Test de filtre

Filtrer les tests de performance

Les filtres à air sont un composant essentiel des systèmes de CVC et l'environnement intérieur fournit un air pur. Les risques pour la santé associés aux particules respirables sont maintenant mieux compris. Il est donc plus crucial que jamais de déterminer le filtre HVAC adéquat. accrédité notre laboratoire avec un rendement initial Turquie, l'efficacité coulé, la résistance à l'écoulement d'air (pression différentielle à travers le filtre), la poussière d'essai la capacité de rétention de rétention capacité et de particules peut déterminer les caractéristiques de performance de base comme l'évaluation de la perte de pression. Ces informations sont fournies conformément à la norme EN 779: 2012, conformément à la classification de filtre officielle de G1 en F9 ou à un rapport de test officiel comprenant une classification de PM16890, PM2016, PM0.3 et ISO selon ISO 1: 2.5.

La qualité de l'air que nous respirons est constamment améliorée grâce à l'utilisation de filtres. Les filtres sont utilisés partout dans le monde dans les épurateurs d'air, la ventilation générale, les hôpitaux et les laboratoires. Les filtres protègent les pompiers de la respiration de gaz nocifs et aident à protéger les personnes de la pollution de l'air en général. Les filtres améliorent les performances de nombreux produits, tels que les disques durs d'ordinateur, et améliorent le fonctionnement des voitures modernes. Les tests de filtres sont finalement utilisés dans le monde entier pour améliorer, protéger et prévenir. Les respirateurs protègent les travailleurs des dangers respirables sur le lieu de travail. Le test du filtre évalue l'étanchéité entre un appareil respiratoire et le visage pour détecter les lacunes ou les fuites mettant les travailleurs en danger. Des résultats de test appropriés confirment si un masque peut vous fournir la protection adéquate sur le lieu de travail

Les exigences et spécifications de performance du filtre sont définies selon diverses normes nationales et internationales. Ces normes spécifient souvent des procédures de test et des équipements permettant d’assurer et de vérifier leurs performances.
Que vous recherchiez des performances fiables, une facilité d'utilisation ou une flexibilité lors de l'intégration de divers composants, EUROLAB a la solution qu'il vous faut.

Méthodologie de test du filtre
Les filtres sont placés dans un aérosol d’essai au débit nominal du fluide au débit spécifié. La concentration en masse des particules de provocation en aval du filtre ou du milieu est mesurée et mesurée et évaluée par rapport à la concentration en masse mesurée en amont. Simultanément au pourcentage de pénétration, la chute de pression sur le produit testé est également mesurée. Ces mesures sont effectuées instantanément ou en fonction de la charge, conformément aux exigences de la norme de test.

Les filtres HEPA (High Efficiency Particulate Air) ou ULPA (Ultra Low Penetration Air) peuvent être utilisés dans les installations médicales, les laboratoires, les salles blanches, ainsi que dans les environnements à faible taux de particules, bactéries, etc. Utilisé dans d'autres endroits nécessitant. Ces filtres doivent répondre aux exigences de haute performance spécifiées. EN Normes 1822, IEST RP-CC001 / 007 et MIL STD. La classification des filtres HEPA et ULPA est basée sur leur rétention dans la taille de particule la plus pénétrante (MPPS).

Le système de test des filtres à composants comprend un module matériel permettant de centraliser le contrôle de votre système de test des filtres et de collecter les données de mesure rapidement et efficacement. Les testeurs de filte offrent des entrées et des sorties analogiques et numériques pour mesurer et contrôler le débit des pompes ou des ventilateurs. Il a plusieurs entrées pour lire la température, la pression et l'humidité relative. Le logiciel enregistre ces données et les rend disponibles pour les corrections de flux.

Filtre automatique La taille des particules testées détermine l'efficacité du filtre fractionnel. Le MPPS est obtenu à partir des données de correspondance obtenues à partir des points de données à la valeur d'efficacité du filtre la plus faible ou à la pénétration la plus élevée. Le testeur de filtres 3160 comprend le classificateur électrostatique le plus avancé en matière de recherche, ainsi que deux compteurs de particules de condensation de nouvelle génération qui mesurent simultanément la concentration de particules en amont et en aval.

Filtres à air pour moteurs à combustion interne et compresseurs
ISO 5011: Test selon 2014
Si vous souhaitez éviter les bris de véhicules routiers ou de compresseurs, une purification efficace de l'air d'admission est essentielle pour les moteurs à combustion interne et les compresseurs. Les principales caractéristiques de performance sont la pression différentielle à un débit d'air spécifié à travers le filtre, l'efficacité du nettoyage des particules, la capacité de rétention de la poussière

Vous pouvez travailler avec notre laboratoire EUROLAB pour les tests de filtres.