Rezistența la compresiune și testele de spargere

Laboratorul de încercări de rezistență la compresiune și test de deformare

Presiunea relativă, presiunea absolută, presiunea negativă, presiunea diferențială și presiunea atmosferică, la care se face referire în mediul de testare EUROLAB Laborator, se realizează cu măsurători de presiune pentru diferite domenii de aplicare și se efectuează încercări ale ambalajelor, materialelor și produselor de producție la sensibilitate maximă și toleranțe minime.

Testele sunt efectuate pentru a măsura rezistența la spargere a materialelor expuse la o presiune hidrostatică mărită. Această presiune este aplicată pe regiunea circulară a eșantionului prin intermediul unei diafragme elastice. Proba este ținută ferm de un dispozitiv de prindere pneumatică la marginea acestei zone circulare. Când se aplică la presiune, proba se deformează cu diafragma. Rezistența la spargere corespunde presiunii maxime a eșantionului susținută înainte de defectare. În aceeași direcție, ca și în metoda de spargere rotundă pentru sablare, care este un test de tracțiune multi-direcțională, această măsurare este independentă de direcția de tăiere a eșantionului (mașină sau cruce), deoarece defecțiunea are loc în mod natural în cea mai mică direcție de rezistență.

Diafragmele de cauciuc cu grosimea specificată și duritatea țărmului trebuie să aibă o proeminență față de intervalul de presiune în limitele toleranței standardelor pentru tipul de material testat

Presiunea absolută, presiunea pneumatică, presiunea hidraulică și presiunile negative și testele de presiune și vid de laborator EUROLAB vă servesc.

În încercarea de rezistență, vasul sub presiune; tipul de container, standardele naționale sau internaționale, datele fabricantului dispozitivului și reglementările naționale, luând în considerare o presiune care este determinată pentru a crea o deformare permanentă a dispozitivului este verificată. În acest fel, se determină dacă vasul sub presiune își pierde rezistența la compresiune în timp și astfel poate fi exploatat în siguranță.

Numai recipientele presate uzate nu sunt supuse încercărilor hidrostatice. De fapt, fiecare vas de presiune nou produs este supus unei încercări hidrostatice înainte de a fi eliberat pentru a verifica dacă îndeplinește standardele de siguranță cerute. Aceste dispozitive sunt apoi retestate la intervale regulate de-a lungul întregii durate de viață.

Unitatea de presare și control

PLC automatizare
Program opțional pentru PC
Graficul graficului de timp
Presiune netă la explozie
Abilitatea de a lucra cu apa
Abilitatea de a măsura cu barul 0,1
Raportarea și tipărirea