کیمیائی مزاحمت ٹیسٹ

کیمیائی مزاحمت ٹیسٹ

مادوں کی مخصوص ساخت کے مطابق ، ایسے کیمیکل موجود ہیں جو قدرتی طور پر یا دستی طور پر مختلف مادوں پر مشتمل مصنوعات یا سامان کے سامنے آسکتے ہیں اور ان کیمیکلوں کے خلاف اس کی مزاحمت بہت ضروری ہے۔ ان کے ہلکے وزن ، آسان عملدرآمد اور سنکنرن مزاحمت ، اچھی برقی اور گرمی کی موصلیت کی خصوصیات کی وجہ سے۔ وہ بہت ساری صنعتوں جیسے مشینری ، ہوائی جہاز ، بجلی اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں بڑی مقدار میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، دھاتی اور دیگر انجینئرنگ مواد کے مقابلے پلاسٹک کی مختلف خصوصیات ہیں۔
سالماتی وزن ، ڈھانچہ ، کراس لنکنگ کی ڈگری ، اور پولیمر کی تشکیل کرنے والے پولیمر کے کنکال کے فعال گروہ پلاسٹک کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں۔
مواد کی خصوصی ساخت کا شکریہ ، مصنوعات اور متعلقہ اشیاء کیمیکلز کے خلاف مزاحمت ظاہر کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ ، کیمیکل ، مصنوعات ، گرم ، ٹھنڈا ، مرطوب ، پانی دار ، شدید دھوپ کی روشنی کا سامنا کرنا پڑتا ہے وغیرہ۔ ماحولیات ان جانچوں کا مقصد یہ دیکھنا ہے کہ ان ماحول کو تیار کرنے والے مواد کو کس قدر مزاحم بنانا ہے۔ ان مادوں پر مختلف شرائط کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو ٹیسٹ کے مطابق مختلف ہوتے ہیں۔ عمر بڑھنے والے ٹیسٹوں میں ، عمر بڑھنے سے پہلے حاصل کردہ نمونوں کی عمر بڑھنے سے پہلے حاصل کردہ نمونوں سے موازنہ کرکے ماد ofے کی طاقت کا مشاہدہ کیا جاتا ہے۔

پلاسٹک کی ظاہری شکل
زیادہ تر پلاسٹک بے رنگ ہیں۔ لہذا ، رنگین مطلوبہ رنگ حاصل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ گھٹنوں والی نامیاتی رنگوں کے ل well رنگ روغن کے ساتھ ساتھ ایک شفاف شکل کے ساتھ بھی ایک مبہم ظاہری شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔ کچھ پولیمر جیسے پولیمتھائل میٹھوکریٹ بہت واضح ہیں۔
چونکہ پولیمتھیلمیٹریٹ بھی ہلکا ہے ، لہذا یہ آپٹیکل گلاس کی جگہ اور ہوائی جہاز جیسے گاڑیوں میں دونوں استعمال ہوتا ہے۔
پلاسٹک کی سطح سختی
ایک نقصان یہ ہے کہ پلاسٹک نرم اور کم سکریچ مزاحم ہیں۔
گرم اور اضافی پلاسٹائزر کے اضافے کے ساتھ تھرموپلاسٹکس کی سختی کم ہوجاتی ہے ، یعنی نرم ہوجاتی ہے۔
تھرموسٹس میں ، درجہ حرارت میں اضافے کا سختی پر کوئی خاص اثر نہیں پڑتا ہے۔
پلاسٹک شیشے ، سیرامکس اور دھاتوں سے کم سخت ہیں۔
پلاسٹک کی کثافت
پلاسٹک کے مواد ، لکڑی کے علاوہ ، دیگر تمام مادوں سے کم کثافت رکھتے ہیں۔
پلاسٹک کی کثافت 0,9 GR / cm3 اور 2,5 GR / cm3 کے درمیان ہے۔
اگرچہ ان کی عملی ایپلی کیشنز حجم کے حساب سے ہیں ، وہ وزن کے ذریعہ فروخت کی جاتی ہیں ، جس سے پلاسٹک کی جواز میں اضافہ ہوتا ہے جہاں وزن پہلے ہوتا ہے۔
حرارتی خصوصیات
پلاسٹک کی تھرمل پراپرٹی انتہائی اہم خصوصیات میں سے ایک ہے۔
اگرچہ 100-180ºC رینج میں طویل مدتی استعمال کے ل some کچھ پلاسٹک کی سفارش کی جاسکتی ہے اور زیادہ تر پلاسٹک وسیع درجہ حرارت کی حد سے زیادہ نرمی کا مظاہرہ کرتے ہیں ، حالانکہ دیگر پلاسٹک جیسے پولیٹیٹرا فلیووروتھیلین (پی ٹی ای ای) اور پولیفیلین سلفائڈ میں 250ºC تک خدمت زندگی ہے۔
نرمی اور عیب دار درجہ حرارت وہ طریقہ ہے جو اعلی درجہ حرارت پلاسٹک کے استعمال کا تعین کرتا ہے۔ تاہم ، یہ قابل توجہ ہے کہ یہ درجہ حرارت ماد ofی کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت نہیں ہے۔
تاہم ، کم دباؤ یا طویل فاصلے پر بوجھ پر ، پلاسٹک ان یا اس سے زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ نرمی کا درجہ حرارت بنیادی طور پر صرف مواد کے پہلے انتخاب میں معلومات فراہم کرتا ہے۔
پلاسٹک کی ایک اہم خصوصیت اس کی تھرمل چالکتا ہے۔ عام طور پر پلاسٹک کی گرمی کی چالکتا ناقص ہوتی ہے۔ دھاتوں کی تھرمل چالکتا 200-10.000x104 کیلوری / سینٹی میٹر کے درمیان ہے۔
پلاسٹک کی تھرمل چالکتا 2,0-8,0 cal / cm.sn.Cx104 کے درمیان ہے۔ پلاسٹک کی کم تھرمل چالکتا کی وجہ سے ، رگڑ یا بار بار دباؤ کی وجہ سے درجہ حرارت میں اضافے سے مواد میں گرمی کی تعمیر کا سبب بنتا ہے۔
یہ واقعہ تھرمل تھکاوٹ کا سبب بنتا ہے۔ تھرمل تھکاوٹ کو کم کرنے کے ل the پلاسٹک کے مواد میں اضافی چیزیں شامل کی جاتی ہیں۔
اس مقصد کے ل the ، سب سے زیادہ عام طور پر استعمال شدہ دھات پاؤڈر (ایلومینیم ، تانبا ، وغیرہ) یا پلاسٹک ہیں جن میں مختلف ریشوں (کاربن فائبر ، گلاس فائبر ، وغیرہ) کے ساتھ کم از کم دس گنا زیادہ حرارتی چالکتا موجود ہے۔
مثال کے طور پر ، 4-30 کے ایپوکسائڈس کی تھرمل چالکتا 800-2500 تک ہوسکتی ہے جب اضافے کے ساتھ اضافی ہوتا ہے.
پلاسٹک کی تھرمل چالکتا انووں کے ساختی عوامل پر منحصر ہوتی ہے ، یعنی کرسٹالیلٹی اور واقفیت کی ڈگری۔ کرسٹالیلٹی اور واقفیت کی ڈگری بڑھتی ہے ، اسی طرح اس کی تھرمل چالکتا بھی بڑھتی ہے۔
ایک اور تھرمل پراپرٹی تھرمل توسیع ہے۔
تھرمل توسیع کا قابلیت ، جو پلاسٹک مواد کی پروسیسنگ میں ایک اہم مسئلہ ہے ، دھاتوں کی نسبت بہت بڑا ہے۔
ریشوں کو تقویت دینے سے پلاسٹک کی تھرمل توسیع میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، تھرمل توسیع گتانک کو پولیس ٹائرائن میں 60٪ گلاس ریشوں کے اضافے کے ساتھ آدھے کم کردیئے گئے ہیں۔
تھرمل چالکتا کی طرح ، حرارتی توسیع انو وزن اور ساختی عوامل کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔ پولر کی کرسٹل لینٹی کی ڈگری میں بڑھتے ہوئے کراس لنک اور بانڈ کثافت کے ساتھ تھرمل توسیع کا گتانک کم ہوتا ہے۔
گتانک سمت کی سمت میں کم ہوتا ہے اور سیدھی سمت میں بڑھتا ہے۔
اس کے علاوہ ، تھرمل توسیع کی قیمتیں شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے اوپر یا نیچے اور پلاسٹک Tg کے پگھل درجہ حرارت (Tm) سے مختلف ہیں۔
پلاسٹک کی حرارت کی مزاحمت ایک بہت اہم عنصر ہے۔ عام طور پر ، جب کوئی بوجھ نہیں ہوتا ہے تو 65-120ºC میں تھرموپلاسٹکس سڑ جاتے ہیں ، اور کچھ اقسام اعلی درجہ حرارت پر جیسے 260ºC میں گل جاتے ہیں۔
لہذا ، انہیں اعلی درجہ حرارت پر زیادہ دباؤ میں استعمال کیا جانا چاہئے۔ تھرموسٹس سخت اور زیادہ گرمی کے خلاف مزاحم ہیں۔ اگر درجہ حرارت بڑھتا ہے تو ، وہ کسی خاص درجہ حرارت تک سخت رہتے ہیں ، لیکن زیادہ درجہ حرارت پر وہ کاربنائزڈ اور گل جاتے ہیں۔
عام طور پر ، تھرموسیٹس کو 150-230ºC کے درمیان مستقل درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ کچھ خصوصی ترمامیٹس 260ºC تک برداشت کرسکتے ہیں۔ فلر مواد جیسے ایسبیسٹس اور پائن فلرز پلاسٹک کی تھرمل مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔

پلاسٹک کی کیمیائی خصوصیات
پلاسٹک دھاتوں کی نسبت کیمیکلز سے زیادہ مزاحم ہیں۔ اگرچہ تھرموپلاسٹکس کمزور تیزاب ، بیس اور نمک حل سے متاثر نہیں ہوتے ہیں ، لیکن وہ نامیاتی سالوینٹس میں تحلیل اور پھول جاتے ہیں۔ تھرمو پلاسٹکس مضبوط تیزاب اور اڈوں سے کیمیائی طور پر متاثر ہوتے ہیں۔
تھرموسٹس وہ خطے ہیں جہاں تھرموپلسٹکس کے مطابق کیمیکلز کے رابطے کے دوران سڑنا شروع ہوتا ہے ، پلاسٹک میں استعمال کے دوران موڑنے ، سکڑنے اور اسی طرح کے دباؤ کی وجہ سے دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔
پولیمر کی کیمیائی مزاحمت ری ایجنٹ کی قسم اور حراستی ، پولیمرک ڈھانچے ، درجہ حرارت ، تناؤ پر لاگو ، سطح کی کھردری اور مورفولوجی پر منحصر ہے۔ قلیل مدتی پولیمر کیمیائی تعامل کا تعین تناسل ٹیسٹ کے ذریعے کیا جاتا ہے اور طویل مدتی تعاملات کا تعین رگڑ ٹیسٹ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔
پلاسٹک کی آتش گیر خصوصیات
پلاسٹک شعلے میں بہت حساس ہوتے ہیں۔ عام طور پر ، تھرمو پلاسٹکس کے دہن کی شرح کو اضافی استعمال کرکے سست کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، شعلے کو ہٹانے کے بعد بہت سارے پلاسٹک جلتے نہیں رہتے ہیں۔
کسی پلاسٹک کے مادے کی آتش گیر قوت کی پیمائش کی جاسکتی ہے ، لیکن عام طور پر یہ خاصیت آگ کے مخصوص حالات سے متعلق بہت سے عوامل پر منحصر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ٹھوس پیویسی پر مشتمل پلاسٹائزر خود کو بجھا دیتا ہے جب شعلہ ہٹا دیا جاتا ہے ، جبکہ پلاسٹائزر کے بغیر جھاگ پیویسی ڈھیر میں جلتی رہتی ہے۔
اگرچہ ٹیسٹ کے بہت سارے طریقے سامنے آچکے ہیں ، لیکن یہ کریٹیکل آکسیجن انڈیکس (سی او آئی) کے تصور پر مبنی ہے جسے حالیہ برسوں میں اپنایا گیا ہے۔
پلاسٹک کا موسم
وقت کے ساتھ ساتھ پولیمر کا انحطاط مادے کیمیائی ہراس کی وجہ سے ہوتا ہے۔
یہ رجحان ایک یا زیادہ عوامل کے زیر اثر ہوتا ہے۔
ان میں سب سے اہم حرارتی ، مکینیکل ، فوٹو کیمیکل ، تابکاری ، حیاتیاتی اور کیمیائی عوامل ہیں۔
اکثر ، شرائط ایک ہی وقت میں مختلف پہننے کی اجازت دیتی ہیں۔
مثال کے طور پر ، ایک بے نقاب پولیمر UV تابکاری ، آکسیجن اور ماحولیاتی اخراج سے بے نقاب ہے۔
اسی طرح ، پولیمر کو حرارت ، مکینیکل قوتیں اور آکسیجن کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو علاج کے دوران پہننے کا کام شروع کرسکتا ہے۔
پلاسٹک کا موسم تابکاری رگڑنا ، بارش یا اولے کٹاؤ اور اڑنے والے ذرات کی وجہ سے ہوا کی آلودگی کے کیمیائی اثرات کا نتیجہ ہے۔
ان عوامل کے لئے تھرموپلاسٹکس کی مزاحمت بہت اچھی (ایکریلک اور پیویسی) سے لے کر کمزوری (پولی اسٹیرن اور سیلولوز ایسیٹیٹ) سے مختلف ہوتی ہے۔ پانی کے جذب اور پلاسٹکائزنگ اثر کی وجہ سے ، تھرموپلسٹکس کا استحکام کم ہے۔
تاہم ، سب سے اہم عنصر یووی تابکاری کا اثر ہے۔ دونوں ہی صورتوں میں پلاسٹک کا مواد ڈھیل ہے۔ اس کے علاوہ ، الٹرا وایلیٹ اثر کی وجہ سے رنگ کی کمی واقع ہوتی ہے۔ یووی کی کرنوں میں سب سے زیادہ مزاحم ہیں ذہانت۔
دوسرے پلاسٹک ایک ہی استحکام کو ظاہر نہیں کرتے ہیں ، لیکن ان کی خصوصیات کو کاربن بلیک جیسے موزوں اشیا سے بہتر کیا جاسکتا ہے۔ طویل عرصے تک سورج کی روشنی کے لئے آنے والی پائپوں کے ذریعہ ہوا کا اثر سب سے عام ہے۔
پلاسٹک مواد کی مزاحمت کو موسم اور آب و ہوا کے اثرات میں اضافے کے ل anti اینٹی آکسیڈینٹ اور اسٹیبلائزر جیسے اضافے شامل کیے جاتے ہیں۔

پلاسٹک مواد کی کیمیائی مزاحمت کی خصوصیات کو مندرجہ ذیل معیار میں جانچا جاتا ہے۔
TS ISO 4433-1 تھرمو پلاسٹک ٹیوبیں - کیمیائی مائعات کے خلاف مزاحمت - درجہ بندی - حصہ 1: وسرجن ٹیسٹ کا طریقہ
TS ISO 4433-2 تھرموپلاسٹک ٹیوبیں - کیمیائی سیالوں کے خلاف مزاحمت - درجہ بندی - حصہ 2: پولیوفن ٹیوبیں
TS ISO 4433-3 تھرموپلاسٹک پائپس - کیمیائی مائعات کے خلاف مزاحمت - درجہ بندی - حصہ 3: پولیوریتھین (پیویسی-یو) اعلی اثر طاقت (پیویسی-یو) اور نان کلورینیٹڈ پولی (ونائل کلورائد) کے ساتھ (پیویسی سی) پائپ
TS ISO 4433-4 تھرموپلاسٹک پائپس - کیمیائی مائعات کے خلاف مزاحمت - درجہ بندی - حصہ 4: متعدد (vinylidene فلورائڈ) (پی وی ڈی ایف) پائپ
TS 11448 پلاسٹک کے پائپ اور متعلقہ اشیاء کیمیائی مزاحمت - درجہ بندی

مثال کیمیکلز مندرجہ ذیل ہیں۔
ایسیٹیلڈہائڈ
ایسیٹک ایسڈ
acetone کے
acetylene
ایکریلک ایسڈ
الکل شراب
الکائل بینزین
الکائل کلورائد
امین 
امینو ایسڈ
امونیا
امونیم کلورائد
پر aniline
آرگان
بینزین
بینزوک ایسڈ
بینزیل الکحل
بینزائلڈین ایلڈیہائڈ
biphenyl
باقیات
بورک ایسڈ
بورن ٹریفلورائڈ
بریک سیال
بروم 
برومو میتھین
بیوٹین
butanediol
butanol
بٹیل ایکٹیٹ
بٹیل فتیلیٹ
بائٹریک ایسڈ
کیلشیم کلورائد
کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ
کاربن ڈائی آکسائیڈ
carbondisulfide
کاربن مونوآکسائڈ
سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ
کلورین
کلورین ایسٹک ایسڈ
کلورین بینزین
کلورین میتھین
کلورین سلفونک ایسڈ
کلورین ٹرائلووریتھین
کلوروفارم
کرومک ایسڈ
سائٹرک ایسڈ
صفائی کیمیکل (تیزابیت)
صفائی کیمیکل (عام)
cresol
cyclohexanol
کی decal
ڈبیوٹیل آسمان
ڈبیوٹل فتالیٹ
ڈچلورو بینزین
Dichloroethane
ڈیتھل آسمان
ڈائیسوپروپائل آسمان
ڈیمتھائل آسمان
ڈیمتھائل سلفیٹ
ایتھین
اتینال
ایتھیل ایسٹیٹ
ایتھیل کلورائد
کثیر ethylene
ایتھیلین کلورائد
ایتھیلین کلورہائیڈرین
ایتھیلین گلیکول
ایتھیلین آکسائڈ
تیل
فلورائیڈ
formaldehyde پر
فارمیٹک ایسڈ
ایندھن کا تیل ، ڈیزل
ایندھن کا تیل ، پٹرول
ٹرانسمیشن تیل
گلائیسرول
glycol کے
glycol کے
حرارتی تیل
ہیلیم
ہیلیم
heptane
hexachlorobenzene
hexane کے
ہائیڈرولک تیل
ہائیڈروکلورک ایسڈ
ہائیڈروکلورک ایسڈ
ہائیڈرو فلوروک ایسڈ
ہائیڈروجن
ہائیڈروجن کلورائد
ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ
ہائیڈروجن سلفائڈ
isopropanol کے
isopropanol کے
مٹی کا تیل
ketones کے
لییکٹک ایسڈ
لتیم نمکیات
چکنا تیل
چکنا تیل
میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ
میگنیشیم نمکیات
میگنیشیم سلفیٹ
مینگنیج نمک
پارا
میتھین
میتھانول
methylamine
میتھیل کلورائد
میتھیل ایتیل کیٹون
میتھیل کی شکل
معدنی تیل
naphthalene
قدرتی گیس
نائٹرک ایسڈ
نائٹرک ایسڈ
nitrobenzene
وکٹائن
octene
آکسالک ایسڈ
اوزون
pentanol
پٹرول 
خصوصی phenol
فینیل ایتھنول
فاٹالک ایسڈ
پوٹاشیم برومائڈ
پوٹاشیم کلورائد
پوٹاشیم ڈیکرو میٹ
پوٹاشیم ہائیڈرو آکسائیڈ
پوٹاشیم نائٹریٹ
پوٹاشیم پرمینگانیٹ
پوٹاشیم سلفیٹ
پروپین
پروپیونک ایسڈ
پروپیونک ایسڈ
بارش کا پانی
ریفریجریٹر کا تیل
سلیکون کا تیل
سوڈیم کاربونیٹ
سوڈیم کلورٹ
سوڈیم ہائیڈروجن کاربونیٹ
سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ
سوڈیم ہائپوکلورائٹ
سوڈیم نمک
بھاپ
اسٹیرک ایسڈ
اسٹیرک ایسڈ
اسٹائرین
گندھک
سلفر ڈائی آکسائیڈ
سلفورک ایسڈ
tetrahydrofuran
Tetrahydronaphthalin
toluene کے
ٹرائکلوریتھ
ٹرائکلوریتھیلین
ٹرائکلور میتھین
صاف تیل
یوریا
یوریا
یورک ایسڈ
وینائل ایسٹیٹ
Su
xylene
زنک کلورائد