Crush en Crush Test

Crush en Crush Test

Bij het ontwerp van composietstructuren is een goede materiaalkeuze essentieel en bij het selecteren van het juiste materiaal zijn de gemeten drukbelasting, de stabiliteit van de drukwaarde en de verhouding ervan tot de drukspanning van het materiaal de belangrijkste factoren. Het materiaal dat wordt beschreven als drukspanning kan niet worden verkregen door drukprestatie, druksterkte en andere vergelijkbare materiaaleigenschappen. Hiervoor zijn fysieke testen vereist. In geavanceerde laboratoria worden speciale tests toegepast om de drukbelasting, de drukbalans en de druksterkte te bepalen.

Breekproeven zijn belangrijk om het materiaalselectieproces van ondernemingen in verschillende sectoren te begeleiden. Pletstress van een materiaal wordt beïnvloed door impactsnelheid en crush type.

Breek- en pletstests worden uitgevoerd om het gedrag van een product of materiaal te bepalen wanneer het wordt onderworpen aan pletten onder een lading. In deze tests worden de basisparameters gemeten om te bepalen hoe het product of materiaal reageert wanneer het wordt samengedrukt, geplet of afgeplat.

Deze tests kunnen worden uitgevoerd als onderdeel van het ontwerpproces van de producten, in de productieomgeving of tijdens kwaliteitscontrolestudies. Over het algemeen worden tests uitgevoerd om:

  • Bepaling van de sterkte van de componenten (bijv. Veren, balgen, toetsenborden, pakketafdichtingen, PET-containers of PVC-buizen)
  • Bepaling van de verpletterende eigenschappen van materialen (bijv. Schuim, metaal, PET, rubber en andere plastic materialen)
  • Bepaling van de prestaties van producten

In deze context worden verbrijzeling-, veer- en verbrijzelingstests uitgevoerd.

Breken en pletten testen helpen om ervoor te zorgen dat de eindproducten van de fabrikanten geschikt zijn voor het doel en worden geproduceerd in de hoogste kwaliteit. Voor dit doel worden de nodige gegevens verkregen over de integriteit en veiligheid van materialen, componenten en producten. De gegevens die met deze tests zijn verkregen, kunnen op vele manieren worden gebruikt, zoals het bepalen van de batchkwaliteit, het bepalen van de consistentie in de productie, het helpen bij het ontwerpproces, het verlagen van materiaalkosten, het behalen van slanke productiedoelen en het voldoen aan nationale en buitenlandse industriële normen.

Een aantal materialen onderworpen aan drukkracht vertoont aanvankelijk een lineair verband tussen spanning en spanning. Deze relatie wordt verklaard door de Young Module. Deze waarde geeft aan hoeveel het materiaal zal vervormen onder de toegepaste drukbelasting voordat plastische vervorming optreedt. Als een materiaal naar zijn oorspronkelijke vorm terugkeert na pletten of vervorming onder verbrijzelingskracht, verwijst dit naar de flexibiliteit van het materiaal. Gevulkaniseerd rubber, dat wil zeggen rubber, dat duurzamer is gemaakt door toevoeging van zwavel, heeft een zeer elastische structuur. Nadat een aanzienlijke verbrijzelingskracht is uitgeoefend, keert deze terug naar zijn oorspronkelijke vorm.

Wanneer een bepaalde kracht- of spanningsdrempel wordt bereikt, treedt permanente of plastische vervorming op en stopt het lineaire gedrag op dit punt. Dit punt wordt het vloeipunt of vloeigrens van het materiaal genoemd. Op dit punt vertoont het materiaal een van de volgende twee soorten gedrag: het blijft vervormen totdat het uiteindelijk breekt of de achteruitgang begint af te vlakken. Beide parameters geven nuttige informatie over de fysieke eigenschappen van het materiaal in kwestie.

Kort gezegd worden verbrijzelingstests uitgevoerd om de kwaliteit van componenten, materialen en eindproducten in verschillende sectoren te bepalen. Deze tests worden doorgaans toegepast in de lucht- en ruimtevaartindustrie, de bouwsector, de cosmetica-industrie, de elektrische en elektronische industrie, de industrie voor medische hulpmiddelen, de verpakkingsindustrie, de papier- en kartonindustrie, de kunststof-, rubber- en elastomerenindustrie en de veiligheids-, gezondheids- en vrijetijdsindustrie.

EUROLAB biedt ook crush- en crush-testdiensten in een breed scala van laboratoriumdiensten. Dankzij deze tests ontvangen ondernemingen efficiëntere, betere prestaties en kwaliteitstestservices en bieden ze veilige, snelle en ononderbroken service aan hun klanten.

Naast het pletten en pletten van testdiensten in het kader van laboratoriumdiensten, biedt EUROLAB ook andere testdiensten.