Mekaaninen testaus on olennainen osa mitä tahansa suunnittelu- ja valmistusprosessia, ja se on kriittinen kaikilla teollisuudenaloilla. Mekaanisten testien laajuus vaihtelee materiaalin ominaisuuksien määrittelystä lopputuotteiden hyväksymiseen. Tärkein tavoite on turvallisuuden varmistaminen, mutta mekaanisella testauksella on myös tärkeä rooli kustannustehokkaassa suunnittelussa ja teknologisen paremmuuden edistämisessä. Tavallisesti testausvaatimukset määräävät yrityksen johto ja loppukäyttäjät. Tehokkaat suunnittelu- ja tuotantoryhmät korostavat mekaanista testausta mallien tarkistamiseksi, tuotannon parantamiseksi ja materiaalien yleisen laadun parantamiseksi. Tämä johtuu siitä, että ei ole toivottavaa, että odottamattomat toimintahäiriöt ilmenevät, kun tuotteet tarjotaan kuluttajille.
Monilla valmistusyrityksillä on omat testauslaitokset. Yleinen lähestymistapa on kuitenkin saada palvelu kehittyneeltä akkreditoidulta laboratoriosta luotettavampien ja laadukkaampien tulosten saamiseksi. Yleisesti sovellettaviin mekaanisiin testeihin kuuluvat pääasiassa seuraavat tutkimukset: materiaalien vetolujuustestit, lämpökäsittelyn osien kovuuskokeet, väsymiskokeet pitkäaikaisen kestävyyden varmistamiseksi, mallitarkastustestit suunnitteluprosessin helpottamiseksi ja murtumismekaniikan testit tulevien huolto-ohjelmien tukemiseksi. Mutta tietenkin mekaaniset testit eivät rajoitu näihin.
Vetokokeet suoritetaan yleensä ASTM E8 -standardin mukaisesti, jonka on suunnitellut American Material Testing Association (ASTM) (standardi testimenetelmät metallisten materiaalien vetolujuuden testaamiseksi). Raaka-aineen määrittäminen hyväksyttävissä rajoissa on helpoin ja sopivin tapa välttää ongelmia tulevaisuudessa.
Kovuuskoe suoritetaan tuotantoosille, jotta voidaan todeta sopivuus silloin, kun tarvitaan lämpökäsittelyä.
Väsymiskokeet suoritetaan materiaalin kyvyn määrittämiseksi vastustamaan syklistä kuormitusta vaihtelevilla jännitystasoilla.
Murtumismekaniikan testit antavat tietoa materiaalin kyvystä kestää halkeilua ja halkeamien kasvua. Yleensä nämä testit suoritetaan huolto-ohjelmien kehittämiseksi ja komponenttien käyttöiän arvioimiseksi. Murtumismekaniikan testit koostuvat erilaisista staattisista ja dynaamisista testeistä materiaalin murtumissitkeyden ja sen kasvun kestävyyden määrittämiseksi murtuman alkamisen yhteydessä.
Edellä kuvatut tärkeimmät mekaaniset perustutkimukset katsotaan yrityksille tärkeäksi investoinniksi. Nykyisillä kilpailluilla markkinoilla yrityksillä ei voida odottaa olevan erikoistuneita testauslaitteita, erikoistuneita tuotantolaitteita ja kokeneita testitekniikoita näihin testeihin. Testien suorittamatta jättäminen voi kuitenkin johtaa paljon kalliimpiin tuloksiin kuin testi itse. Siksi kehittyneiden ja akkreditoitujen laboratorioiden mekaaniset testauspalvelut ovat tärkeitä.
Kehittyneissä laboratorioissa tehdyt mekaaniset testit vastaavat kotimaisten ja ulkomaisten organisaatioiden julkaisemia menetelmiä ja standardeja. Seuraavassa on muutamia esimerkkejä:
- TS EN ISO 6892 Metallimateriaalit - Vetolujuus
- TS EN ISO 6507 Metallimateriaalit - Vickersin kovuuskoe
- TS EN ISO 6508 Metallimateriaalit - Rockwellin kovuuskoe
- TS EN ISO 7438 Metallimateriaalit - Taivutustesti
- TS 206 Puristuskoe - Metallimateriaali
- TS EN ISO 148 Metallimateriaalit - Charpyn tapauskoe
- TS EN ISO 180 Muovit - Izod-iskunkestävyyden määrittäminen
- TS ISO 12107 Metallimateriaalit - Väsymistesti - Tilastollinen suunnittelu ja tietojen analysointi
- TS 1487 Metallien väsymiskokeiden yleiset periaatteet
Yhtiömme tarjoaa myös mekaanisia testauspalveluita testauspalveluiden piiriin. Näiden palvelujen ansiosta yritykset pystyvät tuottamaan tehokkaampia, tehokkaampia ja laadukkaampia tuotteita turvallisesti, nopeasti ja keskeytyksettä.
Mekaaniset testauspalvelut ovat vain yksi organisaation tarjoamista testauspalveluista. Lisäksi tarjotaan monia muita testauspalveluja.