Rezistența la încovoiere este definită ca capacitatea unui material de a rezista deformării sub o sarcină. Pentru materialele care sunt deformate în mod semnificativ, dar nu sunt rupte, acestea sunt în mod tipic raportate ca rezistență la încovoiere în sarcină sau rezistență la încovoiere în randament măsurată prin deformarea / stresul 5% al suprafeței exterioare. Fasciculul de încercare este supus presiunii de presiune pe suprafața concavă și efortului de întindere pe suprafața convexă.
Un test similar pentru a măsura rezistența la încovoiere în sistemul SO este ISO 178. Valorile raportate în testele ASTM D790 și ISO 178 rareori diferă semnificativ în primele etape ale selecției materialelor. Aceste teste oferă, de asemenea, procedura de măsurare a modulului de încovoiere al unui material (raportul la tensiunea la tracțiune în cazul deformării la tracțiune).
Următorul tabel prezintă valorile medii ale rezistenței la încovoiere și ale modulului de îndoire pentru câțiva polimeri umplut și nefolosiți. Aceste valori sunt o măsură a durității; materialele flexibile cum ar fi elastomerii au valori mai scăzute decât polimerii de inginerie armați cu fibre utilizați ca substituenți metalici, cum ar fi poliimidele sau acetalii.
Polimerul tipic de rezistență la încovoiere și modulul flexibil
|
Tipul de tip polimer |
Rezistența la încovoiere (MPa) |
Modul flexibil (GPa) |
|
ABS |
75 |
2.5 |
|
ABS +% 30 fibră de sticlă |
120 |
7 |
|
Acetal Copolimer |
85 |
2.5 |
|
Acetal Copolimer + fibră de sticlă 30 |
150 |
7.5 |
|
acril |
100 |
3 |
|
Nylon 6 |
85 |
2.3 |
|
Poliamidă-imidă |
175 |
5 |
|
policarbonat |
90 |
2.3 |
|
Polietilenă, MDPE |
40 |
0.7 |
|
Polietilena tereftalat (PET) |
80 |
1 |
|
poliimidă |
140 |
3 |
|
Poliimidă + fibră de sticlă |
270 |
12 |
|
Polipropilenă |
40 |
1.5 |
|
polistiren |
70 |
2.5 |
Masele de calitate mai bune sunt, în general, mai flexibile.
Nu există o valoare standard pentru toate tipurile de materiale plastice.
Cele patru teste enumerate mai jos sunt utile în compararea acestor rășini și a flexibilității lor cu plasticul.
- Test de impact: bătut cu un dispozitiv din plastic. Acest test vă va spune cât de greu este plasticul. Duritate mai mare înseamnă zor mai greu de rupt ".
De obicei, din acest test, putem spune, de asemenea, dacă este rupt ca ruptură sau dacă există alungire înainte de rupere. Pentru aplicații specifice, aceasta este o caracteristică importantă de testat.
- Testul de uzură: materialele plastice sunt flexibile înainte și înapoi până când se rup. Cu cât numărul de cicluri este mai mare, cu atât este mai bună proprietatea plasticului.
- Testul de tracțiune distructivă: Acest test vă va spune că plasticul este rupt prin alungire mai lungă (plastic de calitate superioară) sau alungire scurtă (calitate inferioară).
- Testul de rezistență la rezistența UV: plasticul este plasat într-o cameră UV și apoi se efectuează un test de impact (vezi nr. 1 de mai sus). Ceea ce este interesant este diferența dintre rezultatele testelor de efect cu și fără expunere la UV.