आप जानते हैं कि आपके हिस्सों को कुछ प्रकार के एनडीटी परीक्षण की आवश्यकता होती है, लेकिन जब यह परीक्षण विधि लागू की जाती है, तो आपके तार रस्सी और टो केबल का स्वास्थ्य, हमारे EUROLAB तकनीशियन हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले प्रत्येक एनडीटी तरीकों के फायदे और सीमाओं का स्पष्टीकरण प्रदान करेंगे।
अल्ट्रासोनिक निरीक्षण के साथ लिफ्ट केबल कार वायर रस्सी परीक्षण
तार रस्सी परीक्षण विशेष रूप से स्टील ब्रेडेड तार रस्सी के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण का उपयोग करके विद्युत चुम्बकीय निरीक्षण का एक रूप है। तार रस्सी का उपयोग मनोरंजन पार्क, माइन शाफ्ट, सस्पेंशन ब्रिज और ओवरहेड क्रेन जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जाता है।
उपकरण दो शक्तिशाली चुम्बकों का उपयोग करता है, रस्सी के चारों ओर क्लैंप करने के लिए एक प्रकार का क्लैम शेल सेट किया जाता है। ये चुम्बक तार रस्सी में एक स्थिर चुंबकीय क्षेत्र बनाते हैं। चूंकि चुंबकीय क्षेत्र स्थिर है, रस्सी को संतृप्त करने के लिए आवश्यक प्रवाह की मात्रा रस्सी के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का एक कार्य है।
यदि मशीन से गुजरने वाली रस्सी के क्रॉस-सेक्शन में टूटे हुए तार, संक्षारण पतलेपन या खिंचाव जैसे दोष हों तो चुंबकीय प्रवाह प्रभावित होगा। इन परिवर्तनों की व्याख्या ऑसिलोस्कोप स्क्रीन पर की जाती है।
उचित अंशांकन और प्रशिक्षण के साथ, तकनीशियन अनुभागीय हानि, टूटे तारों और समग्र टूटने की ताकत का प्रतिशत निर्धारित कर सकता है।
पनडुब्बी केबलों पर तन्यता परीक्षण
EUROLAB का उद्देश्य विफलता तक केबल को मापना नहीं है, बल्कि यह मापना है कि केबल में फाइबर ऑप्टिक्स की चालकता विभिन्न अक्षीय भार के तहत कैसे बदलती है। 41-मीटर लंबा मशीन बेड एक समायोज्य काउंटर-बेयरिंग के साथ लचीले आर्टिकुलेटेड समर्थन पर आधारित है, जो 40 मीटर तक लंबी पनडुब्बी केबलों पर परीक्षण की अनुमति देता है। यदि आवश्यक हो, तो 80 मीटर तक केबलों के परीक्षण की अनुमति देने के लिए परीक्षण मशीन को बाफ़ल पुली के साथ बढ़ाया जा सकता है। परीक्षण स्टैंड में एक चल गाड़ी अतिरिक्त रूप से विभिन्न बिंदुओं पर केबल के झुकने का अनुकरण करते हुए विक्षेपण परीक्षण करने की अनुमति देती है।
स्टील रस्सी कठोरता परीक्षण
तारों की कठोरता का परीक्षण न केवल सतह पर, बल्कि तार के कोर पर भी किया जाता है। कोर की कठोरता परीक्षण के लिए, तार क्रॉस-सेक्शन को पीस दिया जाता है और कठोरता मान मुख्य रूप से (TS EN ISO 6507-1) के अनुसार निर्धारित किया जाता है। तारों को रोल किया जाता है और छोटे व्यास के तार खींचे जाते हैं। सामग्री ठंड से सख्त हो जाती है और अनाज की ज्यामिति में बदलाव होता है। विस्तारित मेटलोग्राफिक घटक ठंडे खींचे गए तारों में विकसित होते हैं जिन्हें नूप (टीएस एन आईएसओ 4545-1) में प्रभावी ढंग से परीक्षण किया जा सकता है। यहां उपयोग की जाने वाली कठोरता परीक्षण विधियां कम लोड वाले रॉकवेल कठोरता परीक्षण और माइक्रो रॉकवेल कठोरता परीक्षण के लिए EUROLAB के कठोरता परीक्षकों का उपयोग करके की जाती हैं।
रोटरी बार बेंडिंग थकान परीक्षण
कई अनुप्रयोगों में, तारों को विभिन्न चक्रीय तनावों के अधीन किया जाता है। रोटरी बार झुकने वाले थकान परीक्षणों में थकान की ताकत को जल्दी और आसानी से निर्धारित किया जा सकता है, जिसमें तेजी से घूमने वाले (6000 आरपीएम तक) नमूने को रोटेशन की धुरी के लंबवत बल के साथ अतिरिक्त रूप से लोड किया जाता है। यह झुकने के साथ-साथ घुमाव नमूना सतह की तन्यता-संपीड़न लोडिंग प्रदान करता है। नमूना तैयार करना यहां विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, एक अक्षुण्ण सतह आवश्यक है।