Ang pamamaraan ng fog ng asin ay inilalapat upang matukoy ang pagiging epektibo ng mga proteksyon na fog coatings at pagtatapos ng mga materyales. Maaari rin itong mailapat upang matukoy ang mga epekto ng mga deposito ng asin sa mga pisikal at de-koryenteng aspeto ng materyal.

Sakop ng MIL-STD 810G ang pinabilis na kaagnasan sa pamamagitan ng paggamit ng fog ng asin sa Paraan 509.5. Ang pamamaraang ito ay binubuo ng mga pahina ng 10. Ito ay isa sa mga mas karaniwang pagsubok at talagang kinakailangan para sa mga item na ibinebenta sa Navy o para magamit sa mga lugar ng baybayin. Ang asin ay isa sa mga pinaka-karaniwang kemikal na compound sa buong mundo. Ito ay matatagpuan sa mga karagatan at dagat, kapaligiran, paligid ng lupa at sa mga lawa at ilog. Imposibleng maiwasan ang pagkakalantad ng asin.

Ang Paraan 509.5 ay inilaan upang suriin ang pagiging epektibo ng mga proteksiyon na coatings at coatings sa mga materyales. Ang lahat ng hindi protektadong metal ay kalawangin kung hindi sila protektado ng isang ibabaw tulad ng patong o pintura. Ang mga pagtatapos ay maaari ding magkaroon ng mga butas o bitak na nagbibigay-daan sa kaagnasan na maabot ang materyal sa ilalim ng asin, na nagiging sanhi ng kaagnasan. Ang pamamaraan ay maaari ring mailapat upang matukoy ang mga epekto ng mga deposito ng asin sa pisikal at elektrikal na mga aspeto ng patakaran ng pamahalaan.

Ang mga epekto ng isang nakasasakit na kapaligiran ay:

• Ang mga epekto ng kaagnasan tulad ng reaksyon ng electrochemical, kaagnasan ng stress at pagbuo ng mga solusyon sa acid / alkali
• Ang mga de-koryenteng epekto tulad ng pagkasira ng mga de-koryenteng materyal dahil sa mga deposito ng asin, paggawa ng mga kondaktibo na coatings na nagiging sanhi ng maikling circuit at kaagnasan ng mga materyales sa insulating.
• Mga pisikal na epekto tulad ng pag-clog o pagbubuklod ng mga gumagalaw na bahagi at blistering ng pintura bilang isang resulta ng electrolysis sa ilalim.

Gumamit lamang ng Paraan 509.5 upang masuri ang kalidad at pagiging epektibo ng mga proteksiyon na coatings at varnish para sa mga layunin ng screening. Ang mga kupon (halimbawa) o pangwakas na pagpupulong ay maaaring masuri. Ang pamamaraan ay hindi kumakatawan sa natural na kapaligiran, ngunit ito ay isang mahusay na tagapagpahiwatig ng mga potensyal na lugar ng problema. Sa pangkalahatan, ilapat lamang ang Pamamaraan na ito sa materyal na maaaring makabuluhang nakalantad sa mataas na antas ng asin sa kapaligiran, tulad ng mga aplikasyon ng shipboard.

Inililista ng pamamaraan ang anim na mga limitasyon tulad ng sumusunod:

• Walang ugnayan sa pagitan ng pagsubok na ito at ang tagal ng pagkakalantad sa totoong mundo.
• Ang isang direktang ugnayan sa pagitan ng kaagnasan ng fog ng asin at kaagnasan mula sa iba pang mga kapaligiran ay hindi naitatag.
• Ang pagsusulit na ito ay hindi nangangahulugang ang materyal ay makakaligtas sa ilalim ng lahat ng mga kinakaingatan na kondisyon.
• Ang pagsusulit na ito ay hindi maaasahan para sa paghuhula ng buhay ng mga materyales sa ilalim ng mga kondisyon ng kinakain.
• Ang mga epekto ng paglago ng kahalumigmigan at fungal ay hindi ipinapakita sa pagsubok na ito.
• Ang pagsubok na ito ay hindi inilaan upang magamit para sa sample o pagsubok sa kupon kaysa sa pagsubok sa pagpupulong.

Ang pamamaraan ay nangangailangan ng isang fog ng asin ng% 5 (+ / -% 1) ay ginawa at napaikot (na may pinakamababang bilis ng hangin) sa paligid ng produkto na nasubok. Ang kondensasyon ay hindi tumutulo sa mga sangkap ng pagsubok. Ito ay isang pagsubok ng hamog na ulap, hindi isang pagsubok sa pagkalat ng tubig sa asin. Bagaman isang alternatibong siklo ng pagsubok ng 24 hour (24 mist, 24 drying, 24 mist, 24 drying) ay napatunayan na mas mapangwasak, inirerekumenda na ang pagsubok ay huling para sa mga oras ng 48 na may oras ng pagpapatayo ng 48. Ang temperatura ng pagsubok ay tinutukoy bilang 35 ° C, na tinanggap sa kasaysayan at hindi kinakailangang nagpapahiwatig ng aktwal na kapaligiran. Bilang kahalili, ang angkop na temperatura ay maaaring magamit.

SALING FOG TEST PROCEDURE

1. Hakbang. Habang ang sangkap ng pagsubok ay nasa silid, ayusin ang temperatura ng silid ng pagsubok sa 35 ° C at pahintulutan ang sangkap ng pagsubok na tumayo nang hindi bababa sa dalawang oras bago magdagdag ng fog ng asin.
2. Hakbang. Pagwilig ng isang komposisyon na ibinigay sa talata 4.5.1.1b para sa isang panahon ng oras ng 24 o patuloy na papasok sa silid ng pagsubok tulad ng tinukoy sa plano ng pagsubok (tingnan ang talata 2.2.3). Sukatin ang rate ng fog sputtering ng asin at pH ng solusyon ng plema ng hindi bababa sa 24 oras-oras na agwat sa buong panahon ng pagkakalantad. Tiyakin na ang spray ay sa pagitan ng 4 hanggang 1 ml / 3 cm80 / oras.

      3 hakbang. Patuyuin ang sangkap ng pagsubok sa karaniwang temperatura ng paligid at mas mababa sa 24 porsyento na kahalumigmigan sa loob ng 50 na oras o kamag-anak na kahalumigmigan tulad ng tinukoy (tingnan ang talata 2.2.3). I-minimize ang paggamit ng pagsubok na sangkap o pag-aayos ng mga mekanikal na katangian sa panahon ng pagpapatayo.

4. Hakbang. Kung ang pagpipilian ng 48 / 48-orasan ay napili, magpatuloy sa Hakbang 5. Kung hindi, ulitin ang mga hakbang na 1 hanggang 3 ng kahit isang beses sa pagtatapos ng oras ng pagpapatayo.

5 ang pangalan ko. I-dokumento ang mga resulta sa mga litrato pagkatapos makumpleto ang mga tseke sa pisikal at elektrikal. 5 para sa pagsusuri ng mga resulta. tingnan ang talata. Kung kinakailangan upang makatulong sa pag-inspeksyon ng kaagnasan ng kaagnasan, gumamit ng isang banayad na hugasan sa pagpapatakbo ng tubig sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon ng ambient, magsagawa ng isang tseke ng kaagnasan at idokumento ang mga resulta sa mga litrato.

6. Hakbang. Biswaling suriin ang item ng pagsubok alinsunod sa mga patakaran na ibinigay sa talata 4.5.1.2.

Sa pangkalahatan, ang mga sample sample na kinuha mula sa salt fog test ay hindi dapat gamitin sa iba pang mga pagsubok. Kung mayroon lamang isang halimbawang magagamit o kung ang isang sample ay gagamitin para sa iba pang mga pagsubok, ang pagsubok ng paglago ng kahalumigmigan at fungus ay dapat gawin bago ang pagsubok ng fog ng asin at pagsubok ng buhangin at alikabok pagkatapos ng pagsubok ng fog ng asin.

Pagkatapos ng pagsubok, ang sangkap ay dapat suriin para sa mga pisikal, elektrikal at kaagnasan na epekto. Maaaring may mga nakakagulat na resulta. Sinubukan namin ang isang back panel ng isang sample na nikelado na nikelado kumpara sa zinc-plated. Tila, ang mas mahal na nikel ay minarkahan ng mga butas sa kalupkop at nabigo nang walang kahirap-hirap; ang mas murang zinc coating ay nagpakita lamang ng banayad na kaagnasan ng ibabaw nang hindi nasisira ang pinagbabatayan na metal.

Ang EUROLAB® ay gumagana sa maraming mga customer upang tukuyin ang mga pamamaraan ng pagsubok tulad ng hinihiling ng MIL-STD-810G upang mapatunayan ang aming hinihingi na mga rack na naka-mount na mga sistema ng computer at mga display.