Испытание на раздавливание и раздавливание

Испытание на раздавливание и раздавливание

При проектировании композитных конструкций важен хороший выбор материала, и при выборе правильного материала основными факторами являются измеренное напряжение раздавливания, стабильность значения раздавливания и его отношение к напряжению сжатия материала. Материал, описанный как напряжение раздавливания, не может быть получен из характеристик раздавливания, прочности на сжатие и других подобных свойств материала. Физические испытания необходимы для этого. В передовых лабораториях применяются специальные тесты для определения напряжения раздавливания, баланса раздавливания и прочности на сжатие.

Испытания на раздавливание важны для руководства процессом выбора материалов предприятий в различных секторах. Разрушающее напряжение материала зависит от скорости удара и типа разрушения.

Испытания на раздавливание и дробление проводят, чтобы определить поведение продукта или материала, когда он подвергается раздавливанию под нагрузкой. В этих испытаниях измеряются основные параметры, чтобы определить, как продукт или материал реагирует при сжатии, раздавливании или сплющивании.

Эти тесты могут быть выполнены как часть процесса проектирования продуктов, в производственной среде или во время исследований контроля качества. В общем, тесты проводятся для:

  • Определение прочности компонентов (например, пружин, сильфонов, клавиатур, уплотнителей пакетов, ПЭТ-контейнеров или труб из ПВХ)
  • Определение раздавливающих свойств материалов (например, пены, металла, ПЭТ, резины и других пластиковых материалов)
  • Определение производительности продукции

В этом контексте проводятся испытания на дробление, пружинение и дробление.

Испытания на дробление и дробление помогают убедиться, что готовая продукция производителей подходит для этой цели и производится с наивысшим качеством. Для этого получены необходимые данные о целостности и безопасности материалов, компонентов и изделий. Данные, полученные с помощью этих тестов, могут использоваться многими способами, такими как определение качества партии, согласованность производства, помощь в процессе проектирования, снижение материальных затрат, достижение рациональных производственных целей и соблюдение отечественных и зарубежных отраслевых стандартов.

Ряд материалов, подвергающихся действию сжимающего усилия, первоначально демонстрируют линейную зависимость между напряжением и деформацией. Эти отношения объясняются модулем Юнга. Это значение показывает, насколько материал будет деформироваться под действием разрушающей нагрузки, прежде чем произойдет пластическая деформация. Если материал возвращается к своей первоначальной форме после дробления или деформации под действием силы дробления, это относится к гибкости материала. Например, вулканизированный каучук, то есть каучук, который сделан более долговечным за счет добавления серы, имеет высокоэластичную структуру. После того, как приложена значительная сила сжатия, он возвращается к своей первоначальной форме.

Когда достигается определенный порог силы или напряжения, происходит постоянная или пластическая деформация, и линейное поведение на этом останавливается. Эта точка называется пределом текучести или пределом текучести материала. В этот момент материал демонстрирует один из следующих двух типов поведения: он либо продолжает деформироваться, пока в конце концов не сломается, либо износ не начнет выравниваться. Оба параметра предоставляют полезную информацию о физических свойствах рассматриваемого материала.

Вкратце, испытания на раздавливание и дробление проводятся для определения качества компонентов, материалов и готовой продукции в различных секторах. Эти тесты обычно применяются в аэрокосмической промышленности, строительной промышленности, косметической промышленности, электротехнической и электронной промышленности, медицинской промышленности, упаковочной промышленности, бумажной и картонной промышленности, промышленности пластмасс, резины и эластомеров, а также индустрии безопасности, здравоохранения и досуга.

EUROLAB также предлагает услуги по испытанию на раздавливание и раздавливание в широком спектре лабораторных услуг. Благодаря этим испытаниям предприятия получают более эффективные, высокопроизводительные и качественные услуги тестирования и предоставляют своим клиентам безопасное, быстрое и бесперебойное обслуживание.

В дополнение к услугам по испытанию на раздавливание и раздавливание, предоставляемым в рамках лабораторных услуг, EUROLAB также предоставляет другие услуги по испытанию.