Dans la conception des structures composites, une bonne sélection des matériaux est essentielle et dans le choix du bon matériau, la contrainte d'écrasement mesurée, la stabilité de la valeur d'écrasement et son rapport à la contrainte de compression du matériau sont les principaux facteurs. Le matériau décrit comme étant une contrainte d'écrasement ne peut pas être obtenu à partir des performances d'écrasement, de la résistance à la compression et d'autres propriétés similaires. Des tests physiques sont nécessaires pour cela. Dans des laboratoires avancés, des tests spéciaux sont appliqués pour déterminer la contrainte d'écrasement, la balance d'écrasement et la résistance à la compression.
Les tests de broyage sont importants pour guider le processus de sélection des matériaux des entreprises dans divers secteurs. La contrainte d'écrasement d'un matériau est influencée par la vitesse d'impact et le type d'écrasement.
Des essais de broyage et d’écrasement sont effectués pour déterminer le comportement d’un produit ou d’un matériau lorsqu’il est soumis à un écrasement sous une charge. Lors de ces tests, les paramètres de base sont mesurés pour déterminer la réaction du produit ou du matériau lorsqu’il est comprimé, écrasé ou aplati.
Ces tests peuvent être effectués dans le cadre du processus de conception des produits, dans l'environnement de production ou lors d'études de contrôle de la qualité. En général, les tests sont effectués pour:
- Détermination de la résistance des composants (ressorts, soufflets, claviers, scellés d'emballage, conteneurs en PET ou tuyaux en PVC, par exemple)
- Détermination des propriétés de broyage des matériaux (par exemple mousse, métal, PET, caoutchouc et autres matières plastiques)
- Déterminer la performance des produits
Dans ce contexte, des tests d'écrasement, de mise en suspension et d'écrasement sont effectués.
Les tests de broyage et de broyage permettent de s'assurer que les produits finis des fabricants sont adaptés à cet usage et sont fabriqués avec la plus haute qualité. À cette fin, les données nécessaires sont obtenues sur l'intégrité et la sécurité des matériaux, des composants et des produits. Les données obtenues avec ces tests peuvent être utilisées de différentes manières, notamment pour déterminer la qualité des lots, la cohérence de la production, l’aide au processus de conception, la réduction des coûts des matériaux, la réalisation des objectifs de fabrication rationnelle et la conformité aux normes nationales et étrangères.
Un certain nombre de matériaux soumis à une force de compression montrent initialement une relation linéaire entre contrainte et contrainte. Cette relation est expliquée par le module de Young. Cette valeur indique le degré de déformation du matériau sous la charge d'écrasement appliquée avant la déformation plastique. Si un matériau reprend sa forme initiale après un écrasement ou une déformation sous l'effet de la force d'écrasement, cela fait référence à la flexibilité du matériau. Par exemple, le caoutchouc vulcanisé, c’est-à-dire le caoutchouc, qui est rendu plus durable par l’ajout de soufre, a une structure très élastique. Après l'application d'une force d'écrasement significative, il reprend sa forme d'origine.
Lorsqu'un certain seuil d'effort ou de contrainte est atteint, une déformation permanente ou plastique se produit et le comportement linéaire s'arrête à ce stade. Ce point s'appelle le seuil ou la limite d'élasticité du matériau. À ce stade, le matériau présente l'un des deux types de comportement suivants: il continue de se déformer jusqu'à ce qu'il finisse par se rompre ou la détérioration commence à s'estomper. Les deux paramètres fournissent des informations utiles sur les propriétés physiques du matériau en question.
En bref, des tests de broyage et de broyage sont effectués pour déterminer la qualité des composants, des matériaux et des produits finis dans divers secteurs. Ces tests sont généralement appliqués dans les secteurs de l'aérospatiale, de la construction, des cosmétiques, de l'électricité et de l'électronique, des appareils médicaux, de l'emballage, du papier et du carton, des plastiques, du caoutchouc et des élastomères, ainsi que des industries de la sécurité, de la santé et des loisirs.
EUROLAB propose également des services de test d'écrasement et d'écrasement dans un large éventail de services de laboratoire. Grâce à ces tests, les entreprises bénéficient de services de test plus efficaces, performants et de qualité, et fournissent un service sûr, rapide et sans interruption à leurs clients.
Outre les services de test d'écrasement et d'écrasement fournis dans le cadre des services de laboratoire, EUROLAB fournit également d'autres services de test.