Вы знаете, что ваши детали требуют какого-либо неразрушающего контроля, но когда этот метод испытания будет применен, здоровье вашего троса и буксировочного троса будет обеспечено нашими специалистами EUROLAB, каждый из методов НК, который мы используем, вместе с объяснением преимуществ и ограничений каждого метода НК.
Испытание стального провода стального каната лифта с ультразвуковым контролем
Испытание проволочного каната является формой электромагнитного контроля, особенно с использованием оборудования, разработанного для стального плетеного каната. Он может использоваться в различных областях применения, таких как стальной канат, парки развлечений, шахтные валы, подвесные мосты и мостовые краны.
В оборудовании используются два мощных магнита в корпусе раскладушки, который крепится к веревке. Эти магниты образуют постоянное магнитное поле в канате. Поскольку магнитное поле является постоянным, величина потока, необходимого для насыщения каната, является функцией площади поперечного сечения каната.
Если поперечное сечение машины, проходящей через машину, содержит дефекты, такие как оборванные провода, утончение коррозии или растяжение, это повлияет на магнитный поток. Эти изменения интерпретируются на экране осциллографа.
При соответствующей калибровке и обучении технический специалист может определить процент потерь в поперечном сечении, обрыв проводов и общую прочность на растяжение.
Испытание на растяжение подводных кабелей
Кабель EUROLAB не измеряет изменение проводимости оптоволокна в кабеле при различных осевых нагрузках, пока кабель не выйдет из строя. 41 метровая станина, на основе регулируемого упора с гибким шарнирной опорой, обеспечивая испытание на подводных кабелях длиной до 40 метров. При необходимости испытательная машина может быть дополнена отклоняющим шкивом, чтобы можно было проводить испытания кабелей до метров 80. Подвижный держатель в испытательном стенде дополнительно позволяет проводить испытания на отклонение для моделирования изгиба кабеля в разных точках.
Испытание на твердость стальных канатов
Испытание на твердость проводов проводится не только на поверхности, но и на сердечнике. Для испытания твердости сердечника поперечное сечение проволоки фрезеруется, и значения твердости определяются в первую очередь (TS EN ISO 6507-1). Провода скруглены, а провода меньшего диаметра протянуты. Материал претерпевает изменения в холодной закалке и геометрии зерна. Удлиненные металлографические компоненты разрабатываются на холоднотянутых проводах, которые могут быть эффективно испытаны на Knoop (TS EN ISO 4545-1). Используемые здесь методы испытаний на твердость проводятся с использованием твердомеров EUROLAB для испытаний на твердость по Роквеллу при низкой нагрузке и испытаний на твердость по Роквеллу.
Испытание на усталость поворотного стержня
Во многих случаях провода подвергаются различным циклическим напряжениям. Усталостная прочность может быть быстро и легко определена в испытаниях на усталость при изгибе вращающихся стержней, в которых образец быстро нагружается с силой, перпендикулярной оси вращения, которая быстро вращается (до оборотов 6000). Такое изгибание плюс вращение обеспечивает нагрузку на сжатие поверхности образца. Здесь особенно важна подготовка образца, неповрежденная поверхность.