Материалы HFFR (безгалогенные огнестойкие) в основном представляют собой кампоны, содержащие этиленвинилацетат (EVA), тригидроксид алюминия (ATH) и полиэтилен (PE). Хотя некоторые продукты используют оксид магния вместо ATH в качестве антипирена, эти продукты, как правило, не являются предпочтительными для турецких производителей материалов, поскольку они очень дороги.
Он разработан для защиты человеческой жизни, ценных материалов и важных документов во время пожара, особенно в зданиях компании, больницах, торговых центрах, отелях, кинотеатрах, подземном метро, электростанциях и пожарных центрах, которые не пропускают безгалогенное пламя. Во время пожара системы пожарной сигнализации, системы вентиляции, лифты, сигнальные и направленные фонари и двери в этих зданиях должны работать как минимум некоторое время. Поэтому кабели питания и управления этих систем должны быть безгалогенными (HFFR), безопасными.
Когда мы рассматриваем уменьшение воздействия огня на людей и объекты, мы должны рассчитать не содержащие галогенов, низкую плотность дыма, огнестойкие, огнестойкие свойства материала. Таким образом, мы можем спроектировать экономичную материальную структуру в зависимости от местоположения и использования.
Они не содержат галогенных элементов, таких как фтор, хлор, бром и йод.
Когда материалы HFFR горят, токсичный газ не образуется, образуются только вода и углекислый газ.
Они не передают пламя. Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) не содержат галогенов, но легко воспламеняются.
Может погасить самостоятельно. Это достигается использованием специальных соединений, содержащих гидроксид алюминия или магния.
Во время пожара плотность дыма очень низкая. Поэтому он особенно используется в местах, где человеческая жизнь может быть в опасности.
Кроме того, функция кабеля может быть увеличена до уровня FE 180 / E90 / PH 180 с использованием стекловолокна, слюды и аналогичных лент и материалов.
Хотя материалы ПВХ обеспечивают большую огнестойкость благодаря дополнительным добавкам, они выделяют токсичные газы, которые вредны для здоровья человека при воздействии пламени.
Материалы на основе оксида сурьмы, используемые в прошлом, заменяются материалами на основе гидроксида алюминия (Al (OH) 3) и гидроксида магния (Mg (OH) 2) из-за их канцерогенного эффекта.
В настоящее время известно, что более безопасные энергетические и контрольные кабели могут защитить людей и здания, регулирующие органы Европейского Союза по пожарной безопасности пытаются установить новые стандарты безопасности с помощью будущей Директивы по строительной продукции (IU).
Галогенами являются фтор, хлор, бром и йод. Кабели из полимерных материалов, таких как ПВХ, NR, SBR, PVDF, PTFE, FEP, представляют собой материалы, содержащие галогенные элементы. Кабели, изготовленные из таких материалов, как PE, PP, EPR, EVA, SR (силикон), не содержат галогенов. Однако материалы PE, PP, EPR могут легко загореться. К этому типу материалов добавляются огнестойкие материалы для формирования кабелей типа HFFR (безгалогенового огнестойкого материала).
Следующая информация предназначена для того, чтобы дать представление об основах экструзии HFFR.
1 - благодаря содержащемуся в нем ATH материалы HFFR обладают высокой чувствительностью к влаге. Поэтому оригинальную упаковку следует открывать непосредственно перед использованием, а материал следует хранить в сухом месте.
2 - термопластичный материал HFFR, который подозревается в осушении, может использоваться в печи, сушилке или осушителе в диапазоне 60-70 C до 4 часов. Термореактивные (сшитые, сшитые) материалы не рекомендуются, так как длительный процесс сушки испаряет содержащийся силан.
3 - Любая маточная смесь с носителем из EVA или PE может использоваться для окрашивания материала. Существуют проблемы 2, которые необходимо учитывать при использовании Masterbatch. Во-первых, цветная маточная смесь не содержит влаги, а во-вторых, ее следует использовать с максимальной скоростью 1% для снижения огнезащитных свойств материала. Поэтому рекомендуется использовать маточную смесь с высоким содержанием пигмента, а не использовать больше маточных смесей для достижения желаемого цвета.
4oC является критическим температурным порогом для экструзии материала 170-HFFR. 170oC разлагает ATH, антипиреновую добавку при нагревании и выделяет воду. Именно эта особенность ATH делает материал огнестойким. ATH, который подвергается воздействию высоких температур во время пожара, выделяет воду и либо гасит пламя, либо препятствует его распространению. Когда вы сжигаете кабель с изоляцией HFFR, пузырьки, наблюдаемые на поверхности, представляют собой выделяющуюся воду. Если критический порог, 170 C, превышен во время экструзии, испаряющаяся вода образует поры и пенится в материале, что отрицательно влияет на механические характеристики и воспламеняемость материала.
5 - Вы можете контролировать поры способом 2; Второй метод, путем изоляции или разрезания оболочки по горизонтали с помощью глаза или микроскопа, заключается в контроле удельного веса через изолятор / оболочку. Удельный вес 1,50 в грануле следует измерять в изолированной оболочке 1,46-1,48 г / см3. Более низкие значения указывают на пенообразование.
6 - существует несколько причин, по которым температура может подняться выше 170 C.
6A - термопара, сопротивление или неправильная работа вентиляторов.
6b - высокая степень сжатия винта (мы рекомендуем сжатие от 1: 1.12 до 1: 1.20)
6c - переходы рукава-горло-головка слишком узкие или наклонные
6d - Торпедо (пластиковый дозатор-сердце), каналы мелкие и узкие
6e- Использование фильтра
6f - Повышение давления в головке из-за неиспользования соответствующего экструзионного инструмента.
6g - использование очень большого экструдера для небольших секций.
Основной принцип экструзии 7-HFFR заключается в том, что давление и, следовательно, температура не повышаются бесконтрольно ни в одной части экструдера. Повышенное давление заставляет материал возвращаться в цилиндр за счет барьерного эффекта, что приводит к неконтролируемому увеличению нагрева из-за трения.
8 - бесконтактный инфракрасный термометр с зеркальной температурой
средство управления обеспечит.
9 - особенно в зимние месяцы, первая зона пруда не нагревается (30-40 C должен находиться между ними) и вызывает шок материала и внезапное снижение механических значений.
10 - Поддержание низкого теплового профиля (ниже 150oC в головке) также приводит к снижению механических характеристик, в частности удлинения при разрыве.
11 - Мокрая или влажная маточная смесь снова приведет к образованию пор.
12 - остатки ПВХ в экструдере или использование маточной смеси с ПВХ-подшипником непреднамеренно опровергает материал HFFR.
13- Характеристики, ожидаемые от изоляции и оболочки из HFFR в стандартах на кабели, обычно составляют прочность на разрыв 9-10 Н и удлинение 125%, и когда они достигают этих значений, производители кабелей обычно не пытаются их улучшить. Мы рекомендуем продолжать испытания и улучшения до тех пор, пока не будут получены механические значения (предел прочности на разрыв 11-12 Н и удлинение 150-200%), указанные в форме технической информации, опубликованной производителем используемого материала. Если вы примете предельные значения как обычные, механические значения уменьшатся на 10% в результате небольшого сбоя во время экструзии.
Произведенный кабель не соответствует стандарту и, следовательно, ведет к лому. Тем не менее, технический паспорт
Если вы обнаружите потерю производительности 10-15 из-за таких сбоев, ваш кабель все равно будет соответствовать требуемым стандартам стандартов.
Одной из самых больших проблем производителей кабелей 14-HFFR является прохождение испытаний на вертикальное горение, также называемых «лестничными испытаниями başarıyla». Испытание на вертикальное горение IEC 332-3-C так же важно, как и сам материал, а также конструкция кабеля, условия экструзии и соответствие камеры сгорания стандартам. Из-за неправильной конструкции (такой как внутренняя изоляция или зазоры между изоляцией и оболочкой в результате нарушения геометрии, вызванного неиспользованием наполнителя), зазоры, проходящие вдоль кабеля, будут действовать как дымоход во время испытания, вызывая внутреннее сгорание кабеля. Или ухудшение ATH, как описано выше, из-за неблагоприятных условий экструзии снижает значения воспламеняемости кабеля. При нормальных обстоятельствах хорошо подходит любой лестничный тест HFFR с LOI 34 или выше.
Используется для использования винтов с высокой степенью сжатия и экструзионных инструментов для 15-XLPE (сшитый полиэтилен)
производители кабелей могут подумать, что условия экструзии из сшитого полиэтилена также применимы к термореактивному HFFR, так как он «сшит. Но это ошибка. Условия экструзии термореактивных (сшитых, х-звеньевых) материалов HFFR идентичны условиям термопластичных материалов.
Огненная тема; пренебрежение, несчастный случай, невежество, непринятие мер защиты даже в результате природных явлений - это жизненный факт. В случае пожара кабели, которые легко воспламеняются и выделяют ядовитые газы, несомненно, вызывают большие потери. Для кабелей, которые будут использоваться в местах, где существует вероятность возникновения пожара, требуются огнестойкость, безгалогенные свойства, огнестойкость и низкая плотность дыма. Когда все эти характеристики оценены, использование безгалогенных кабелей в установках имеет большое значение для безопасности жизни и имущества.