მარილის Mist ტესტი - MIL-STD 810G მეთოდი 509.5

SALT კვამლის ტესტი

მარილი ნისლის მეთოდი გამოიყენება დამცავი ნისლის საფარით და დასრულების მასალების ეფექტურობის დასადგენად. მას ასევე შეუძლია გამოყენებულ იქნას მარილის დეპოზიტების ეფექტი განსაზღვროს მასალის ფიზიკურ და ელექტრო ასპექტებზე.

MIL-STD 810G მოიცავს დაჩქარებული კოროზიის მეთოდს მარილის გამოყენებით მეთოდით 509.5. ეს მეთოდი მოიცავს 10 გვერდს. ეს არის ერთ ერთი ყველაზე უფრო საერთო ტესტები და აბსოლუტურად აუცილებელია საზღვარგარეთ გაყიდული საქონელი ან სანაპირო ზონაში გამოყენება. მარილი არის მსოფლიოში ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ქიმიური ნაერთი. იგი გვხვდება ოკეანეებსა და ზღვას, ატმოსფეროს, მიწის ზედაპირებზე და ტბებსა და მდინარეებში. შეუძლებელია მარილის ექსპოზიციის თავიდან აცილება.

მეთოდი 509.5 განკუთვნილია შეფასების ეფექტურობის დამცავი საიზოლაციო და საიზოლაციო მასალები. ყველა დაუცველი ლითონი იქნება ჟანგი, თუ ისინი არ არიან დაცული ზედაპირზე, როგორიცაა საფარი ან საღებავი. დასრულება შეიძლება ასევე ჰქონდეს ხვრელები ან ბზარები, რომლებიც საშუალებას კოროზიის მიღწევა ძირითადი მასალა და იწვევს კოროზიის. მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარილის დეპოზიტების ეფექტის დასადგენად აპარატის ფიზიკურ და ელექტრო ასპექტებზე.

აბრაზიული გარემო ეფექტია:

  • კოროზიის ეფექტები, როგორიცაა ელექტროქიმიური რეაქცია, სტრესი კოროზიის და ფორმირების მჟავე / ტუტე გადაწყვეტილებები
  • ელექტრული ეფექტები, როგორიცაა მარილის დეპოზიტების გამო ელექტრული მასალის გაუარესება, კონტინენტური საიზოლაციო წარმოება, რამაც გამოიწვია მოკლე ჩართვა და საიზოლაციო მასალების კოროზია.
  • ფიზიკური ეფექტები, როგორიცაა გადაადგილების ან clogging მოძრავი ნაწილები და blistering საღებავი შედეგად ელექტროლიზის ბოლოში.

მხოლოდ გამოიყენეთ მეთოდი 509.5 რათა შეფასდეს დამცავი საიზოლაციო და ლაქების ხარისხისა და ეფექტურობა სკრინინგის მიზნებისათვის. შესაძლებელია შეფასდეს ტალონები (ნიმუშები) ან საბოლოო კრება. მეთოდი არ წარმოადგენს ბუნებრივ გარემოს, მაგრამ არის პოტენციური პრობლემების სფეროების კარგი მაჩვენებელი. ზოგადად, გამოიყენეთ ეს მეთოდი მხოლოდ იმ მასალისთვის, რომელიც მნიშვნელოვნად შეიძლება აისახოს ატმოსფეროში მარილის მაღალ დონეზე, როგორიცაა გემთმშენებლობის პროგრამები.

მეთოდი ექვსი შეზღუდვის მიხედვით ჩამოთვლილია:

  • არ არსებობს კორელაცია ამ ტესტსა და რეალურ სამყაროში ექსპოზიციის ხანგრძლივობას შორის.
  • არ არის დადგენილი მყარი ნისლის კოროზიის და სხვა კოროზიის კოროზიის პირდაპირი ურთიერთობები.
  • ეს გამოცდა არ ნიშნავს იმას, რომ მასალა ყველა კოროზიულ პირობებში გადარჩება.
  • ეს გამოცდა არ არის საიმედო პირობები, რომ მკვებავი პირობების ქვეშ მყოფი ნივთიერებების სიცოცხლის პროგნოზირება.
  • ამ ტესტში არ ჩანს ტენიანობის და სოკოვანი ზრდის ეფექტები.
  • ეს ტესტი არ არის განკუთვნილი ნიმუშის ან კუპონის ტესტირებისთვის, ვიდრე შეკრების ტესტირებისთვის.

მეთოდი მოითხოვს, რომ მზადდება პროდუქციის გარშემო წარმოებული და გავრცელებული (მინიმალური საჰაერო სიჩქარით) მრგვალი FOG% 5 (+ / -% 1). კონდენსაცია არ ტრიალებს ტესტის ნივთიერებებში. ეს არის ნისლის ტესტი, არ არის მარილის წყლის ექსპოზიციის ტესტი. მიუხედავად იმისა, რომ ალტერნატიულ 24 საათის ტესტის ციკლი (შაქარი, შაქარი, შაქარი, შაქარი) კიდევ უფრო დამღუპველი აღმოჩნდა, რეკომენდირებულია, რომ გამოცდა გაგრძელდება 24 საათის განმავლობაში, დაახლოებით, XXX საათის საშრობი დროით. ტესტის ტემპერატურა განისაზღვრა, როგორც 24 ° C, ისტორიულად მიღებული და არ არის აუცილებელი მიუთითოს რეალური გარემო. გარდა ამისა, შესაფერისი ტემპერატურა შეიძლება გამოყენებულ იქნას.

SALT FOG ტესტის პროცედურა

  1. ნაბიჯი. მიუხედავად იმისა, რომ საკონტროლო ნივთიერება არის პალატაში, შეცვალეთ ტესტის პალატის ტემპერატურა 35 ° C- მდე და დაუშვას ტესტის ნივთიერება მინიმუმ ორი საათის განმავლობაში მარილის ნისკრის დასმის წინ.
  2. ნაბიჯი. სპრეი 4.5.1.1b პუნქტით გათვალისწინებული შედგენა 24 სთ-ის განმავლობაში ან მუდმივად ტესტირების პალატაში შესული ტესტირების გეგმაში (იხ. წინამდებარე განაჩენის პუნქტი 2.2.3). გაზომეთ მარილი ნისლის sputtering კურსი და pH of sputter გადაწყვეტა მინიმუმ 24 საათობრივად ინტერვალით მთელი ექსპოზიციის პერიოდში. დარწმუნდით, რომ spray არის შორის 4 to 1 მლ / 3 სმ.

ნაბიჯი 3. მშრალი ტესტის ნივთიერება სტანდარტული ატმოსფერული ტემპერატურისა და 24- სთვის, ან ნაკლებია, ანუ, ანუ დაახლოებით 50% ტენიანობის ტენიანი საათი (იხილეთ პუნქტი 2.2.3). მინიმუმამდე შეამოწმეთ ტესტის ნივთიერების გამოყენება ან მშრალობის დროს მექანიკური თვისებების მორგება.

  1. ნაბიჯი. თუ 48 / 48- საათიანი ვარიანტი შერჩეულია, გააგრძელეთ ნაბიჯი 5. წინააღმდეგ შემთხვევაში, გამეორება ნაბიჯები 1 to 3 მინიმუმ ერთხელ ბოლოს საშრობი დროს.

ჩემი სახელია 5. ფიზიკურ და ელექტრულ შემოწმების დასრულების შემდეგ ფოტოსურათების შედეგების დოკუმენტირება. შედეგების ანალიზისთვის. იხილეთ პუნქტი. თუ აუცილებელია შემდგომი კოროზიის ინსპექციის დახმარება, გამოიყენეთ ნაზი სარეცხი წყლის ქვეშ სტანდარტული ატმოსფერული პირობებით, განახორციელოს კოროზიის შემოწმება და შედეგების დოკუმენტაცია ფოტოებით.

  1. ნაბიჯი. ვიზუალურად შეამოწმეთ გამოცდა პუნქტი 4.5.1.2 პარაგრაფში მოცემული წესების შესაბამისად.

ზოგადად, მარილის ყინვის ტესტისგან მიღებული ნიმუშები არ უნდა იქნეს გამოყენებული სხვა ტესტებში. თუ მხოლოდ ერთი ნიმუში არის შესაძლებელი ან ნიმუში სხვა ტესტებისთვის უნდა იყოს გამოყენებული, ტენიანობის და სოკოვანი ზრდის ტესტი უნდა შესრულდეს მარილის ნისლის ტესტისა და ქვიშის და მტვერი ტესტის ჩატარების შემდეგ მარილის ნისლის ტესტის შემდეგ.

ტესტირების შემდეგ, ნივთიერება უნდა განიხილებოდეს ფიზიკური, ელექტრო და კოროზიის ეფექტით. შეიძლება იყოს გასაკვირი შედეგები. ჩვენ გამოცდილი ნიკელის მოოქროვილი ნიმუში უკან პანელი თუთია მოოქროვილი. სავარაუდოდ, უფრო ძვირი ნიკელის ჰქონდა ხვრელები ამ plating და ვერ miserably; გაცილებით უფრო იაფია თუთიის საფარი მხოლოდ რბილი ზედაპირის კოროზიამ აჩვენა ძირითადი ლითონის დაზიანების გარეშე.

EUROLAB ® მუშაობს რამდენიმე მომხმარებელთან, რათა განსაზღვროს ტესტირების პროცედურები MIL-STD-810G- ს მიერ მოთხოვნის დასაკმაყოფილებლად ჩვენი მოთხოვნილი თაროს დამონტაჟებული კომპიუტერული სისტემებისა და მონიტორები.

სამრეწველო ლაბორატორია