Laboratoire d'essai des conditions environnementales Selon les normes MIL-STD-810, MIL-STD167-1A, DO-160, EN 60068, ISO 16750-1, ISO 16750-2, 16750-3, 5-2000 Hz 76X750 mm, table d’essai horizontale et verticale et services d’essais de vibrations et de chocs jusqu’à variation d’amplitude.
Afin de satisfaire pleinement aux exigences des tests de vibrations et de chocs à effectuer lors de tests de conditions environnementales, il est nécessaire d’utiliser un dispositif d’essai de vibrations spécifique au produit testé, qui ne résonne pas aux basses fréquences.
Avec notre système de test de durée de vie dans notre centre de test, équipements électroniques, pièces automobiles, appareils ménagers, etc. Nous sommes en mesure d'effectuer des tests de durée de vie à forte accélération de bâtiments de petite et moyenne taille.
Avec ce système d’essai de vibrations, nous pouvons effectuer des essais conformes aux normes militaires et internationales telles que MIL, ASTM, CEI, ISO, BS et JIB.
Les calculs de résistance structurelle et de vibration sont vérifiés par des tests. Mesure de déformation structurelle, tests de fatigue du système, du sous-système et des plaques, mesures de variateur de vitesse et de traitement de données à rapport variable ou fixe, traitement de données, tests de marteau et mesures de fréquence structurelle (tests FRF), mesures de choc de vibration.
Défense, aérospatiale, automobile, électrotechnique, etc. Des tests peuvent être fournis pour les tests de vibrations et de chocs sur la base du composant, du sous-système ou du système requis dans les secteurs.
Systèmes et sous-systèmes mécaniques / électroniques / électromécaniques développés par TUBITAK-SAGE dans l'infrastructure de test des vibrations et des modaux (TMTA) et dans diverses organisations de l'industrie de la défense et autres (industries aéronautique, des électroménagers, de l'automobile et des technologies aérospatiales, Des tests de vibrations, des tests de choc, des tests modaux et des tests de vibrations au sol sont effectués pour les besoins du secteur des télécommunications, de l'industrie électronique, etc.
Des tests de vibrations et de chocs sont effectués pour déterminer la résistance structurelle et les faiblesses de la conception sous des charges dynamiques auxquelles l'élément de test est soumis dans des conditions de fonctionnement réelles. Les conditions de résistance et les charges des éléments d’essai sont déterminées à l’aide de normes militaires / civiles ou d’informations obtenues à la suite de la collecte de données dans des conditions de fonctionnement réelles ou réalistes de l’élément d’essai concerné. En utilisant les charges susmentionnées; les tests sont effectués à l'aide d'équipements d'acquisition / de traitement de données, d'équipements de contrôle, de jauges, de secoueurs et, si nécessaire, d'une armoire chauffante.
Test de vibration, l'échantillon de test;
1) est capable de maintenir ses fonctions s’il est exposé à des vibrations de différentes
2) est utilisé pour rechercher si les vibrations qu’il rencontrera au cours d’un cycle de vie seront endommagées par la valeur de durée de vie attendue / souhaitée du fait de l’application accélérée des méthodes synergiques.
Le shaker, les transducteurs d'accélération, l'enregistreur de données / l'analyseur fft et les contrôleurs qui pilotent le shaker peuvent être utilisés pour les tests.
Les tests de vibration sont effectués pour les raisons suivantes:
Les matériaux doivent être développés pour déterminer les risques liés aux vibrations d'un cycle de vie, y compris l'impact des facteurs environnementaux sur les matériaux, le cycle de vie des matériaux et la maintenance. Cette méthode se limite à considérer la liberté d'un seul diplôme en mécanique en même temps. Voir la méthode 527 pour plus d'aide avec les tests de stimulus multiples.
Pour déterminer la durée de vie des matériaux qui seront soumis à des vibrations continues.
application:
Utilisez cette méthode pour tous les types de matériaux, à l'exception de MIL-STD-810G, comme spécifié à la section 1.3 dans un paragraphe et comme spécifié dans le paragraphe suivant 1.3. Applicable pour les tests environnementaux combinés. Utilisez cette méthode pour déterminer les niveaux, les durées, la réduction des données et les détails de la procédure de test appropriés pour effectuer des expériences conformément au matériau.
Le but du test. Les divers tests inclus dans l’annexe A peuvent être adaptés à leurs objectifs pour orienter le développement du matériel, la fiabilité et la définition des compétences.
Cycle de vie des vibrations. Avec la plate-forme pour la diversité de vibrations, il fournit une vue d'ensemble du cycle de vie des situations pouvant être rencontrées.
Les tests de fabrication et de réception des matériaux de fabrication couvrent les risques de vibrations. Ces risques ne sont pas abordés directement ici. Il est supposé que les matériaux soumis aux tests d’environnement sont les mêmes que ceux utilisés pour produire le matériau de livraison terminé et le processus de livraison. Ainsi, le matériel pourra tester les dommages accumulés avant la livraison. Vérifie la durée de vie des matériaux à livrer après les tests de vibrations environnementales. En cas de changement, l'exposition aux vibrations est à nouveau testée une fois le matériau accru ajouté au processus de production pour vérifier que les matériaux ne manquent pas de durée de vie. Il est recommandé de revérifier, une fois l'assemblage final terminé, que les unités de production sont partiellement assemblées sur un site, puis déplacées vers un autre site pour l'assemblage final. Après chaque modification du procédé ou de la méthode de fabrication, les vibrations entraînent des modifications de l’environnement. Des réévaluations sont donc effectuées en ce qui concerne la conception et la nécessité de (re) qualification.
Élimination du stress environnemental (ESS). De nombreux matériaux sont livrés au contrôle avant les procédures de test du produit. Parfois, ils sont soumis à un entretien. On suppose que les unités d’essai et les unités provinciales assument les mêmes risques de vibration que les processus de production de base, de sorte que les résultats des tests environnementaux s’appliquent aux unités réceptrices. Lorsque les unités ne reçoivent pas nécessairement la même exposition, plusieurs passages à travers le SSE, le pré-conditionnement pour les tests environnementaux doit être exposé aux conditions de vibration maximales autorisées pour les éléments utilisés pour les tests environnementaux.
EQUIPEMENT D'ESSAI CONNEXE
Systèmes de test de vibrations
Armoires climatiques compatibles avec les vibrations
Systèmes de collecte de données