مواد HFFR (Halogen Free Flame Retardant) به طور عمده شامل Campaunds حاوی اتیلن وینیل استات (EVA)، آلومینیوم تری هیدروکسید (ATH) و پلی اتیلن (PE) است. اگر چه بعضی از محصولات به جای ATH به عنوان بازدارنده شعله از اکسید منیزیم استفاده می کنند، این محصولات به طور کلی توسط تولید کنندگان مواد ترجیجی ترجیح داده نمی شوند زیرا بسیار گران هستند.
این توسعه برای محافظت از زندگی انسان، مواد با ارزش و اسناد مهم در هنگام آتش سوزی به ویژه در ساختمان های شرکت، بیمارستان ها، مراکز خرید، هتل ها، سینما ها، مترو، مترو، نیروگاه ها و مراکز آتش نشانی توسعه یافته است که شعله های بدون هالوژن را انتقال نمی دهند. در طول آتش سوزی، سیستم های تهویه مطبوع، سیستم های تهویه، آسانسور، چراغ های هشدار دهنده و هدایت شده و درب ها در این ساختمان ها باید حداقل یک بار کار کنند. بنابراین، کابل های عرضه و کنترل این سیستم ها باید بدون هالوژن (HFFR)، کابل های ایمنی باشد.
هنگامی که ما در نظر گرفتن کاهش اثرات آتش سوزی برای افراد و اشیاء را داریم، باید محاسبه چگالی کم هالوژن، کم دود، افتادگی شعله، خواص بازدارنده شعله مواد. بنابراین، ما می توانیم ساختار اقتصادی مقرون به صرفه را با توجه به محل و استفاده از آن طراحی کنیم.
آنها حاوی عناصر هالوژن مانند فلوئور، کلر، برم و ید نیستند.
وقتی مواد HFFR سوزانده می شوند، گاز سمی تولید نمی شود، تنها آب و دی اکسید کربن تولید می شود.
آنها شعله را نمی فرستند پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) مواد هالوژن آزاد اما به راحتی قابل احتراق هستند.
ممکن است به تنهایی خاموش شود این با استفاده از ترکیبات خاص حاوی آلومینیوم یا هیدروکسید منیزیم به دست می آید.
در طول آتش، تراکم دود بسیار کم است. بنابراین، به خصوص در مناطقی که زندگی انسان در معرض خطر است، استفاده می شود.
علاوه بر این، عملکرد کابل را می توان به سطح FE 180 / E90 / PH 180 با استفاده از فیبرهای شیشه ای، میکا و نوارها و مواد مشابه افزایش داد.
اگر چه مواد PVC مواد مقاوم در برابر شعله با افزودنی های اضافی را فراهم می کنند، آنها گازهای سمی تولید می کنند که در معرض شعله قرار می گیرند.
مواد اولیه بر پایه اکسید آنتیموان استفاده شده در گذشته با استفاده از مواد سرطان زا با مواد آلومینیوم هیدروکسید (Al (OH) 3) و منیزیم هیدروکسید (Mg (OH) 2) جایگزین می شوند.
همانطور که در حال حاضر شناخته شده است که انرژی های امن تر و کابل های کنترل می توانند از مردم و ساختمان ها محافظت کنند، تنظیم کننده های مقررات آتش نشانی اتحادیه اروپا در حال تلاش برای ایجاد استانداردهای ایمنی جدید از طریق آینده محصولات ساخت و ساز (IU) هستند.
هالوژن ها فلوئور، کلر، برم و ید هستند. کابل های ساخته شده از مواد پلیمری مانند PVC، NR، SBR، PVDF، PTFE، FEP مواد حاوی عناصر هالوژن هستند. کابل های ساخته شده از مواد مانند PE، PP، EPR، EVA، SR (سیلیکون)، کابل های بدون هالوژن هستند. با این حال، مواد PE، PP، EPR به راحتی می توانند آتش بگیرند. مواد مقاوم در برابر شعله به این نوع مواد افزوده می شوند تا بتوانند کابل های HFFR (نوع بازدارنده ی شعله ی آزاد بدون هالوژن) را تولید کنند.

اطلاعات زیر در نظر گرفته شده است تا اصول اولیه اکستروژن HFFR را بیاموزند.
1- با توجه به ATH حاوی آن، مواد HFFR حساسیت زیادی نسبت به رطوبت دارند. بنابراین بسته بندی اصلی قبل از استفاده باید باز شود و مواد باید در محیط خشک نگهداری شوند.
2- ماده HEMF گرماسنجی که مضر برای رطوبت است، می تواند در فر، خشک کن یا رطوبت هوا در محدوده 60-70 C تا 4 ساعت استفاده شود. مواد Thermoset (xlink، crosslinked) توصیه نمی شود، زیرا فرایند خشک شدن درازمدت سیلان موجود در آنها تبخیر می شود.
3- هر ماده اصلی حاوی EVA یا PE حامل می تواند برای رنگ آمیزی مواد استفاده شود. مسائل 2 وجود دارد که هنگام استفاده از Masterbatch باید در نظر گرفته شود. اولا این است که رنگ سرامیکی رنگ بدون رطوبت باشد و دوم این است که از حداکثر درصد 1٪ استفاده شود تا ماده مهار کننده شعله را کاهش دهد. به همین دلیل توصیه می شود که از یک ترکیب اصلی با رنگدانه بالا استفاده کنید، به جای استفاده از masterbatches بیشتر برای رسیدن به رنگ دلخواه.
4oC آستانه دمای بحرانی برای اکستروژن ماده 170-HFFR است. 170oC تجزیه ATH، یک افزودنی بازدارنده شعله در گرما و آب آزاد می کند. این ویژگی این ATH است که ماده مهاری شعله را ایجاد می کند. ATH، که در معرض دمای بالا در هنگام آتش سوزی است، آب را آزاد می کند و یا شعله را خاموش می کند یا مانع پیشرفت آن می شود. هنگامی که یک کابل عایق HFFR را می سوزانید، حباب هایی که در سطح مشاهده می شوند، آب هایی است که آزاد می شوند. اگر آستانه انتقالی 170 C در طی اکستروژن تجاوز شود، آب تبخیری منافذ و فوم را در این ماده ایجاد می کند و بدین ترتیب بر مقدار مکانیکی و اشتعال پذیری مواد تاثیر می گذارد.
5 - شما می توانید منافذ را در روش 2 کنترل کنید؛ روش دوم، یا با جدا کردن یا برش غلاف به صورت افقی توسط چشم یا میکروسکوپ، برای کنترل جاذبه خاص از طریق انزوا / غلاف است. گرانول 1,50 مخصوص گرانول باید در 1,46-1,48 g / cm3 جداگانه / پوسته اندازه گیری شود. مقادیر پایین نشان دهنده میکرو پودر است.
6 - دلایل متعددی وجود دارد که چرا دمای ممکن است بالاتر از 170 C باشد.
6A - ترموکوپل، مقاومت یا عملکرد نامناسب طرفداران.
6b - نسبت فشرده سازی بالا پیچ (توصیه می شود فشرده سازی در 1: 1.12 به 1: 1.20)
6c- انتقال آستین-گلو-سر بسیار باریک و زاویه دارد
6d-Torpedo (پلاستیسیک-قلب) کانال کم عمق و باریک است
6e- استفاده از سینر
6f- افزایش فشار در سر به دلیل عدم استفاده از ابزار اکستروژن مناسب.
6g- با استفاده از یک اکسترودر بسیار بزرگ برای بخش های کوچک.
اصل اساسی 7-HFFR اکستروژن این است که فشار و در نتیجه دمای در هر بخش از اکسترودر کنترل نشده است. فشار افزایش یافته باعث می شود مواد به اثر مانع برسد به بشکه، درنتیجه باعث افزایش غیرقابل کنترل گرما به علت اصطکاک می شود.
8- دماسنج مادون قرمز بدون تماس با دمای آینه
کنترل

9 - به خصوص در ماه های زمستان، منطقه ی اول آب گرم گرم نمی شود (30-40 C باید بین باشد) و باعث ایجاد شوک از مواد و کاهش ناگهانی مقادیر مکانیکی می شود.
10 - نگه داشتن مشخصات حرارتی کم (تحت 150oC در سر) نیز منجر به کاهش مقادیر مکانیکی، به خصوص طول کشیدن در شکستن.
11 - مخلوط مرطوب یا مرطوب دوباره منجر به تشکیل خلل و فرج می شود.
باقی مانده های 12- PVC در اکسترودر، و یا استفاده از یک باند اصلی با PVC، به طور تصادفی مواد HFFR را رد می کند.
13- عملکرد مورد انتظار از عایق و غلاف HFFR در استانداردهای کابل معمولاً مقاومت در برابر شکست 9-10 N و کشیدگی 125٪ است و وقتی آنها به این مقادیر دست یافتند ، تولید کنندگان کابل معمولاً سعی در بهبود ندارند. پیشنهاد ما این است که آزمایشات و پیشرفت ها را تا زمانی که مقادیر مکانیکی (مقاومت کششی 11-12 N و 150-200٪ کشیدگی) داده شده در فرم اطلاعات فنی منتشر شده توسط سازنده ماده مورد استفاده ، ادامه دهید. اگر مقادیر محدود را به عنوان یک عادت قبول کنید ، کاهش 10 درصدی مقادیر مکانیکی در نتیجه نقص کوچک در هنگام اکستروژن
کابل تولید شده استاندارد را برآورده نمی کند و در نتیجه منجر به ضایعات می شود. با این حال، ورق فنی مشخصات
اگر از دست دادن عملکرد 10-15 به علت چنین خرابی ها دست بردارید، کابل شما هنوز با استانداردهای مورد نیاز در استانداردها مطابقت دارد.
یکی از بزرگترین مشکلات تولیدکنندگان کابل 14-HFFR این است که آزمونهای عمودی سوزانده شود، همچنین به عنوان "leder test başarıyla" نامیده می شود. آزمایش IEC 332-3-C برای احتراق عمودی به همان اندازه که از مواد و همچنین ساخت کابل، شرایط اکستروژن و انطباق با محفظه احتراق با استانداردها اهمیت دارد. از آنجا که ساخت و ساز نادرست (مانند انعطاف پذیری یا شکاف بین عایق و غلاف در نتیجه اختلالات هندسی ناشی از عدم استفاده از یک پرکننده)، شکاف گسترش در طول کابل به عنوان یک دودکش در طول آزمون عمل می کند، باعث احتراق داخلی کابل. یا تخریب ATH همانطور که در بالا توضیح داده شد، به علت شرایط اکستروژن نامطلوب، مقدار اشتعال پذیری کابل را کاهش می دهد. در شرایط عادی، هر آزمون نردبان HFFR با LOI از 34 یا بالاتر، خوب است.
برای استفاده از پیچ های فشرده سازی بالا و ابزار اکستروژن برای 15-XLPE (Polyethylene Crosslinked)
تولیدکنندگان کابل ممکن است فکر کنند که شرایط اکستروژن XLPE نیز به ترموستور HFFR اعمال می شود، زیرا آن "اتصال متقابل است .. اما این یک اشتباه است شرایط اکستروژن مواد ترموستات (متقاطع، X-link) مواد HFFR همانند آنهایی است که از ترموپلاستی استفاده می شود.
موضوع آتش؛ غفلت، حادثه، جهل، عدم اقدامات حفاظتی، حتی به عنوان یک نتیجه از پدیده های طبیعی واقعیت زندگی است. در صورت آتش سوزی، کابلهایی که به راحتی آتش می زنند و گازهای سمی را منتشر می کنند، بدون شک باعث تلفات زیادی می شوند. برای کابلهای مورد استفاده در مناطقی که احتمال آتشسوزی وجود دارد، بازدارندگی شعله، اموال رایگان هالوژن، اموال مقاوم در برابر آتش و تراکم دود کم مورد نیاز است. هنگامی که همه این ویژگی ها مورد ارزیابی قرار می گیرند، استفاده از کابل های نوع هالوژن رایگان در تاسیسات اهمیت زیادی برای زندگی و امنیت اموال دارد.