在復合結構的設計中，良好的材料選擇是必不可少的，在選擇合適的材料時，測量的擠壓應力，擠壓值的穩定性及其與材料的壓縮應力的比率是主要因素。 被描述為破碎應力的材料不能從破碎性能，抗壓強度和其他類似的材料性能獲得。 為此需要進行物理測試。 在先進的實驗室中，應用特殊測試來確定擠壓應力，壓碎平衡和抗壓強度。

破碎試驗對於指導各行業企業的材料選擇過程非常重要。 材料的破碎應力受衝擊速度和擠壓類型的影響。

進行破碎和破碎試驗以確定產品或材料在負荷下破碎時的行為。 在這些測試中，測量基本參數以確定產品或材料在壓縮，壓碎或壓平時如何反應。

這些測試可以作為產品設計過程，生產環境或質量控制研究過程中的一部分進行。 通常，測試執行到：

• 確定組件的強度（例如彈簧，波紋管，鍵盤，包裝密封件，PET容器或PVC管）
• 確定材料（例如泡沫，金屬，PET，橡膠和其他塑料材料）的破碎特性
• 確定產品的性能

在這種情況下，進行破碎，彈跳和破碎試驗。

破碎和破碎測試有助於確保製造商的成品適用於此目的並以最高質量生產。 為此，獲得了關於材料，部件和產品的完整性和安全性的必要數據。 通過這些測試獲得的數據可以以多種方式使用，例如確定批次質量，確定生產的一致性，協助設計過程，降低材料成本，實現精益製造目標以及遵守國內和國外行業標準。

受到壓縮力的許多材料最初顯示出應力和應變之間的線性關係。 Young模塊解釋了這種關係。 該值顯示在塑性變形發生之前施加的破碎載荷下材料將變形多少。 如果材料在破碎或在破碎力下變形後恢復其原始形狀，則指的是材料的柔韌性。 例如，通過添加硫使其更耐用的硫化橡膠即橡膠具有高彈性結構。 在施加顯著的破碎力之後，它恢復到其原始形狀。

當達到一定的力或應力閾值時，發生永久或塑性變形，此時線性行為停止。 這一點稱為材料的屈服點或屈服強度。 從這一點開始，材料表現出兩種類型的行為之一：它要么繼續變形直到最終破裂，要么變質開始變平。 這兩個參數都提供有關所討論材料的物理特性的有用信息。

簡言之，進行破碎和破碎試驗以確定各部門的部件，材料和成品的質量。 這些測試通常應用於航空航天工業，建築業，化妝品工業，電氣和電子工業，醫療器械工業，包裝工業，紙和紙板工業，塑料，橡膠和彈性體工業，以及安全，健康和休閒工業。

EUROLAB還提供各種實驗室服務的壓碎和擠壓測試服務。 通過這些測試，企業可以獲得更高效，高性能和高質量的測試服務，並為客戶提供安全，快速和不間斷的服務。

除了在實驗室服務範圍內提供的破碎和破碎測試服務外，EUROLAB還提供其他測試服務。