A hajlítószilárdság az anyag azon képessége, hogy ellenálljon a terhelés alatti deformációnak. Azoknál az anyagoknál, amelyek jelentősen deformálódtak, de nem törnek meg, jellemzően a terhelés hajlítószilárdsága vagy hajlítási hozama határozza meg a külső felület 5% deformációjával / feszültségével mért hozamban. A tesztsugár nyomás alatt van a konkáv felületre és a konvex felületre húzott feszültségre.
Hasonló vizsgálat a SO-rendszer hajlítószilárdságának mérésére ISO 178. Az ASTM D790 és az ISO 178 tesztekben megadott értékek ritkán különböznek jelentősen az anyagválasztás korai szakaszában. Ezek a tesztek az anyag hajlítási modulusának mérésére szolgáló eljárást is biztosítják (a húzófeszültséghez viszonyított arány a szakító deformációban).
Az alábbi táblázat az egyes töltött és töltetlen polimerek átlagos hajlítási erősségeit és hajlítási modulus értékeit mutatja. Ezek az értékek a keménység mértéke; a rugalmas anyagok, mint például az elasztomerek alacsonyabb értékekkel rendelkeznek, mint a szálerősítésű mérnöki polimerek, amelyeket fém szubsztituensként használnak, mint például poliimideket vagy acetálokat.
Polimer Tipikus hajlítószilárdság és hajlítómodul
|
Polimer típus |
Rugalmasság (MPa) |
Flexural modul (GPa) |
|
ABS |
75 |
2.5 |
|
ABS +% 30 üvegszál |
120 |
7 |
|
Acetál kopolimer |
85 |
2.5 |
|
Acetál kopolimer + 30 üvegszál |
150 |
7.5 |
|
akril |
100 |
3 |
|
Nylon 6 |
85 |
2.3 |
|
Poliamidimid |
175 |
5 |
|
polikarbonát |
90 |
2.3 |
|
Polietilén, MDPE |
40 |
0.7 |
|
Polietilén-tereftalát (PET) |
80 |
1 |
|
polimidek |
140 |
3 |
|
Poliimid + üvegszál |
270 |
12 |
|
polipropilén |
40 |
1.5 |
|
polisztirol |
70 |
2.5 |
A jobb minőségű műanyag általában rugalmasabb.
Nincs szabványos érték minden típusú műanyag számára.
Az alább felsorolt négy teszt alkalmas ezeknek a gyantáknak és a műanyagra való rugalmasságának összehasonlítására.
- Ütésvizsgálat: egy műanyag eszközzel megverték. Ez a teszt megmutatja, milyen kemény a műanyag. A nagyobb keménység azt jelenti, hogy a zor nehezebb megtörni.
Általában ebből a tesztből azt is elmondhatjuk, hogy szakadás vagy törés előtt meghosszabbodik-e. Speciális alkalmazások esetén ez a tesztelés fontos jellemzője.
- Fáradtságvizsgálat: A műanyagok hajlottak és hajlottak, amíg meg nem törnek. Minél nagyobb a ciklusok száma, annál jobb a műanyag tulajdonsága.
- Megsemmisítő szakítóvizsgálat: Ez a teszt azt fogja mondani, hogy a műanyagot hosszabb nyúlás (jobb minőségű műanyag) vagy rövid nyúlás (alacsonyabb minőség) megszakítja.
- UV-ellenállás-ütésvizsgálat: a műanyagokat egy UV-kamrába helyezik, majd ütésvizsgálatot végeznek (lásd a fenti 1-et). Érdekes az UV-expozícióval és anélkül végzett hatásvizsgálati eredmények közötti különbség.