Kabels van draadkabels

Testkabelkabel

U weet dat uw onderdelen een soort niet-destructieve inspectie vereisen, maar wanneer deze testmethode wordt toegepast, de gezondheid van uw staalkabel en tractiekabel, zullen onze EUROLAB-technici een uitleg geven over de voordelen en beperkingen van elke NDT-methode die we samen gebruiken.
Lift kabelbaan ultrasone inspectie met staaldraadtest
Staalkabel testen is een vorm van elektromagnetische inspectie met behulp van apparatuur die speciaal is ontworpen voor gevlochten staalkabel. Staalkabel wordt gebruikt in verschillende toepassingen, zoals pretparken, mijnschachten, hangbruggen en bovenloopkranen.
De apparatuur maakt gebruik van twee krachtige magneten van een tweekleppig schelpvormig type dat is aangebracht om rond het touw te worden geklemd. Deze magneten creëren een constant magnetisch veld in de staalkabel. Omdat het magnetische veld constant is, is de hoeveelheid flux die nodig is om het touw te voeden een functie van het dwarsdoorsnedeoppervlak van het touw.
Als de dwarsdoorsnede van het touw door de machine defecten bevat zoals gebroken draden, corrosie dunner of uitrekken, zal de magnetische flux worden beïnvloed. Deze wijzigingen worden geïnterpreteerd op een oscilloscoopscherm.
Met de juiste kalibratie en training, kan de technicus het percentage van dwarsdoorsnedeverlies, breukdraden en totale breeksterkte bepalen.
Trekkrachttest voor onderzeese kabels
De EUROLAB-imitator meet de kabel niet tot hij defect is, maar meet hoe de geleidbaarheid van de glasvezel in de kabel verandert bij verschillende axiale belastingen. Het meterslange machinebed van de 41 biedt de mogelijkheid om onderzeese kabels te testen tot een lengte van 40 meter, op basis van flexibele scharnierende steunen met een instelbaar tegenlager. Indien nodig kan de testmachine worden uitgebreid met een keerpoel voor het testen van kabels tot 80-meters. Een beweegbare drager op de teststatief maakt bovendien deflectietesten mogelijk om het buigen van de kabel op verschillende punten te simuleren.
Staalkabelhardheidstest
De hardheidstest van de draden wordt niet alleen op het oppervlak, maar ook op de kern uitgevoerd. Voor de hardheidstest van de kern wordt de dwarsdoorsnede van de draad geslepen en worden de hardheidswaarden hoofdzakelijk bepaald volgens (TS EN ISO 6507-1). De draden worden gerold en de draden met een kleinere diameter worden getrokken. Het materiaal ondergaat een verharding en een verandering in de korrelgeometrie. De langgerekte metallografische componenten ontwikkelen zich op koudgetrokken draden die effectief kunnen worden getest op Knoop (TS EN ISO 4545-1). De hardheidstestmethoden die hierin worden gebruikt, worden uitgevoerd met behulp van EUROLAB-hardheidstesters voor een lage belasting Rockwell hardheidstest en micro Rockwell hardheidstest.
Rotary Bar Bending Fatigue Test
In veel toepassingen worden de draden onderworpen aan verschillende cyclische spanningen. De vermoeiingssterkte kan snel en gemakkelijk worden bepaald in vermoeiingsproeven met roterende barbogen, waarbij het snel roterende monster (tot 6000 rpm) bovendien wordt belast met een kracht loodrecht op de rotatie-as. Deze buiging plus rotatie zorgt voor de trekbelastingsbelasting van het monsteroppervlak. Monstervoorbereiding is hier bijzonder belangrijk, een onbeschadigd oppervlak is essentieel.