیفی و شرایط سخت تر استفاده می کند، استفاده می شود. آزمایش تابش خورشیدی شامل آزمون های اثرات فعال برای اندازه گیری طولانی مدت قرار گرفتن در معرض نور خورشید و همچنین آزمون های گرمایش برای اندازه گیری اثر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت است.

ما قادر به تست دستگاههای هر اندازه هستیم و می توانیم با تست شیشه و شفاف زره، فیبر کربن، پلاستیک و الاستومر، اجزای الکتریکی، تجهیزات ارتباطی، سلول های قدرت جایگزین و وسایل نقلیه بدون سرنشین، اطمینان حاصل کنیم که سازگاری با MIL-STD-810.

روش 506.5 - باران

باد و باران شدید در هر نقطه از جهان ممکن است رخ دهد، منجر به پوشیدن و خوردگی، محدود کردن فعالیت رادار و جلوگیری از ارتباطات می شود. برای رعایت نظم و کنترل کیفیت، مهم است که قطعات و محصولات را در برابر باد و باران آزمایش کنید.

EUROLAB تاریخچه طولانی تست باد برای وسایل نظامی و غیر نظامی دارد و بزرگترین آزمایشگاه آزمایشی آزمایشگاه را در سراسر کشور ارائه می دهد. آزمون بارش باران باد ما را بررسی تاثیر بارش باران باران بر روی دستگاه و تاثیر نفوذ رطوبت بر روی محفظه مقاوم در برابر آب، ارتباطات رادیویی، خواص اپتیک، کارایی رادار و عملکرد مکانیکی.

آزمایشات ما از دستورالعمل MIL-STD-810 برای اطمینان از محصول قابل اطمینان در تمام شرایط آب و هوایی تجاوز می کند. ما همچنین می توانیم یک برنامه آموزشی را برای بررسی عوامل محیطی خاص برای کمک به بهبود محصولات خود، سفارشی کنیم.

روش 508.6 - قارچ

محصولات طراحی شده برای کار در محیط های گرم و مرطوب باید قادر به مقاومت در برابر حملات قارچی باشند. رشد قارچ می تواند تغییرات خواص اپتیک، مکانیکی و الکتریکی یک ماده را ایجاد کند که منجر به سازش سیستم یا مولفه می شود. EUROLAB با دهه های تخصص در اثر قارچ می تواند شرایط دقیق آلودگی قارچی را شبیه سازی کند. ما همچنین می توانیم یک برنامه آزمایشی برای اطمینان از رعایت هر استاندارد MIL-STD-810 ایجاد کنیم.

روش 509.5 - آزمون نمکی نمک

محصولات در معرض عناصر باید قادر به مقاومت در برابر احتمال خوردگی باشند. اسپری نمک و مقاومت مه می تواند یک محصول با کیفیت بهتر ارائه دهد. نمک نمک نمکی و نمک اسپری کمک می کند تا اثربخشی پوشش ها و پوشش های محافظ را علاوه بر اثر نمک بر روی جنبه های الکتریکی و فیزیکی یک محصول تعیین کند.

امکانات آزمایش EUROLAB ما دقیقا همان شرایطی را که یک محصول در هوای نامطبوع مواجه می شود تولید می کند. این به مهندسان ما اجازه می دهد تا مسائل مربوط به مسائل را جداسازی و پیشنهادات را برای بهبود ارائه دهند. اتاق های اسپری نمک مهر و موم، اجزای تشکیل دهنده را به دوزهای کنترل شده یک محلول سولفات سدیم متصل می کنند. ما از ابزارهای جمع آوری و تحلیل داده های پیشرفته برای ارزیابی مقاومت خوردگی کلی محصول خود استفاده می کنیم.

EUROLAB می تواند قطعات بزرگ را از سیستم های نظامی، تجهیزات مخابراتی و ژنراتورهای برق، قطعات کوچک قطعات خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی تست کند.

روش 510.5 - آزمایش شن و ماسه

شن و گرد و غبار می توانند بر روی الکترونیک حساس تاثیر بگذارند و سطوح خارجی را که از قطعات الکتریکی حفاظت می کنند، ذکر نکنیم. وسایل نقلیه نظامی و اجزای سیستم های فردی در حال حاضر یکی از بزرگترین بازارهای برای آزمایش گرد و غبار است.

روش ها آزمون می کنند که یک محصول اثربخشی خود را برای حفظ ذرات به ذرات کوچکتر از میکرومتر 150 و نیز ذرات بین میکرومتر 150 به 850 نشان می دهد.

EUROLAB برخی از بزرگترین و حساس ترین بخش های شن و گرد و غبار در صنعت را با ارائه تست هایی که می تواند برای برآورده ساختن نیازهای خاصی اصلاح شود، اداره می کند. مهندسان ما می توانند در زمان واقعی تنظیمات را انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که محصولات آزمایش شده در معرض مخلوط مناسب ذرات مضر هستند.

EUROLAB همچنین یک شرکت آزمایش تست انبساطی پیشرو است که مجهز به انجام مديريت رعايت اصول OSHA، NFPA و ديگر استانداردها است.

روش 511.4 - اتمسفر انفجاری

آزمایش اتمسفری انفجاری اطلاعات مهم در مورد موتورها، قطعات هواپیما، الکترونیک، سیستم های روشنایی و موتورها را فراهم می کند. نقاط داغ بر روی سطوح محصول ممکن است منفجر شوند و باعث انفجار شوند. تست اتمسفری انفجاری تعیین می کند که آیا یک محصول در یک محیط بسیار ناپایدار آلوده به سوخت بدون ایجاد انفجار عمل می کند.

EUROLAB آزمایشات انفجاری جامع را برای تجهیزات نظامی، تجاری، وسایل نقلیه هوایی، هوا فضا و اتاق عمل ارائه می دهد. EUROLAB می تواند مخلوط سوخت و بخار را با استفاده از پروپان، گاز هیدروژن، سوخت هواپیمای جت یا هیدروکربن n-hexane به عنوان یک مرکز آزمایشی آزمایش محیط زیست کامل خدمات ارائه.

روش 512.5 - غوطه ور شدن

آزمایش غوطه وری یک محصول، جزء یا سیستم را در هنگام غوطه وری یا بخشی از آب یا بخشی از مایعات دیگر، بررسی می کند.

روش 513.6 - شتاب

آزمایش شتاب محصول را برای مدت زمان طولانی به نیروهای شتاب عرضه می کند. عدم مقاومت در برابر نیروهای شتاب می تواند منجر به انحرافات ساختاری، نشت، شتاب دهنده های گیرنده، آسیب به سخت افزار نصب، حفره پمپ، آسیب به مدار مدار، رله های غیر فعال، فشار های فشار و عملکرد سنسور نامنظم شود.

امکانات آزمون EUROLAB عبارتند از سانتریفیوژ با حلقه های الکتریکی لغزشی که می توانند به داده های 100 و کانال های کنترل متصل شوند. ما همچنین می توانیم مفصل ها را برای تسهیل عملکرد pneumatic و hydraulic از اقلام تست ارائه دهیم. طیف گسترده ای از تنظیمات چرخشی به مهندسین ما اجازه می دهد انعطاف پذیری زیادی برای کار و نظارت بر قطعات در حین آزمایش داشته باشیم.

EUROLAB تست شتاب زیر را انجام می دهد:

• شتاب
• شتاب گریز از مرکز
• تست شتاب چند محوری
• تجزیه و تحلیل بار
• تست برنامه را فشار دهید
• روش 514.6 - لرزش

پروتکل تست ارتعاش انواع قدرت را که در طول عمر یک محصول اتفاق می افتد، بازسازی می کند. آزمایش ارتعاش تصادفی می تواند ضعف های طراحی را شناسایی کند و می تواند در موتورهای جت، موشک های کروز، مبدل های کاتالیزوری، قطعات موتور سیکلت و تمام محصولات طراحی شده برای حمل و نقل استفاده شود.

MIL-STD-810 شامل مجموعه ای از آزمایش های ارتعاش است که روش های مختلفی را بسته به اینکه آیا ارتعاش در تولید، حمل و نقل یا عملیات انتظار می رود، ارائه می دهد.

EUROLAB یک شریک آزمایش ارتعاش برای تولید کنندگان و پیمانکاران بیش از 50 سال است. گیاهان ما با توجه به بهترین روش برای عایق عظیم، جرم جبری و جرم واکنش ساخته شده اند. آزمایشگاه های آزمایشی ما نیز به دقت کالیبراسیون شده اند تا جبران تاثیر لرزش های محیطی بر روند آزمایش شوند.

آزمايشگاه های آزمون ارتعاش EUROLAB مجهز به انجام تست های مختلفی هستند که برای رعایت استانداردهای MIL-STD-810 مورد نیاز است. با شیکرهای tandem ما می توانیم یک نیروی 70.000 پوند و نیروی 45.000 پوند در یک شاکر تولید کنیم. همچنین آزمایشهای ارتعاشی را انجام می دهد که GRMS 200 را در یک باند فراتر می گذارد و می تواند به بیش از کانال های داده 100 متصل شود.

روش 516.6 - شوک

تست شوک می تواند تعیین کند که آیا دستگاه ها در برابر ضربه های بالا و تغییرات دما در حین حمل و نقل و تحمل مواجه خواهند شد. در حین آزمایش، یک دستگاه شتاب و یا کاهش سریع و ناگهانی را تحت تأثیر قرار می دهد. مهندسان پاسخ های دستگاه را برای تعیین کیفیت عملکرد تحلیل می کنند.

برای بیش از یک سال، EUROLAB ارائه شده است تست شوک و ارتعاش برای قطعات الکتریکی، جعبه سیاه، آنتن، قطعات هیدرولیک و نمونه مواد است. برای تست شوک مکانیکی ما از روش های زیر استفاده می کنیم: دستگاه های آتش نشانی برای شبیه سازی آتش بازی ها، آزمون های قطره ای، برج ها برای کاهش شوک مکانیکی، هیدرولیک هواپیما، سقوط آزاد و تکنیک های آزمون نیروی متغیر. اتاق آزمایش ما همچنین می تواند سرعت تغییر دمای تستر را تغییر دهد.

روش 521.2 - Icing، باران یخ زده

مواردی که در معرض اقلام قرار دارند احتمالا در معرض دمای یخ قرار دارند. آزمایش دقیق تعیین خواهد کرد که آیا سازه های هواپیما و کنترل می توانند باران های یخ و یخ را تحمل کنند. چنین تست هایی برای کشتی های اقیانوس بسیار مهم است زیرا می توانند با عملکرد آنتن های باران یخ زده، دستگاه های نوری و وسایل هواشناسی مواجه شوند.

EUROLAB آزمایشات یخبندان وابسته به آب و هوا را مطابق با استانداردهای مختلف نظارتی انجام می دهد. ما می توانیم تست های ما را به شرایط مورد نیاز برای یک محصول خاص تطبیق دهیم. ما نه تنها آزمونهای باران یخ و یخ را پیشنهاد می کنیم بلکه برای اثرات سریع و تغییرات دما نیز آزمایش می کنیم.

آزمون استاندارد برای MIL-STD-810 EUROLAB

برای بیش از یک سال، EUROLAB ارائه راه حل های تست زیست محیطی برای طیف گسترده ای از صنایع از جمله هوا فضا، دفاع، خودرو، مخابرات و انرژی است. EUROLAB تخصص تخصص تست را برای تولید محصولات قوی تر، ایمن تر و قابل اطمینان ارائه می دهد. EUROLAB با بزرگترین شبکه آزمایشگاه آزمایشگاهی در آمریکای شمالی، می تواند مجموعه ای وسیع از آزمایشات شبیه سازی زیست محیطی را از ساحل به ساحل ارائه دهد.

تاسیسات EUROLAB توسط UAF American Accreditation ISO/IEC 17025 تایید شده است و امکان تست و صدور گواهینامه را بر اساس طیف وسیعی از مشخصات فراهم می کند، بسیاری از امکانات ما نیز دارای تاییدیه های ویژه هستند.