재료의 구체적인 구조에 따라 다양한 물질로 구성된 제품이나 장비에 자연적으로 또는 수동으로 노출 될 수있는 화학 물질이 있으며이 화학 물질에 대한 내성은 매우 중요합니다. 경량, 가공 용이성 및 부식에 대한 내성으로 인해 전기 및 단열 특성이 우수합니다. 그들은 기계, 항공기, 전기 및 전자 산업과 같은 많은 산업에서 대량으로 사용됩니다. 그러나 플라스틱은 금속 및 기타 엔지니어링 재료와 비교할 때 특성이 다릅니다.
플라스틱을 형성하는 중합체의 골격의 분자량, 구조, 가교도 및 작용기는 플라스틱의 물리적 및 화학적 특성에 영향을 미친다.
재료의 특수 구조로 인해 제품 및 부속품은 화학 물질에 대한 내성을 나타냅니다.
또한, 화학 물질, 제품, 뜨겁고, 춥고, 습기가 많고, 물에 약하고, 강렬한 햇빛에 노출됩니다. 환경. 이 테스트의 목적은 이러한 환경에 제품을 구성하는 재료가 얼마나 내성적인지 확인하는 것입니다. 이 재료들은 시험에 따라 다양한 조건을 거친다. 노화 시험에서, 재료의 내구성은 노화 전의 샘플을 노화 전의 샘플과 비교함으로써 관찰된다.

플라스틱의 외관
대부분의 플라스틱은 무색입니다. 따라서 착색제는 원하는 색상을 얻는 데 사용됩니다. 불투명 한 외관은 안료뿐만 아니라 용해성 유기 염료에 대한 투명한 외관으로 얻을 수 있습니다. 폴리 메틸 메토 크릴 레이트와 같은 일부 폴리머는 매우 명확합니다.
폴리 메틸 메타 크릴 레이트는 또한 가벼우므로 광학 유리 대신 및 항공기와 같은 차량에 사용됩니다.
플라스틱의 표면 경도
단점은 플라스틱이 부드럽고 스크래치 내성이 적다는 점입니다.
고온 가소제 및 첨가 된 가소제의 증가에 따라 열가소성 수지의 경도가 감소, 즉 연화됩니다.
열경화성 수지에서는 온도 상승이 경도에 큰 영향을 미치지 않습니다.
플라스틱은 유리, 세라믹 및 금속보다 덜 경질입니다.
플라스틱의 밀도
목재를 제외한 플라스틱 재료는 다른 모든 재료보다 밀도가 낮습니다.
플라스틱의 밀도는 0,9 gr / cm3와 2,5 gr / cm3 사이입니다.
그들의 실용적인 응용 프로그램이 대량으로 있지만, 그들은 무게에 의해 판매되고, 무게가 먼저 플라스틱의 유효성을 증가시킵니다.
열 특성
플라스틱의 열 특성은 가장 중요한 특성 중 하나입니다.
일부 플라스틱은 100-180ºC 범위에서 장기간 사용하는 것이 좋으며 대부분의 플라스틱은 넓은 온도 범위에서 연화를 나타내지 만 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTEE) 및 폴리 페닐 렌 설파이드와 같은 다른 플라스틱의 수명은 최대 250 ℃입니다.
연화 및 처짐 온도는 고온 플라스틱의 사용을 결정하는 방법입니다. 그러나 이러한 온도는 재료의 최대 작동 온도가 아니라는 점에 유의해야합니다.
그러나 낮은 응력 또는 장거리 하중에서는 플라스틱이 이러한 온도 이상을 견딜 수 있습니다. 연화 온도는 본질적으로 재료의 사전 선택시에만 정보를 제공합니다.
플라스틱의 중요한 특징은 열전도도입니다. 보통 플라스틱의 열전도도는 열악합니다. 금속의 열전도도는 200-10.000x104 cal / cm.snºC 사이입니다.
플라스틱의 열전도도는 2,0-8,0 cal / cm.snºCx104 사이입니다. 플라스틱의 열전도율이 낮기 때문에 마찰이나 반복되는 응력에 의한 온도 증가는 재료에 열을 발생시킵니다.
이 이벤트는 열 피로를 유발합니다. 열 피로를 줄이기 위해 첨가제가 플라스틱 재료에 첨가됩니다.
이를 위해 가장 일반적으로 사용되는 첨가제는 금속 분말 (알루미늄, 구리 등) 또는 열전도율이 10 배 이상인 다양한 섬유 (탄소 섬유, 유리 섬유 등)가있는 플라스틱입니다.
예를 들어, 첨가제를 보충하면 4-30의 에폭시 드의 열전도도는 최대 800-2500가 될 수 있습니다.
플라스틱의 열전도도는 분자의 구조적 요인, 즉 결정 성 및 배향에 따라 달라집니다. 결정 성 및 배향도가 증가하여 열 전도성도 증가합니다.
또 다른 열 특성은 열팽창입니다.
플라스틱 재료의 가공에서 중요한 문제인 열팽창 계수는 금속보다 훨씬 큽니다.
강화 섬유의 첨가는 플라스틱의 열 팽창을 현저히 감소시킨다. 예를 들어, 열팽창 계수는 60 % 유리 섬유를 첨가하여 tylene을 단속함으로써 반으로 줄어 듭니다.
열팽창 계수와 마찬가지로 열팽창은 분자량 및 구조적 요인에 따라 다릅니다. 열팽창 계수는 중합체의 결정화도의 교차 결합 및 결합 밀도가 증가함에 따라 감소한다.
계수는 방향의 방향으로 감소하고 수직 방향으로 증가합니다.
또한, 열 팽창 값은 플라스틱 Tg의 유리 전이 온도 및 용융 온도 (Tm)보다 높거나 낮다.
플라스틱의 내열성은 매우 중요한 요소입니다. 일반적으로 열가소성 분이 무부하 일 때 65-120 ° C에서 분해되고 일부 품종은 260 ° C와 같은 고온에서 분해됩니다.
따라서 고온에서 고압으로 사용해야합니다. 열경화성 소재는 단단하고 내열성이 우수합니다. 온도가 상승하면 특정 온도까지 열심히 남아 있지만 고온에서는 탄화되어 분해됩니다.
일반적으로 열경화성 수지는 150-230ºC 사이의 일정한 온도에 노출 될 수 있습니다. 일부 특수 열경화성 수지는 최대 260 ℃까지 견딜 수 있습니다. 석면 및 소나무 필러와 같은 필러 재료는 플라스틱의 내열성을 높입니다.

플라스틱의 화학적 성질
플라스틱은 금속보다 화학 물질에 내성이 있습니다. 열가소성 물질은 약산, 염기 및 염 용액의 영향을받지 않지만 유기 용매에서 용해되고 팽창합니다. 열가소성 플라스틱은 강한 산과 염기에 의해 화학적으로 영향을받습니다.
열경화성 수지는 열가소성 물질에 따라 화학 물질이 접촉하는 동안 분해가 시작되는 영역, 플라스틱에서 사용되는 동안 구부러짐, 수축 및 유사한 응력으로 인한 균열입니다.
고분자의 내 화학성은 시약의 종류와 농도, 고분자 구조, 온도, 응력, 표면 거칠기 및 형태에 따라 달라집니다. 단기간의 고분자 - 화학 상호 작용은 인장 시험에 의해 결정되고 장기간의 상호 작용은 마찰 시험에 의해 결정됩니다.
플라스틱의 인화성
플라스틱은 화염에 매우 민감합니다. 일반적으로 열가소성 플라스틱의 연소 속도는 첨가제를 사용하여 느려질 수 있습니다. 그러나 많은 플라스틱은 화염이 제거 된 후에도 계속 연소되지 않습니다.
플라스틱 재질의 가연성을 측정 할 수 있지만 일반적으로이 속성은 화재의 특정 조건과 관련된 여러 요인에 따라 달라집니다. 예를 들어, 가소제를 함유 한 고형 PVC는 화염이 제거 될 때 자체적으로 소멸되는 반면, 가소제를 함유하지 않은 발포 PVC는 더미에서 계속 연소됩니다.
많은 시험 방법들이 등장했지만, 최근 몇 년 동안 채택 된 임계 산소 지수 (Critical Oxygen Index, COI)의 개념을 기반으로합니다.
플라스틱의 풍화
시간 경과에 따른 중합체의 분해는 물질의 화학적 분해에 의해 야기된다.
이 현상은 하나 이상의 요소의 영향 하에서 발생합니다.
이들 중 가장 중요한 것은 열, 기계, 광화학, 방사선, 생물학적, 화학적 요인입니다.
종종, 조건에 따라 동시에 다른 마모가 발생할 수 있습니다.
예를 들어, 노출 된 폴리머는 UV 방사, 산소 및 대기 방출에 노출됩니다.
마찬가지로, 중합체는 열, 기계적 힘 및 산소에 노출되어 치료 중에 마모를 일으킬 수있다.
플라스틱의 풍화; 방사선은 마모, 비 또는 우박 침식과 날아가는 입자로 인한 대기 오염의 화학적 영향의 결과입니다.
이러한 요소에 대한 열가소성 수지의 저항성은 매우 양호 (아크릴 및 PVC)에서 약점 (폴리스티렌 및 셀룰로오스 아세테이트)까지 다양합니다. 수분 흡수 및 가소 화 효과로 인해 열가소성 수지의 내구성이 떨어집니다.
그러나 가장 중요한 요소는 자외선의 영향입니다. 두 경우 모두 플라스틱 재질이 느슨합니다. 또한 자외선 효과로 인해 색상 손실이 발생합니다. 가장 자외선에 강합니다.
다른 플라스틱은 동일한 내구성을 나타내지는 않지만 카본 블랙과 같은 적절한 첨가제로 그 특성을 향상시킬 수 있습니다. 공기의 영향은 햇빛에 오래 노출 된 파이프에서 가장 일반적입니다.
날씨와 기후 영향에 대한 플라스틱 재료의 저항을 증가시키기 위해 산화 방지제 및 안정제와 같은 첨가제가 추가되었습니다.

플라스틱 재료의 내 화학성은 다음 표준에서 시험합니다.
TS ISO 4433-1 열가소성 튜브 - 화학 약품에 대한 내성 - 분류 - 파트 1 : 침지 테스트 방법
TS ISO 4433-2 열가소성 튜브 - 화학 유체에 대한 내성 - 분류 - 부품 2 : 폴리올레핀 튜브
TS ISO 4433-3 열가소성 파이프 - 화학 약품에 대한 내성 - 분류 - 3 : 내 충격성이 우수한 폴리 우레탄 (PVC-U) 및 PVC (폴리 염화 비닐) (pvc-C) 파이프
TS ISO 4433-4 열가소성 파이프 - 화학 유체에 대한 내성 - 분류 - 부품 4 : 폴리 (비닐 리덴 플루오 라이드) (pvdf) 파이프
TS 11448 플라스틱 파이프 및 피팅 내 화학성 - 분류

화학 물질의 예는 다음과 같습니다.
아세트 알데히드
아세트산
아세톤
아세틸렌
아크릴산
알킬 알코올
알킬 벤젠
알킬 클로라이드
아민 
아미노산
암모니아
염화 암모늄
아닐린
아르곤
벤젠
벤조산
벤질 알콜
벤질 리덴 알데히드
비 페닐
역청
붕산
삼 불화 붕소
브레이크 유체
브롬 
브로 모 메탄
부탄
부탄디올
부탄올
부틸 아세테이트
부틸 프탈레이트
부티르산
염화칼슘
수산화칼슘
이산화탄소
carbondisulfide
일산화탄소
수산화 나트륨
염소
염소 아세트산
염소 벤젠
염소 메탄
염소 술폰산
염소 트리 플루오로 에탄
클로로포름
크롬산
구연산
화학 약품 세척 (산성)
화학 약품 (일반)
크레졸
시클로 헥산
데칼
디 부틸 에테르
디 부틸 프탈레이트
디클로로 벤젠
디클로로 에탄
디 에틸 에테르
디 이소 프로필 에테르
디메틸 에테르
디메틸 설페이트
ETAN
에탄올
에틸 아세테이트
에틸 클로라이드
에틸렌
에틸렌 클로라이드
에틸 클로로 히 드린
에틸렌 글리콜
에틸렌 옥사이드
오일
불화
포름 알데히드
개미산
연료 유, 디젤
연료 유, 가솔린
변속기 오일
글리세린
글리콜
글리콜
난방 오일
헬륨
헬륨
헵탄
헥사 클로로 벤젠
헥산
유압 오일
염산
염산
플루오르 화 수소산
수소
염화수소
과산화수소
황화수소
이소프로판올
이소프로판올
등유
케톤
젖산
리튬 염
윤활제
윤활제
수산화 마그네슘
마그네슘 염
황산 마그네슘
망간 소금
수은
메탄
메탄올
메틸 아민
메틸 클로라이드
메틸 에틸 케톤
메틸 포맷
미네랄 오일
나프탈렌
천연 가스
질산
질산
니트로 벤젠
옥탄
옥텐
옥살산
오존
펜탄
가솔린 
페놀
페닐 에탄올
프탈산
브롬화 칼륨
염화칼륨
칼륨 중크롬산 염
수산화 칼륨
질산 칼륨
과망간산 칼륨
황산 칼륨
프로판
프로피온산
프로피온산
빗물
냉장고 오일
실리콘 오일
탄산나트륨
염소산 나트륨
탄산 수소 나트륨
수산화 나트륨
차아 염소산 나트륨
나트륨 염
증기
스테아린산
스테아린산
스티렌
황
이산화황
황산
테트라 하이드로 퓨란
Tetrahydronaphthalin
톨루엔
트리클로로 에탄
트리클로로 에틸렌
트리클로로 메탄
네프 유
요소
요소
우레아 산
비닐 아세테이트
Su
크실렌
염화 아연