EUROLAB A laboratórium alkatrészeinek és szerkezeteinek környezetvédelmi vizsgálata iparági hírnevet szerzett magának, hogy professzionális, megbízható és időszerű eredményeket nyújtson ügyfeleinknek, szabályozó ügynökségeinknek és a katonai rendszerek és alrendszerek gyártóinak.

A legmodernebb MIL-STD-810-kompatibilis berendezéseknek köszönhetően a környezeti és teljesítményalapú tesztek széles skáláján tesztelhetjük a komponens szintjét a teljes járműre.

A MIL-STD-810 teszt számos környezeti feltétel szimulációját tartalmazza, beleértve a következőket:

• sokk
• rezgés
• Robbanásveszélyes légkör
• páratartalom
• nyomás
• Nehéz köd
• gomba
• Magas / alacsony hőmérséklet
• Termikus sokk
• Homok és por
• Vízbevezetés
• Napsugárzás
• Jég, fagyasztás és eső

Bár a MIL-STD 810 vizsgálati módszereket kifejezetten katonai és védelmi alkalmazásokra fejlesztették ki, a legtöbb módszert gyakran használják a kereskedelmi termékekben is.

A tartós eszköz megvásárlása azt jelenti, hogy olyan eszközt vásárolunk, amely tartósabb, mint a hagyományos fogyasztói termékek, és megbízható a bolygón lévő legsúlyosabb környezeti feltételek között is. Ha a szélsőséges működési feltételek robusztus technológiát igényelnek, a berendezésgyártók olyan szabványokon alapulnak, mint a MIL-STD-810G (Mil-Spec).

Mi az a MIL-STD-810?

A MIL-STD-810 vizsgálati módszer a környezeti mérnöki és laboratóriumi vizsgálatokhoz az Egyesült Államok Honvédelmi Minisztériuma kiadása az amerikai hadsereg, a légierő és a haditengerészet, valamint a Környezettudományi és Technológiai Intézet (IEST) hozzájárulásával. és sokk- és rezgésinformációs elemző központ (SAVIAC) ası Az elsődleges prioritások még mindig azonosak (kivéve az 528 módszert), az elsődleges elemek környezetvédelmi tervezését és tesztelési korlátait azokhoz a feltételekhez igazítva, amelyek mellett a különleges anyag fennmarad (kivéve az 528 módszert). ahelyett, hogy magának a médiának a reprodukálására törekedne, olyan laboratóriumi vizsgálati módszerek létrehozása, amelyek szaporítják a média hatását az anyagokra. azonban

A MIL-STD-1961 az 810-on közzétett első számú változatot új vizsgálati módszerekkel, magyarázatokkal és különböző tesztintenzitásokkal és időtartamokkal lépett be. Aktuális verzió - MIL-STD-810G - 21 május 2008 váltotta fel a MIL-STD-5F-et, amelyet legutóbb május 2003-on frissítettek.

A MIL-STD-810 szabvány célja, hogy az anyagrendszerek környezetvédelmi értékei és tartóssága iránti bizalmat építsen, és a következő célok elérésére szolgáló vizsgálati módszereket kínál:

• Ismertesse a környezeti stressz szekvenciákat, időtartamokat és a berendezések élettartamát.
• Az anyag- és környezeti életciklusnak megfelelő elemzési és vizsgálati kritériumokat dolgoz ki.
• Értékelje az anyag teljesítményét a környezeti terhelések életciklusának kitéve.
• Az anyagtervezés, az anyagok, a gyártási folyamatok, a csomagolási technikák és a karbantartási módszerek hiányosságait, hiányosságait és hibáit azonosítja.
• A szerződés feltételeinek való megfelelést jelzi.

A MIL-STD-810 kereskedelmi alkalmazása?

Bár a MIL-STD-810 az Egyesült Államok Védelmi Minisztériumának valamennyi osztálya és ügynöksége számára készült, gyakran használják, hogy kiváló alapot szolgáltasson a kereskedelmi termékek teszteléséhez. A számítógépek, mobiltelefonok és egyéb berendezések gyártói általában szabványok szerint teszteltek, és MIL-STD-810 kompatibilisnek vagy robusztusnak minősülnek.

MIL-STD-810 vizsgálati módszerek

A MIL-STD-810 28 vizsgálati módszert kínál, amely a környezeti feltételek széles skáláját fedi le, beleértve az eső, a rezgés, a por, a páratartalom, a szélsőséges hőmérséklet, a sokk és a sós köd. Az EUROLAB mérnökei teljes mértékben megfelelnek a MIL-STD-810 szabványoknak, és segítenek biztosítani, hogy termékei bizonyítsák a szükséges megfelelést. Az EUROLAB elvégezheti a MIL-STD-810-en elérhető összes tesztet az alábbiak szerint.

Módszer 500.5 - Magasság

A magassági vizsgálat nagy magasságú eszközöket és olyan komponenseket vizsgál, mint a repülőgép pilótafülke. A tesztek tárgyak - tömítések, biztonsági berendezések, kilökődési mechanizmusok és optikai eszközök - szintén gyors és katasztrofális dekompresszióhoz vezetnek.

A megfelelő magassági vizsgálat azt vizsgálja, hogy az eszközök hogyan képesek ellenállni a hőmérséklet, a páratartalom és a nyomás gyors változásainak. A pass teszt biztosítja a kiváló minőséget, ami fontos termék értékesítési pont.

Az EUROLAB az 1998-ek óta végez magassági teszteket, és laboratóriumainkban pontosan reprodukálhatja a magas magassági feltételeket. A magassági / rezgésvizsgálatok és a robbanásveszélyes dekompressziós tesztek mellett a magasság, a hőmérséklet és a páratartalom, valamint a sík magasságok 100.000 lábig történő kombinációját vizsgáljuk. A vizsgálati helyiségek mind a komponenseket, mind a komplett eszközöket tartalmazzák. Ezzel egyidejűleg az 5 az 0 szabványos magassági vizsgálatához 100.000 lábakhoz képest rámpa sebességet kínál kevesebb mint perc alatt.

A környezetvédelmi szimuláció terén szerzett tapasztalataink és a magassági kamarák mérete számos védelmi projektet nyert. Az EUROLAB a nemzet legmegbízhatóbb neveként segítette a nagy légi és légiforgalmi társaságokat a szabályozási kihívásokkal szemben, miközben magas színvonalú termékeket kínál.

Módszerek 501.5 és 502.5 - magas hőmérséklet / alacsony hőmérséklet és módszer 507.5 páratartalom

A hőmérsékletvizsgálat azt vizsgálja, hogyan viselkednek az alkatrészek és rendszerek magas hőmérsékletű környezetben. Az ilyen vizsgálatok a mechanikai hibák, az anyagromlás és a paraméterváltozások okozta meghibásodás lehetőségét értékelik.

A vizsgálati módszerek megvizsgálják a termék szilárdságát, ha magas vagy alacsony hőmérsékleten van kitéve. A módszerek azt is vizsgálják, hogy egy eszköz funkcionális képessége extrém hőmérsékleten van-e.

A hosszú ideig nedvességnek kitett termékek hajlamosak romlani. A bevonatok lebomlanak, az üzemanyagok lebomlanak, és az elektromos berendezések lebomlanak. A nedvességvizsgálat azt vizsgálja, hogyan viselkednek az alkatrészek és rendszerek a változó relatív páratartalom-környezetekben. Az ilyen tesztek a gyors víz- vagy fagyképződés, a párásodás és a vízzárás okozta meghibásodások miatti meghibásodás valószínűségét vizsgálják.

Az EUROLAB 50 már több mint egy éve végzi az éghajlati teszteket, így megértjük a hőmérséklet és a páratartalom minden vizsgálatát, amely a legmegbízhatóbb és nagy teljesítményű termékek biztosításához szükséges. Hőmérsékleti tesztünk magában foglalja a forrasztott kötés megbízhatóságának értékelésére használt termikus ciklust.

Az EUROLAB hőmérséklet- és páratartalom-vizsgálatokat végez önmagában vagy kombinált környezeti tesztként. A kombinált környezeti vizsgálatok kombinálják a legtöbb hőmérséklet, páratartalom és rezgésvizsgálatot speciális helyiségekben.

Módszer 503.5 - hőmérsékleti sokk

A hősokk-vizsgálat jellemzően nagyon magas hőmérséklet-változási sebességet jelent 30 ° C vagy ennél magasabb hőmérsékleten percenként. A teszt hasznos lehet olyan készülékek vagy alkatrészek esetében, amelyeknek rövid időn belül ellen kell állniuk a hirtelen hőmérsékletváltozásoknak, például akkor, ha a termékek meleg belső tereket mozgatnak az alsó fagyasztó külső felületére.

Az EUROLAB számos protokollt kínál termékeinek tesztelésére a termikus sokkhatások ellen, és megfelel a MIL-STD-810 és más szabványoknak. A vizsgálati termékeket levegő-levegő hősokk vizsgálatnak vetik alá, amelyben a termék mechanikusan mozog egyik szélsőséges hőmérsékletről a másikra. Az EUROLAB ezt a termikus sokk-kamrák két zónájának segítségével végzi. Azoknál az elemeknél, amelyeket lifttel nem lehet egy szobából a másikba áthelyezni, az EUROLAB testre szabhatja a berendezéseket, hogy nagyobb méretűek legyenek.

Az EUROLAB hőelemeket is használ, hogy rögzítse és dokumentálja az extrém hőmérsékletnek kitett termékek hőmérsékletét.

505.5 módszer - UV-sugárzással szembeni UV-ellenállás

A napfénynek való kitettség károsíthatja a külső és külső tárolóeszközöket, így a sugárzásnak kitett anyagok értékelése és a közvetlen napsugárzás hőhatása jelentősen befolyásolhatja a küldetés sikerét.

Az EUROLAB olyan korszerű napsugárzási létesítményeket üzemeltet, amelyek speciális sugárforrásokat használnak a spektrális tartalom és a legigényesebb feltételek biztosítása érdekében. A napsugárzás tesztje magában foglalja az aktív hatásvizsgálatokat, hogy megmérjék a napsugárzás hosszantartó expozícióját, valamint a fűtési teszteket a hosszan tartó expozíció hatásának mérésére.

Bármilyen méretű készüléket tudunk tesztelni, és segíthetünk a MIL-STD-810 kompatibilitásnak az üveg és átlátszó páncél, szénszál, műanyag és elasztomerek, elektromos alkatrészek, kommunikációs berendezések, alternatív tápegységek és pilóta nélküli légi járművek tesztelésével.

Módszer 506.5 - Eső

Súlyos szél és eső fordulhat elő bárhol a világon, ami kopáshoz és korrózióhoz, a radaraktivitás korlátozásához és a kommunikáció megakadályozásához vezethet. A szabályozási megfelelés és a minőségellenőrzés szempontjából fontos, hogy a komponenseket és a termékeket szél és eső ellen vizsgáljuk.

Az EUROLAB már régóta végez katonai és polgári berendezések szélvizsgálatát, és országszerte kínálja a legnagyobb szélvizsgálati laboratóriumi hálózatot. Szélvezérelt esővizsgálatunk felméri a csapadékvíz hatását az eszközökre és a nedvesség behatolásának hatását a vízálló burkolatokra, rádiós kommunikációra, optikai tulajdonságokra, radarhatékonyságra és mechanikai funkciókra.

Vizsgálataink meghaladják a MIL-STD-810 irányelveket, hogy minden időjárási körülmények között megbízható termék legyen. Azt is testre szabhatjuk a képzési programot, hogy megvizsgáljuk a konkrét környezeti tényezőket, hogy tovább javíthassuk termékeinket.

508.6 módszer - Gomba

A meleg és nedves környezetben való működésre tervezett termékeknek képesnek kell lenniük a gombás támadások ellen. A gombás növekedés megváltoztathatja az anyag optikai, mechanikai és elektromos tulajdonságait, ami a rendszer vagy az összetevő kompromisszumát eredményezi. A gombák hatásának évtizedes szakértelmével az EUROLAB a gombafertőzés pontos feltételeit szimulálhatja. A MIL-STD-810 szabványnak való megfelelést biztosító tesztprogramot is kidolgozhatunk.

Módszer 509.5 - Sós köd teszt

Az elemeknek kitett termékeknek képesnek kell lenniük ellenállni a korróziónak. A sós permet és a köd ellenállás jobb minőségű terméket biztosít. A só köd és só permetezési teszt segít meghatározni a védőbevonatok és fedőrétegek hatékonyságát a só hatására a termék elektromos és fizikai vonatkozásaira.

Az EUROLAB vizsgálati létesítményeink pontosan reprodukálják azokat a feltételeket, amelyeket egy termék rossz időjárási körülmények között talál. Ez lehetővé teszi mérnökeink számára, hogy elkülönítsék a problémás területeket, és javaslatokat tegyenek a fejlesztésekre. A lezárt sószórókamrák a komponenseket szabályozott dózisú porlasztott nátrium-klorid-oldatnak vetik alá. A legmodernebb adatgyűjtési és elemzési eszközöket használjuk a termék teljes korrózióállóságának felmérésére.

Az EUROLAB nagy részeket tesztelhet katonai rendszerekből, távközlési berendezésekből és energiagenerátorokból, valamint kis alkatrészekből az autóalkatrészekbe és a fogyasztói elektronikába.

510.5 módszer - homok és porvizsgálat

A homok és a por hátrányosan befolyásolhatja az érzékeny elektronikát, és nem említi az elektromos részeket védő külső felületeket. A katonai járművek és az egyes rendszerelemek jelenleg a porvizsgálat egyik legnagyobb piaca.

Az eljárások tesztelik, hogy a termék hatásos-e a részecskék 150 mikrométernél kisebb részecskékhez való rögzítésére, valamint az 150 és az 850 mikrométer közötti részecskékre.

Az EUROLAB az iparág egyik legnagyobb és legérzékenyebb homok- és porkamráját üzemelteti azáltal, hogy olyan teszteket kínál, amelyek módosíthatók a speciális követelményeknek. Mérnökeink valós időben módosíthatják, hogy a vizsgált termékek a káros részecskék megfelelő keverékének vannak kitéve.

Az EUROLAB egy vezető porrobbanás-tesztelő cég, amely képes az OSHA, az NFPA és más szabványok megfelelőségének kezelésére.

511.4 módszer - Robbanásveszélyes légkör

A robbanásveszélyes légkör tesztje fontos információkat tartalmaz a motorokról, a repülőgépek alkatrészeiről, az elektronikáról, a világítási rendszerekről és a motorokról. A termékfelületeken lévő forró foltok felrobbanhatnak és robbanást okozhatnak. A robbanásveszélyes légköri vizsgálat meghatározza, hogy a termék robbanásveszélyes környezetben szennyezett környezetben működik-e.

Az EUROLAB átfogó robbanásveszélyes teszteket kínál katonai, kereskedelmi repülőgépek, autóipar, repülőgépipar és műtőberendezések számára. Az EUROLAB üzemanyag- és gőzkeveréket tud nyújtani propán, hidrogéngáz, sugárhajtású repülőgép üzemanyag vagy n-hexán szénhidrogén felhasználásával teljes körű szolgáltatást nyújtó robbanásveszélyes környezet vizsgálati létesítményként.

Módszer 512.5 - Merítés

A merülési vizsgálat azt értékeli, hogy egy termék, alkatrész vagy rendszer hogyan mûködik, ha vízbe vagy részlegesen más folyadékba merül.

Módszer 513.6 - Gyorsulás

A gyorsítási vizsgálat a termékeket gyorsulási erőkre teszi hosszú ideig. A gyorsulási erők ellenállása strukturális eltérésekhez, szivárgásokhoz, megakadályozott gyorsítókhoz, a szerelési hardver károsodásához, szivattyú kavitációhoz, áramköri lapok károsodásához, nem működő relékhez, kényszernyomáshoz és szabálytalan érzékelő funkcióhoz vezethet.

Az EUROLAB vizsgálati létesítményei közé tartoznak olyan centrifugák, amelyek elektromos csúszógyűrűvel rendelkeznek, és amelyek képesek az 100 adat- és vezérlőcsatornákig. A vizsgálati tárgyak pneumatikus és hidraulikus működésének megkönnyítésére forgócsapokat is biztosíthatunk. A forgó konfigurációk széles skálája lehetővé teszi mérnökeink számára a rugalmasságot, hogy teszteljék az alkatrészeket.

Az EUROLAB a következő gyorsítási tesztet hajtja végre:

• gyorsulás
• Centrifugális gyorsulás
• Többtengelyes gyorsítási vizsgálat
• Terhelési elemzés
• Push alkalmazás teszt
• Módszer 514.6 - Rezgés

A rezgésvizsgálati protokoll regenerálja a termék élettartama alatt fellépő energiafajtákat. A véletlenszerű rezgésvizsgálatok azonosíthatják a tervezési gyengeségeket, és használhatók sugárhajtóműveken, sebességtartó rakétákon, katalizátorokon, motorkerékpár-alkatrészeken és minden szállításra tervezett terméken.

A MIL-STD-810 tartalmaz egy sor rezgésvizsgálatot, amelyek különböző eljárásokat biztosítanak attól függően, hogy a rezgés várható-e a gyártás, szállítás vagy üzemeltetés során.

Az EUROLAB több mint 50 évig volt a gyártók és a vállalkozók rezgésvizsgálati partnere. Növényeink a szigetelési tömeg, a tehetetlenségi tömeg és a reakciótömeg legjobb gyakorlatának megfelelően épülnek. Vizsgálati laboratóriumunkat is gondosan kalibráltuk, hogy kompenzáljuk a környezeti rezgéseknek a vizsgálati folyamatra gyakorolt ​​hatását.

Az EUROLAB rezgésvizsgálati laboratóriumok különféle vizsgálatokat végeznek, amelyek a MIL-STD-810 szabványoknak való megfeleléshez szükségesek. A tandem rázógépekkel az 70.000 font és az 45.000 font erőt tudunk előállítani egyetlen rázógépen. Szintén végrehajtja az 200 GRMS-t meghaladó rezgésvizsgálatokat egyetlen sávban, és több 100 adatcsatornához csatlakozhat.

Módszer 516.6 - Shock

A sokkvizsgálat meghatározhatja, hogy az eszközök ellenállnak-e a szállítás és a kezelés során fellépő magas szintű impulzusoknak és hőmérséklet-változásoknak. A vizsgálat során a készüléket hirtelen és túlzott gyorsulásnak vagy lassulásnak vetik alá. A mérnökök elemzik a készülék válaszát a teljesítmény minőségének meghatározására.

Az EUROLAB több mint egy éve sokk- és rezgésvizsgálatot kínál elektromos alkatrészek, fekete dobozok, antennák, hidraulikus alkatrészek és anyagminták számára. A mechanikus ütésvizsgálathoz a következő módszereket alkalmazzuk: pirotechnika a pirotechnika szimulálására, cseppvizsgálatok, tornyok a mechanikus ütés csökkentésére, légpisztoly-hidroszokk, szabad esés és változó erő tesztelési technikák. Vizsgálati helyiségeink gyorsan megváltoztathatják a tesztelő hőmérsékletét is.

521.2 módszer - jegesedés, fagyott eső

A tárgyaknak kitett termékek valószínűleg fagyási hőmérsékletnek vannak kitéve. A pontos tesztek meghatározzák, hogy a légi járművek szerkezete és ellenőrzése ellenáll-e a fagyos esőnek és a jégnek. Az ilyen vizsgálatok nagyon fontosak lehetnek az óceánjáró hajók számára, mert zavarhatják a fagyott eső antennák, optikai eszközök és meteorológiai eszközök teljesítményét.

Az EUROLAB klímától függő jegesedési teszteket biztosít, amelyek megfelelnek a különböző szabályozási szabványoknak. Vizsgálatainkat az adott termékre előírt feltételekhez igazíthatjuk. Nemcsak jég és fagyos esővizsgálatokat kínálunk, hanem gyors hatások és gyors hőmérsékletváltozások tesztelését is.

Standard teszt a MIL-STD-810 EUROLAB-hoz

Az EUROLAB több mint egy éve környezetvédelmi vizsgálati megoldásokat kínál számos iparág számára, többek között a repülőgépipar, a védelem, az autóipar, a távközlés és az energia területén. Az EUROLAB az erősebb, biztonságosabb és megbízhatóbb termékek előállításához szükséges tesztelési szakértelemmel rendelkezik. Észak-Amerikában a legnagyobb laboratóriumi hálózattal rendelkező EUROLAB nagyszámú környezetvédelmi szimulációs tesztet tud nyújtani a parttól partra.

Az EUROLAB létesítményei az UAF American Accreditation ISO / IEC 17025 szabvány szerint akkreditáltak, lehetővé téve a tesztelést és a tanúsítást számos specifikáció szerint, számos létesítményünk speciális jóváhagyással is rendelkezik.