La production en laboratoire et les tests de performance des pièces composites peuvent être effectués dans notre laboratoire. Les matériaux composites renforcés de fibres pouvant être produits en autoclave et capables de réaliser des cycles de durcissement entièrement automatiques contrôlés par ordinateur sont soumis à divers tests et sont consignés dans le même laboratoire.

Au moins deux matériaux différents formés en combinant le nouveau matériau en macro dimensions sont appelés matériaux composites. Le but de la production de composites est d’ajouter de nouvelles propriétés pour rendre les matériaux insolubles non appropriés et insolubles qui peuvent fournir des propriétés appropriées pour leurs domaines d’application. Le besoin de matériaux résultant du développement de la technologie et de l'industrialisation a conduit à la découverte et au développement de matériaux composites. Les matériaux composites constituent un groupe très précieux de matériaux appelés chimie du futur. J'ai trouvé des recherches remarquables effectuées sur les composites du monde, cet article commence par, avec une brève description du confinement composite, industrie des composites en Turquie, dans les nouvelles technologies, les études spatiales de la NASA et un article portant sur les activités de R & D et de leur utilisation sur les composites dans l'industrie de la défense La série est prévue.

instruments
Armoire d'essai de climatisation
Système de microscope optique
Armoire de climatisation ultraviolette
Machine à foulard
(appareil autoclave)
Dynatup 9250hv
Dynatup 8150

ASTM D-3763: Forage de plastiques rigides
ASTM D-256: Charpy
ASTM D-6110: Izod
ISO 179: Charpy
ISO 180: Izod
ASTM E-23: Charpy et Izod
NASA ST-1: Résistance aux dommages des composites

Pour obtenir un matériau ayant certaines propriétés souhaitables, le nouveau matériau qui est formé en combinant deux matériaux ou plus dont les propriétés et les composants chimiques sont différents et qui ne peuvent être macro-insolubles les uns dans les autres est appelé matériau composite. Pour une meilleure compréhension, une description détaillée est faite. Tout matériau composite répondant à ces exigences est appelé composite. Pour cette raison, une large gamme de matériaux composites peut être examinée. Cependant, il convient de noter que tous les matériaux composites ne sont pas composites. Par exemple, les alliages ne sont pas composites. Parce qu'il se compose de métaux fusionnés dans un sens macro. Un matériau peut être sectionné pour voir s'il est composite. Le bronze est un alliage formé en combinant du cuivre et de l'étain et possède une propriété homogène. Le corps humain, de la couche la plus externe à l'intérieur; Il est composé de peau, de fibres, de sang, de muscles, d'os, de couches d'os et de moelle. Le béton, la roue de véhicule et la balle de tennis sont également des matériaux composites.

Les matériaux composites sont composés de deux composants.

Matériau de la matrice (polymère, métal et alliage métallique, matériaux à base de céramique)
Matériau de renforcement (acier, carbure, aramide, nylon, etc.)

Les composites ont généralement leur résistance à partir de matériaux de renforcement durs et fragiles. Les matériaux matriciels, en revanche, confèrent au composite résistance et ductilité. La tâche de maintenir les matériaux ensemble est également le matériau de la matrice.

En raison de la grande résistance et de la légèreté du matériau composite, sa zone d'utilisation est large.
Les matériaux composites sont constitués d'une matrice et d'un matériau de renforcement. Le renfort supporte la charge et augmente la force. La matrice a pour tâche de retenir le ferraillage.

Les composites sont classés en composites à matrice métallique, à matrice plastique et à matrice céramique. En tant que matériau de matrice métallique; L'aluminium, le titane et le magnésium sont les métaux les plus couramment utilisés. En tant que matériau de matrice plastique; époxy, polyéthylène, polypropylène. En tant que matériau de matrice céramique; alumine, silice, silicate de baryum et d'alumine.

Industrie de la défense

À mesure que la technologie composite se développait dans le monde, son utilisation dans l'industrie de la défense augmentait. Les matériaux composites sont importants dans ce secteur car ils peuvent être rendus plus durables et plus légers que les composants constitutifs grâce à diverses combinaisons. Profitant de cette situation, des armures composites ont été développées et appliquées aux armures indispensables à l'industrie de la défense.

Secteur de la technologie aérospatiale et de l'aviation

Lorsque nous examinons les domaines d'utilisation composites, nous constatons qu'il existe un large éventail d'applications dans le secteur de l'aviation. Il est utilisé dans la conception intérieure et la production de matériaux structurels dans les avions et les hélicoptères en se basant sur les propriétés mécaniques supérieures des matériaux composites par rapport à leur faible poids.

Lames de compresseur, corps, visserie intérieure: B / Al, SiC / Al, Gr / Al
Pales de turbine: matériaux renforcés de Wolfram et de Tantale.
Pièces d'hélicoptère: B / Al, SiC / Al, Gr / Al, Gr / Mg, Al2O3 / Mg, Al2O3 / Al

Secteur de la construction

Des matériaux de structures internes différentes sont utilisés dans le secteur du bâtiment et leurs structures internes doivent avoir les propriétés souhaitées. La durée de vie est également très importante pour ce secteur. Par conséquent, la structure du matériau doit être réalisée conformément aux conditions dans lesquelles le matériau doit être appliqué. Gardes de façade, maisons de vacances, kiosques, arrêts de bus, chambres froides, moules de construction sont des applications de matériaux composites. La conception est flexible et facile, offrant de grands avantages pour le transport et l’installation.

Par exemple, un matériau creux et dense pour la résistance et l’imperméabilité à l’eau, rempli pour l’imperméabilité aux bruits et l’isolation thermique
le matériau doit être produit avec des vides de la quantité et de la taille requises pour permettre l'absorption acoustique et réduire la conduction thermique.

Secteur automobile

L’utilisation des matériaux composites dans le secteur de l’automobile a pour but d’alléger le squelette du véhicule et d’augmenter la résistance aux chocs. Sur la base de la dynamique des fluides, le temps d'accélération depuis le véhicule et le rendement énergétique peuvent également varier en fonction de l'utilisation du matériau composite.

Essuie-glace; % Verre 30 + PBT
Boîte de filtre; Mercedes,% verre 35 + Polyamide 66
pédales; % Verre 40 + polyamide 6
Rétroviseur; % Verre 30 + ABS
Logement de phare; BMW,% 30 Cam + PBT
Collecteur d'admission d'air; BMW, Ford, Mercedes, 30% Verre + Polyamide 6
Tableau de bord automobile; GMT
Spoiler automobile; CTP
Carrosserie latérale d'automobile; Ford, CTP
Carrosserie de voiture; Corvette, SMC GRP

Secteur des transports

Carrosserie du tracteur, cabine, siège; SMC
Banquette de transport en commun; SMC
Conduits de ventilation des bus, parties du compartiment à bagages, tableau de bord; CTP
Navette ouverte (voiturette de golf), capot de voiture, toit; CTP
Base de conteneur; GMT (thermoplastique renforcé pressable)
Le téléphérique; CTP
trains

Secteur de la santé

La santé est un autre domaine dans lequel les composites sont largement utilisés. En orthopédie, le matériau composite est utilisé comme système de connexion interne et externe pour la réparation des os fracturés. En dentisterie, les résines composites sont utilisées comme charges pour les dents et la résine époxy renforcée par des fibres de collagène est utilisée comme matériau de support dentaire. En outre, les fils orthodontiques; Ils sont fabriqués en nylon renforcé de fibre de verre, en polypropylène et en polyméthacrylate de méthyle. En tant que pont, des composites de polyméthylméthacrylate renforcés de collagène, de verre ou de kevlar sont utilisés en raison de leur faible coût et de leur préparation facile.

Autres utilisations du composite

Technologie de robot
Industrie chimique
Technologie électrique et électronique
Industrie des instruments de musique
Secteur alimentaire et agricole
Fabrication d'articles de sport (bâtons de saut en hauteur, raquettes de tennis, surf, bateaux de course, ski, etc.)

Les trains à grande vitesse sont soumis à de très fortes pressions dues au vent. Il existe également un risque élevé que les oiseaux heurtent la vitre. Par conséquent, le verre du train doit être fabriqué dans un matériau résistant à ces forces. Les éoliennes, les bottes militaires, les gilets pare-balles, les ailes d'avion, les turbines à gaz, les tubes d'échangeurs de chaleur et bien d'autres domaines sont également en demande. De nouveaux développements ont lieu dans les navires, les véhicules militaires et les armes et de nouveaux matériaux sont nécessaires.

Aujourd'hui, les composites sont considérés comme le seul groupe de matériaux offrant toutes ces propriétés. Les matériaux composites étant un matériau largement utilisé dans les technologies en développement, les études de R & D sur ce matériau se poursuivent dans de nombreux pays. Dans notre pays, les recherches et les études de nos ingénieurs sur les matériaux composites sont prometteuses. Le bore est un métal commun utilisé dans les matériaux composites. Environ% 75 de la réserve mondiale de bore se trouve également dans notre pays. par exemple, Le carbure de bore est un matériau indispensable pour les gilets pare-balles. De plus, l'une des rares fibres utilisables dans la matrice métallique est la fibre de bore. Cependant c'est cher.

En bref, le fait qu’ils présentent un rapport résistance / densité plus élevé que les autres matériaux, c’est-à-dire qu’ils soient plus durables et plus légers, est la caractéristique la plus importante qui donne de la valeur aux composites.