Mechanické zkoušení je nedílnou součástí jakéhokoliv konstrukčního a výrobního procesu a je kritické pro všechny průmyslové odvětví. Rozsah mechanických zkoušek sahá od definice materiálových vlastností až po schválení konečných výrobků. Hlavním cílem je zajistit bezpečnost, ale mechanické testování hraje také důležitou roli v nákladově efektivním designu a přispívá k technologické nadřazenosti. Normálně jsou však požadavky na testování určeny obchodním managementem a koncovými uživateli. Výkonné konstrukční a výrobní týmy kladou důraz na mechanické testování pro ověření modelů, zlepšení výroby a zlepšení celkové kvality materiálů. Je to proto, že je nežádoucí, aby se nepředvídané poruchy objevily poté, co jsou výrobky nabízeny spotřebitelům.
Mnoho výrobních společností má vlastní zkušební zařízení. Celkovým přístupem je však získat služby od pokročilé akreditované laboratoře a získat tak spolehlivější a kvalitnější výsledky. Obecně aplikované mechanické zkoušky zahrnují zejména následující studie: zkoušky pevnosti v tahu materiálů, zkoušky tvrdosti součástí pro ověření tepelného zpracování, únavové zkoušky pro zajištění dlouhodobé životnosti, ověřovací zkoušky modelu pro usnadnění procesu návrhu a zkoušky mechaniky lomů pro budoucí programy údržby. Samozřejmě, mechanické zkoušky nejsou omezeny na tyto.
Zkoušky tahem se obecně provádějí podle normy ASTM E8, kterou navrhla Americká asociace pro testování materiálu (ASTM) (standardní zkušební metody pro zkoušení tahových vlastností kovových materiálů). Stanovení, že surovina je v přijatelných mezích, je nejjednodušší a nejvhodnější metodou z hlediska vyhýbání se problémům v budoucnu.
Zkoušky tvrdosti se provádějí pro výrobní části, aby se ověřila vhodnost tam, kde je požadováno tepelné zpracování.
Testy únavy se provádějí za účelem stanovení schopnosti materiálu odolávat cyklickému zatížení při různých úrovních napětí.
Zkoušky lomové mechaniky poskytují údaje o schopnosti materiálu odolávat prasklinám a růstu trhlin. Obecně se tyto testy provádějí za účelem vývoje programů údržby a odhadu životnosti součástí. Zkoušky lomové mechaniky se skládají z různých statických a dynamických zkoušek pro stanovení lomové houževnatosti materiálu a jeho odolnosti proti růstu při zahájení lomu.
Hlavní základní mechanické zkoušky popsané výše jsou považovány za důležitou investici pro podniky. V dnešním konkurenčním trhu nelze očekávat, že podniky budou mít pro tyto zkoušky specializované zkušební zařízení, specializované výrobní zařízení a zkušené zkušební inženýry. Neprovedení testů však může mít za následek mnohem dražší výsledky než samotná zkouška. Proto jsou důležité služby mechanického testování pokročilých a akreditovaných laboratoří.
Mechanické zkoušky prováděné ve vyspělých laboratořích jsou v souladu s metodami a normami vydanými domácími i zahraničními organizacemi. Zde je několik příkladů:
- TS EN ISO 6892 Kovové materiály - Zkouška tahem
- TS EN ISO 6507 Kovové materiály - zkouška tvrdosti podle Vickerse
- TS EN ISO 6508 Kovové materiály - zkouška tvrdosti podle Rockwella
- TS EN ISO 7438 Kovové materiály - zkouška ohybu
- TS 206 Zkouška tlakem - kovový materiál
- TS EN ISO 148 Kovové materiály - Charpyho zkouška
- TS EN ISO 180 Plasty - Stanovení rázové houževnatosti Izod
- TS ISO 12107 Kovové materiály - únavová zkouška - statistické plánování a analýza dat
- TS 1487 Obecné zásady únavových zkoušek kovů
Naše společnost také poskytuje služby mechanického testování v rámci zkušebních služeb. Díky těmto službám jsou podniky schopny vyrábět efektivnější, výkonnější a kvalitnější produkty bezpečným, rychlým a nepřerušovaným způsobem.
Služby mechanického testování jsou jen jednou z testovacích služeb naší organizace. Kromě toho je poskytováno mnoho dalších testovacích služeb.