Essais d'étanchéité

Essais d'étanchéité

Un test d'étanchéité des produits médicaux, des pipelines, des systèmes pneumatiques (ou dans une langue plus appropriée, test de service, également appelé mesure de fuite) doit toujours être effectué pendant une certaine période, à l'aide d'un appareil de mesure et des résultats du test. il doit être enregistré. Par conséquent, l'opérateur dispose d'un rapport d'expertise technique. Certains assureurs de bâtiments maintiennent ces inspections et certificats / rapports dans leur couverture d’assurance. Pour les tests de fonctionnement ou les tests d'étanchéité, les conduites de gaz sont toujours testées dans des conditions de fonctionnement / pression de travail (pas avec une pression de test accrue). Au cours de cet essai, le compteur détecte s'il y a une fuite dans la conduite de gaz, le cas échéant.

Test d'étanchéité à l'air
Le but du test d'étanchéité; déterminer les fuites dans le produit en fonction de la surface (mm2) et calculer la durée pendant laquelle l'air ou le gaz peut rester dans le produit. Le test est effectué à l'aide d'un ventilateur. Tout d'abord, le produit est mis sous pression, puis il est évacué de l'environnement par aspiration. La pression atmosphérique dans le produit et dans le tuyau ou l'équipement est mesurée à l'aide de manomètres. Ces valeurs sont évaluées par un programme informatique approuvé. En raison de la différence différentielle, des fuites de la pièce sont trouvées.

Eurolab fournit des services de recherche de fuites médicales et industrielles. Il est appliqué à la détection de fuites sur les lignes en utilisant des gaz de test (hélium, hydrogène et halogène) sans effectuer de posture.

Il s'agit d'un test de contrôle de qualité effectué sur les dispositifs associés afin de ne pas provoquer de fuite de liquide ou d'oie.

Essais d'étanchéité à l'eau
Non pressurisé - Essais sur le terrain avec scellage à l'eau - EN 13051 et AAMA 501.2
Essai d’étanchéité à l’eau sur chantier effectué conformément à la norme européenne EN 13051;
Chaque longueur de mètre 1 des zones de détail critiques prédéterminées est exposée à un débit constant de 30 lt / min pendant des minutes 5.
Selon la norme américaine AAMA 501.2, le site a été testé pour son étanchéité.
Chaque longueur de mètre 1,5 des régions de détail critiques est exposée à un écoulement d'eau à une pression en bar 5 pendant des minutes 2,4.
Lors des deux tests, la zone testée est examinée par observation depuis l’intérieur du bâtiment. Si une entrée d'eau est détectée dans les zones de test pendant le test; le problème à l'origine des fuites est détecté, la réparation requise est appliquée par le praticien et la même zone est testée à nouveau après la période d'attente spécifique. En appliquant le même test à d'autres régions critiques portant les mêmes détails que la région en question; Il est déterminé que le problème n'est qu'un problème systématique dans toutes les régions présentant des détails similaires.
Pression - Essai sur le terrain d'étanchéité à l'eau - ASTM E 1105
Selon la norme ASTM E 1105, les tests d’étanchéité à l’eau sous pression sur le terrain sont soumis à une pulvérisation d’eau depuis la surface extérieure de la façade et la pression statique est générée dans l’environnement intérieur. La quantité de pression statique est déterminée en fonction des caractéristiques du projet et de l'emplacement.

Test de réservoir d'étanchéité acoustique
Avec le test acoustique de réservoir acoustique certifié ISO EN 17020, le test de fuite et le test de fuite de tous les réservoirs de carburant souterrains et du produit, des lignes de respiration et de remplissage sont réalisées.
Toutes les étapes du test sont enregistrées et le système informatique organise automatiquement le rapport d'auto-évaluation avec le certificat TÜRKAK EN 17020.
En raison des applications sous vide et sous pression, un test d'étanchéité est demandé par TS EN 12820 T4.
Toutes sortes d'essais de fuite de carburant peuvent être effectuées.
Toute perte supérieure à 0,1 lt / h est effectuée à cent pour cent.