Ispitivanja kabelskih užadi

Ispitivanje žičane užadi

Znate da vaši dijelovi zahtijevaju neku vrstu nedestruktivne kontrole, ali kada se primijeni ova metoda ispitivanja, zdravlje vašeg čeličnog užeta i trakcijskog kabela, naši EUROLAB tehničari pružit će objašnjenje prednosti i ograničenja svake NDT metode koju koristimo zajedno.
Dizalo kabela ultrazvučno ispitivanje s čelične žice užeta test
Ispitivanje žičanom užadi je oblik elektromagnetske inspekcije koja koristi opremu posebno dizajniranu za čeličnu upletenu užad. Čelična užad koristi se u raznim primjenama kao što su zabavni parkovi, rudarska okna, viseći mostovi i dizalice.
U opremi se koriste dva snažna magneta tipa školjke, koji je postavljen tako da se steže oko užeta. Ovi magneti stvaraju konstantno magnetsko polje u čeličnom užetu. Budući da je magnetsko polje konstantno, količina fluksa potrebnog za napajanje užeta je funkcija površine poprečnog presjeka užeta.
Ako poprečni presjek užeta koji prolazi kroz stroj sadrži defekte kao što su razbijene žice, razrjeđivanje ili rastezanje korozije, to će utjecati na magnetski tok. Te se promjene tumače na zaslonu osciloskopa.
Uz pravilnu kalibraciju i vježbanje, tehničar može odrediti postotak gubitka poprečnog presjeka, lomne žice i ukupnu prekidnu čvrstoću.
Ispitivanje zatezanja za podmorske kabele
EUROLAB imitator ne mjeri kabel sve do kvara, već mjeri kako se vodljivost optičkih vlakana u kabelu mijenja pod različitim aksijalnim opterećenjima. 41-duljina strojnog ležaja nudi mogućnost testiranja podmorskih kabela do 40 metara dužine, na temelju fleksibilnih zglobnih nosača s podesivim brojačem. Ako je potrebno, ispitni stroj se može proširiti pomoću remenice koja omogućava ispitivanje kabela do 80 metara. Pokretni nosač na ispitnom postolju dopušta dodatno ispitivanje otklona kako bi se simuliralo savijanje kabela na različitim mjestima.
Ispitivanje tvrdoće čeličnog užeta
Ispitivanje tvrdoće žica provodi se ne samo na površini, već i na jezgri. Za ispitivanje tvrdoće jezgre, presjek žice je uzemljen i vrijednosti tvrdoće se uglavnom određuju prema (TS EN ISO 6507-1). Žice su valjane i žice manjeg promjera su nacrtane. Materijal prolazi kroz kaljenje i promjenu geometrije zrna. Izdužene metalografske komponente razvijaju se na hladno vučenim žicama koje se mogu učinkovito testirati na Knoop (TS EN ISO 4545-1). Ovdje korištene metode ispitivanja tvrdoće provode se pomoću EUROLAB testera tvrdoće za Rockwell tvrdoću pri malom opterećenju i mikro Rockwell testu tvrdoće.
Ispitivanje umornog savijanja rotacijske trake
U mnogim primjenama, žice su izložene različitim cikličkim naprezanjima. Otpornost na zamor može se brzo i jednostavno odrediti u ispitivanjima zamora pri savijanju na rotacijskoj šipki, gdje se brzo rotirajući uzorak (do 6000 rpm) dodatno opterećuje silom okomitom na os vrtnje. Ova savijanje plus rotacija osigurava opterećenje tlačne čvrstoće površine uzorka. Priprema uzorka je ovdje posebno važna, neoštećena površina je bitna.