Le test de changement dimensionnel et de stabilité est une méthode de test permettant de vérifier et de déterminer si les matériaux industriels sont capables de préserver la forme, la longueur et la largeur originales lorsqu'ils sont exposés à la chaleur, à l'humidité, à l'eau et au nettoyage.

TS EN 2505 Les contraintes résiduelles présentes lors de l'extrusion de tuyaux en plastique peuvent avoir des effets néfastes à long terme sur les performances du produit. En particulier, la fissuration par contrainte environnementale ou ESCR est accélérée dans les tuyaux à haute résistance soumis à des contraintes internes. Le test de réversion longitudinale est une méthode permettant de déterminer les niveaux de contrainte interne dans les conduites.

Il comprend une méthode d'application de liquide ou d'air pour déterminer l'aptitude des tubes thermoplastiques à conserver leur état antérieur. Dans notre laboratoire, la méthode aéroportée est appliquée. Le changement de longueur peut être appliqué à tous les tubes thermoplastiques plats à section transversale fixe, à parois intérieures et extérieures. Les tuyaux thermoplastiques sans parois plates ne peuvent pas être appliqués. Pour les tuyaux avec des épaisseurs de paroi supérieures à 16 mm, il n'est pas approprié de mesurer le rapport auquel le précédent peut être pris.
Un morceau de tuyau d'une certaine longueur est placé dans un four chauffé à l'air. Il est conservé ici pendant un certain temps à une certaine température. La longueur de la partie marquée de la conduite est mesurée dans les mêmes conditions avant et après chauffage. La capacité de vieillissement est le rapport entre la longueur et la longueur initiale. Il est donné en pourcentage. Après chauffage, l'aspect de la surface de l'éprouvette ne doit pas changer.

TS EN 15818 Cet essai décrit une procédure permettant de déterminer la stabilité dimensionnelle de revêtements épais bitumineux modifiés au polymère à haute température. Après le revêtement du substrat, l’échantillon est livré en position verticale à une température définie sur une période d’au moins 2 heures. Passé ce délai, une décision visuelle est prise quant à savoir si le revêtement a changé. Il s’agit d’une méthode d’essai qui consiste à analyser le degré d’allongement ou de raccourcissement des tuyaux d’un four pendant une certaine période de temps après avoir été exposé à une certaine température.

Une procédure pour déterminer la stabilité dimensionnelle à des températures élevées de films d'asphalte modifiés par des polymères est donnée. Cet essai est destiné à être utilisé dans des structures sous le sol, par exemple lorsque l’imperméabilisation est appropriée, c’est-à-dire qu’il peut avoir d’autres utilisations sur les balcons ou les zones humides.

Dans nos laboratoires, des tests sont effectués sur les plastiques et les tuyaux en plastique.

Détermination de la densité (TS EN ISO 1183)
Détermination du débit de fusion (MFR) (TS EN ISO 1133)
Allongement à la rupture (TS EN ISO 6259)
Test de pression hydrostatique (TS EN ISO 1167-1 / ISO 1167-2)
Dispersion de pigment (TS ISO 18553)
Force de libération (TS ISO 13953)
Test de pression interne après compression (TS EN 12106)
Test de stabilité dimensionnelle sous température (TS EN ISO 2505)
Test de comportement sous chaleur (TS ISO 12091)
Essai de résistance aux chocs environnementaux externes (TS EN 744)
Essai de rigidité en anneau (TS EN ISO 9969)
Test de flexibilité d'anneau (TS EN ISO 13968)
Essai de choc de température (TS EN ISO 580)
Essai de résistance à la propagation de fissure lente (TS EN ISO 13479)
Essai d’avancement des fissures dans l’environnement (ASTM D1693)
Plastiques - Détermination des propriétés de résistance aux chocs (TS EN ISO 179)