EUROLAB notre personnel de notre usine en Turquie participe activement aux organismes de normalisation et sont familiers avec les techniques d'évaluation et échelles de rapports. Les rapports d'évaluation visuelle détaillent tous les défauts observés tels que fissures, formation de cloques, desquamation, pelage, farinage, adhérence, décoloration et corrosion. Toutes les évaluations visuelles sont effectuées dans des conditions d'éclairage standard pour garantir des résultats précis et reproductibles.
Voici des exemples d’évaluations visuelles (et de méthodes applicables):
- Craie - ASTM D4214, ISO 4628-6
- Blistering - ASTM D714, ISO 4628-2
- Fissuration - ASTM D661, ISO 4628-4
- Contrôle - ASTM D660, ISO 4628-4
- Fonderie / Mise à l'échelle - ASTM D772, ISO 4628-5
- Erosion - Moisissure ASTM D662, moisissure et champignons - ASTM D3274
- Rétention de la saleté - ASTM D3274
- Échelle de gris - ASTM D2616, AATCC EP1
- Adhérence - ASTM D3359
- Corrosion - ASTM D610, ASTM D1654, ISO 4628-3 et -8
- Corrosion filiforme - ASTM D2803, ISO 4628-10
- TS 12552 Mesure de la couleur (colorimétrie) DIN 5033-4: 1991 (NEQ) -; CIE 15.2 1986--; CIE 15.2: 1986--
- Mesures de couleur selon les normes TS EN
- TS EN ISO Peintures et vernis - Détermination des pellicules de peinture non métalliques à angles 2813, 20 et 60
- TS EN 13523-2 Métaux revêtus par laminage - Méthodes d'essai - Partie 2: Luminosité
- TS EN 13745 Surfaces pour terrains de sport - Détermination de la réflexion de la luminosité
- TSE CEN / TR 16791 Détermination de la quantité de luminosité pour les effets non visuels de la lumière chez l'homme
- Et d'autres normes.
Mesures de couleur et de luminosité
Les mesures instrumentales de l'apparence et des propriétés de la surface incluent la luminosité, la diversité de l'image et la couleur. Ils sont utilisés à la place ou en plus des évaluations visuelles. Les mesures électro-optiques sont requises dans de nombreuses normes et fournissent des données pour des calculs statistiques.
Les méthodes utilisées dans les appareils de mesure de la couleur sont de deux types: la méthode tristimulus et la méthode spectrophotométrique. Le rouge, le vert et le bleu (RVB: rouge, vert, bleu) sont définis comme trois couleurs principales. Il y a des cellules oculaires dans l'œil pour détecter ces trois couleurs. Les dispositifs mesurant avec la méthode du tris-virulus ont des capteurs x (λ), y (λ), z (λ) au lieu de cellules dans l'œil. Le processeur de l'appareil convertit les valeurs de ce capteur en valeurs tristimulus X, Y, Z. Ces valeurs sont ensuite converties dans la méthode sélectionnée. Dans la méthode spectrophotométrique, la région visible est mesurée avec des impulsions 360 nm entre 740-10 nm et convertie à partir des valeurs de tristimulus X, Y, Z en méthode souhaitée avec le processeur du dispositif. Les spectrophotomètres peuvent également mesurer la réflexion spectrale à chaque longueur d'onde ou dans chaque plage de longueurs d'onde à l'aide de plusieurs capteurs, puis afficher les données sur le graphique spectral.
EUROLAB est capable de mesurer la couleur de pièces de garniture intérieures et extérieures avec les spectrophotomètres les plus avancés du secteur de l'automobile et de l'électroménager. Les mesures de brillance et les tests d'adhérence de la peinture sont également expérimentés dans EUROLAB.
- Tests de couleur et de luminosité
- Mesure et inspection de surface peinte
- Mesures de couleur de peinture métallique
- Mesures de couleur de peinture solide
- Mesure de luminosité
- Test d'adhérence de la peinture
La méthode de mesure de la couleur la plus populaire et la plus populaire est la méthode L * a * b *. C’est l’une des méthodes de couleur générales définies par la CIE dans 1976 pour réduire l’un des problèmes majeurs de la méthode de couleur originale Yxy. Dans cette gamme de couleurs, L * indique luminosité / obscurité et a * et b * sont les coordonnées de chromaticité. + a * la direction est rouge, -a * la direction est verte, + b * la direction est jaune et -b * la direction est bleue. Le centre est achromatique; À mesure que les valeurs a * et b * augmentent et s'éloignent du centre, la vivacité de la couleur augmente.
Le mot LUMINOSITÉ peut être défini comme une caractéristique optique indiquant à quel point une surface complètement imperméable réfléchit la lumière dans une direction spéculaire. Simplement définir; on peut également dire en tant que rapport entre l'intensité de la lumière réfléchie par la surface d'un objet et l'intensité de la lumière venant à la surface.
La luminosité consiste en une combinaison du facteur 3 suivant:
- Indice de réfraction du matériau
- Angle de lumière arrivée
- Topographie de surface
La valeur numérique résultant des mesures de brillance dans le monde est exprimée en unité de brillance (GU); Il s'agit d'une échelle basée sur la mesure de la réflexion du miroir à un angle spécifié dans un verre noir hautement poli en unités 100 GU. Les fondements de cette terminologie reposent sur les normes établies par les centres de recherche technologique allemand BAM, canadien NRC et britannique NPL.
De nombreuses industries différentes (peinture, plastique, métal, papier, céramique, mobilier, textile, etc.) utilisent des géométries à 2813/523/20 ° détaillées dans les normes ISO60 et ASTM D85 pour les mesures de brillance. Cependant, en dehors de ces angles, il existe également des géométries d'angle de 45 ° et 75 °, bien qu'elles ne soient pas couramment utilisées.
Il existe des normes sectorielles ou internationales acceptées par tous les secteurs, même les entreprises et leurs clients.