HFFR (Halogen Free Flame Retardant) materijali su uglavnom kampanji koji sadrže etilen vinil acetat (EVA), aluminij trihidroksid (ATH) i polietilen (PE). Iako neki proizvodi koriste magnezijev oksid umjesto ATH-a kao usporivač plamena, ti proizvodi općenito nisu preferirani od turskih proizvođača materijala jer su vrlo skupi.
Razvijen je kako bi zaštitio ljudski život, vrijedne materijale i važne dokumente tijekom požara, posebno u poslovnim zgradama, bolnicama, trgovačkim centrima, hotelima, kinima, podzemnim podzemnim željeznicama, elektranama i centrima za gašenje požara koji ne prenose plamen bez halogena. Tijekom požara, sustavi za dojavu požara, sustavi ventilacije, dizala, svjetla upozorenja i usmjeravanja te vrata u tim zgradama trebaju raditi barem neko vrijeme. Stoga, kabeli za napajanje i kontrolu ovih sustava trebaju biti bezhalogeni (HFFR), sigurnosni kabeli.
Kada razmotrimo smanjenje utjecaja požara na ljude i objekte, moramo izračunati gustoću bez halogena, nisku gustoću dima, otpornost na plamen, otpornost na plamen. Tako možemo projektirati ekonomičnu strukturu materijala prema mjestu i načinu korištenja.
Ne sadrže halogene elemente kao što su fluor, klor, brom i jod.
Kada HFFR materijal izgori, ne stvara se otrovni plin, proizvode se samo voda i ugljični dioksid.
Oni ne prenose plamen. Polietilen (PE) i polipropilen (PP) su bezhalogeni, ali lako zapaljivi materijali.
Može sama ugasiti. To se postiže korištenjem posebnih spojeva koji sadrže aluminij ili magnezij hidroksid.
Tijekom požara gustoća dima je vrlo niska. Stoga se koristi osobito na mjestima gdje je ljudski život u opasnosti.
Osim toga, funkcija kabela može se povećati na razinu FE 180 / E90 / PH 180 pomoću staklenih vlakana, tinjca i sličnih traka i materijala.
Premda PVC materijali osiguravaju veću otpornost na plamen dodatnim aditivima, oni proizvode otrovne plinove koji su štetni za ljudsko zdravlje kada su izloženi plamenu.
Materijali na bazi antimonovog oksida koji su se koristili u prošlosti zamijenjeni su materijalima na bazi aluminijevog hidroksida (Al (OH) 3) i magnezijevim hidroksidom (Mg (OH) 2) zbog njihovog kancerogenog učinka.
Kako je sada poznato da sigurniji kabeli za energiju i kontrolu mogu zaštititi ljude i zgrade, regulatori požara Europske unije pokušavaju postaviti nove sigurnosne standarde kroz nadolazeću Direktivu o građevinskim proizvodima (IU).
Halogeni su fluor, klor, brom i jod. Kabeli od polimernih materijala kao što su PVC, NR, SBR, PVDF, PTFE, FEP su materijali koji sadrže halogene elemente. Kabeli od materijala kao što su PE, PP, EPR, EVA, SR (silikon) su kabeli bez halogena. Međutim, PE, PP, EPR materijali mogu se lako zapaliti. Materijali koji usporavaju gorenje dodaju se ovoj vrsti materijala za izradu kabela tipa HFFR (bez halogena).
Svrha je sljedećih informacija dati ideju o osnovama ekstruzije HFFR.
1- Zahvaljujući ATH sadržaju, HFFR materijali imaju visoku osjetljivost na vlagu. Stoga, originalnu ambalažu treba otvoriti neposredno prije uporabe, a materijal treba čuvati na suhom mjestu.
2- Termoplastični HFFR materijal, za koji se sumnja da se odvlažuje, može se koristiti u pećnici, sušilici ili odvlaživaču u rasponu 60-70 C do 4 sati. Termoset (xlink, umreženi) materijali se ne preporučuju jer će dugotrajni proces sušenja ispariti silan.
3- Bilo koji masterbatch s EVA ili PE nosačem može se koristiti za bojenje materijala. Postoje problemi s 2-om koji se moraju uzeti u obzir prilikom korištenja Masterbatch-a. Prvi je da je masterbatch boja bez vlage, a drugi je koristiti masterbatch na maksimalnoj brzini od 1% kako bi se smanjila svojstva usporavanja plamena materijala. Stoga se preporuča koristiti masterbatch s visokim sadržajem pigmenta, umjesto da koristite više masterbatch-a za postizanje željene boje.
4oC je kritični prag temperature za ekstruziju materijala 170-HFFR. 170oC razgrađuje ATH, dodatak za usporavanje plamena na toplinu i oslobađa vodu. Upravo ta osobina ATH-a čini materijal gorivom za gorenje. ATH, koji je tijekom požara izložen visokim temperaturama, ispušta vodu i gasi plamen ili sprječava njegovo napredovanje. Kada spalite kabel s HFFR izolacijom, mjehurići na površini su ispušteni. Ako se tijekom ekstruzije prekorači kritični prag 170 C, voda koja isparava formira pore i pjene u materijalu, što nepovoljno utječe na mehaničke vrijednosti i zapaljivost materijala.
5 - Možete kontrolirati pore na 2 način; Druga metoda, bilo izoliranjem ili rezanjem plašta vodoravno pomoću oka ili mikroskopa, je kontrola specifične težine preko izolata / omotača. Specifičnu težinu 1,50 u granulama treba mjeriti u izoliranom / omotaču 1,46-1,48 g / cm3. Niže vrijednosti ukazuju na mikrofiniranje.
6 - Postoji nekoliko razloga zašto se temperatura može povisiti iznad 170 C.
6A - Termoelement, otpor ili nepravilan rad ventilatora.
6b- Visok stupanj kompresije vijka (preporučujemo kompresiju u 1: 1.12 do 1: 1.20)
6c - Prijelazi glave-grla su preuski ili pod kutom
6d - kanali torpeda (plastični dispenzer-srce) su plitki i uski
6e - Korištenje cjedila
6f- Porast tlaka u glavi zbog neuporabe odgovarajućeg alata za ekstruziju.
6g- Korištenje vrlo velikog ekstrudera za male dijelove.
Osnovni princip ekstruzije 7-HFFR je da tlak i stoga temperatura ne rastu nekontrolirano u bilo kojem dijelu ekstrudera. Povećani tlak uzrokuje da se materijal vrati u cijev efektom barijere, uzrokujući time nekontrolirano povećanje topline uslijed trenja.
8 - Beskontaktni infracrveni termometar sa zrcalnom temperaturom
Kontrola objekt će pružiti.
9 - Posebno u zimskim mjesecima, prva zona ribnjaka nije zagrijana (30-40 C mora biti između) i uzrokuje šok materijala i naglo smanjenje mehaničkih vrijednosti.
10 - Održavanje niskog toplinskog profila (pod 150oC u glavi) također dovodi do smanjenja mehaničkih vrijednosti, posebice istezanja pri prekidu.
11 - Vlažni ili vlažni masterbatch će opet dovesti do stvaranja pora.
Ostaci 12-PVC-a u ekstruderu ili uporaba masterbatch-a s PVC-om nehotice opovrgava HFFR materijal.
13- Učinak koji se očekuje od HFFR izolacije i plašta u standardima kabela obično je 9-10 N prekidne čvrstoće i 125% istezanja, a kada postignu ove vrijednosti, proizvođači kabela uglavnom ne pokušavaju poboljšati. Naša je preporuka nastaviti ispitivanja i poboljšanja do mehaničkih vrijednosti (11-12 N vlačne čvrstoće i 150-200% istezanja) danih u obrascu tehničkih informacija koje je objavio proizvođač korištenog materijala. Ako prihvatite granične vrijednosti kao uobičajeno dovoljne, mehaničke vrijednosti smanjit će se za 10% kao rezultat malog kvara tijekom istiskivanja.
proizvedeni kabel ne zadovoljava standard i tako dovodi do otpadaka. Međutim, tehnički list
Ako uhvatite gubitak performansi 10-15 zbog takvih kvarova, vaš će kabel i dalje ispunjavati potrebne standarde u standardima.
Jedan od najvećih problema proizvođača kabela 14-HFFR je proći testove vertikalnog sagorijevanja, koji se nazivaju i "testiranje ljestvice". IEC 332-3-C vertikalni test sagorijevanja jednako je važan kao i sam materijal, kao i konstrukcija kabela, uvjeti ekstruzije i sukladnost komore za izgaranje sa standardima. Zbog nepravilne konstrukcije (kao što su međuslojne izolacije ili razmaci između izolacije i omotača kao posljedica poremećaja geometrije uzrokovanog neuporabom punila), prorezi koji se pružaju duž kabela tijekom ispitivanja djeluju kao dimnjak, uzrokujući unutarnje izgaranje kabela. Ili degradacija ATH kao što je gore opisano zbog nepovoljnih uvjeta ekstruzije smanjuje vrijednosti zapaljivosti kabela. U normalnim okolnostima, svaki HFFR test ljestvice s LOI od 34 ili višim je dobar.
Koristi se za vijke s visokim stupnjem kompresije i alate za ekstruziju za 15-XLPE (umreženi polietilen)
Proizvođači kabela mogu misliti da se uvjeti XLPE ekstruzije primjenjuju i na termoreaktivni HFFR, budući da je „umrežen .. Ali ovo je pogreška. Uvjeti ekstruzije termoreaktivnih (umreženih, x-link) HFFR materijala identični su onima termoplastičnih materijala.
Vatreni subjekt; zanemarivanje, nezgoda, neznanje, neuspjeh u poduzimanju zaštitnih mjera, čak i kao posljedica prirodnih pojava, životna je činjenica. U slučaju požara, kabeli koji se lako zapale i emitiraju otrovne plinove nesumnjivo uzrokuju velike gubitke. Za kabele koji se koriste na mjestima gdje je požar vjerojatan, potrebno je zadržavanje plamena, svojstvo bez halogena, otpornost na vatru i niska gustoća dima. Kada se sve ove značajke procjenjuju, uporaba kabela bez halogena u instalacijama je od velike važnosti za sigurnost života i imovine.