UV（紫外線）生存試験は安定性試験の1つであり、製品の有効期間を決定するために使用されます。 これらのテストは、主に化粧品や医薬品を含む多くの製品の有効期間を決定し検証するために行われます。

紫外線老化試験は、待機期間中に棚の上の製品の微生物学的特性を維持し、それらの物理化学的構造を劣化させないことが期待される。

通常の条件下では、そのような試験は実際に製品を保持することによって実施することができる。 この試験方法では、製品は通常の保存期間の間保管され、周囲条件は時々変わります。 例えば、プロセスを加速するために、温度は時々上昇する。 温度を上げて行われる安定性試験は、加速老化試験と呼ばれます。 促進老化試験を実施するとき、製品は通常さらされる温度より高い温度にさらされる。 このようにして、試験時間が短縮され、結果がより短時間で得られる。

ただし、高速化されていますが、通常の条件下でこれらのテストを実行するのは非常に時間がかかり、面倒なプロセスです。 この時点では、時間を節約するためにUV（紫外線）生存試験が好ましい。

紫外線は一般に紫外線として知られています。 これらの光線は肉眼では見ることができません。 3種類の紫外線が太陽から来ます。 これらのうち、いわゆるUVAおよびUVB光線は地球のオゾン層を通過して地球に到達します。 紫外線はオゾン層を透過できません。

太陽からのこれらの紫外線は異なる波長を持ち、光線の波長はナノメートルと呼ばれる装置で測定されます。 人々は通常400と700ナノメートルの波長の間の光線を見るだけです。 彼らはこれらの値の上下の光線を見ることはできません。

740-625はナノメートルの間の赤い色で、これらの値を超える光線はより大きな波長を持ちます。 これらの光線は赤外線と呼ばれます。 440-380はナノメートルの間の紫色で、これらの値以下の光線はより小さな波長を持ちます。 これらの光線は紫外線と呼ばれます。

紫外線老化は急速老化試験に使用される方法である。 この目的のために、気象条件を早める装置が使用される。 テスト時間を短縮するため、したがってより速いテスト結果を得るために使用されるデバイスもあります。

一般に、これらのデバイスのオペレーティングシステムは2段階です。 第一に、周囲温度、寒さおよび水分含有量は、屋外の気象条件を作り出すために特定の時間に変更され、製品は熱い蒸気によって膨張する。 一般に、生成物はこれらの条件下で４時間保持される。 次に生成物を紫外線（ＵＶ）に８時間暴露する。 この段階で、製品の50、100、および150時間時効が実現されます。 50時間エージングプロセス中に、製品がデバイスから取り出され、色測定が行われてテストが続行されます。

例えば、合成染料試験では、ＵＶ（紫外線）劣化試験がしばしば使用される。 合成染料は人間に健康上の問題を引き起こし、また自然環境を破壊します。 それ故、合成染料は紫外線老化試験にかけられそしてそれらの人間の健康への影響はより短時間で検出される。

紫外線老化試験の他の用途は屋外で使用される木材材料である。 建物の外面や庭で使用される家具に使用されている木質建材は、日光、熱、湿気のために損傷を受けます。 実験室で紫外線老化試験を行い、紫外線を当てて日光効果を作り出します。 このようにして、自然条件下での持続的な効果の効果が短時間で得られる。

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