Mga Pagsubok sa Halogen (HalogenFREE HF)

Mga Pagsubok sa Halogen (HalogenFREE HF)

Ang mga materyales ng HFFR (Halogen Free Flame Retardant) ay pangunahin sa mga campaund na naglalaman ng Ethylene Vinyl Acetate (EVA), Aluminum Tri Hydroxide (ATH) at Polyethylene (PE). Kahit na ang ilang mga produkto ay gumagamit ng Magnesium Oxide sa halip na ATH bilang apoy ng apoy, ang mga produktong ito ay sa pangkalahatan ay hindi ginustong ng mga tagagawa ng materyal na Turkish dahil ang mga ito ay napakamahal.
Ito ay binuo upang maprotektahan ang buhay ng tao, mahalagang materyales at mahalagang dokumento sa panahon ng apoy sa mga lugar kung saan nagtitipon ang mga tao, tulad ng mga gusali ng kumpanya, ospital, shopping mall, hotel, sinehan, underground subway, mga istasyon ng kuryente at mga sentro na nauugnay sa sunog, na hindi naghahatid ng halogen-free apoy. Kung sakaling sunog, mga alarm system ng sunog, mga sistema ng bentilasyon, mga elevator, babala at mga direksyon ng direksyon at mga pintuan sa mga gusaling ito ay dapat na gumana nang hindi bababa sa ilang oras. Samakatuwid, ang supply at control cables ng mga system na ito ay dapat na halogen free (HFFR), mga cafe sa kaligtasan.
Kung isinasaalang-alang namin ang pagbabawas ng mga epekto ng apoy para sa mga tao at mga bagay, kailangan nating kalkulahin ang halogen-free, low-smoke density, apoy retardant, hindi apoy retardant na mga katangian ng materyal. Sa gayon, maaari kaming magdisenyo ng isang matipid na istraktura ng materyal ayon sa lokasyon at paggamit.
Hindi sila naglalaman ng mga elemento ng halogen tulad ng fluorine, chlorine, bromine at yodo.
Kapag nasusunog ang mga materyales ng HFFR, walang nakakalason na gas ang ginawa, tanging tubig at carbon dioxide ang ginawa.
Hindi sila nagpapadala ng apoy. Ang polyethylene (PE) at polypropylene (PP) ay walang halogen ngunit madaling sunugin ang mga materyales.
Maaaring mapatay ang sarili nito. Nakamit ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na compound na naglalaman ng aluminyo o magnesium hydroxide.
Sa panahon ng apoy, ang density ng usok ay napakababa. Samakatuwid, ginagamit ito lalo na sa mga lugar na maaaring nasa panganib ang buhay ng tao.
Bilang karagdagan, ang pag-andar ng cable ay maaaring tumaas sa antas ng FE 180 / E90 / PH 180 gamit ang mga hibla ng salamin, mika at mga magkakatulad na teyp at materyales.
Bagaman ang mga materyales ng PVC ay nagbibigay ng higit na pagtutol ng apoy na may karagdagang mga additives, gumagawa sila ng mga nakakalason na gas na nakakapinsala sa kalusugan ng tao kapag nakalantad sa apoy.
Ang mga materyales na nakabase sa Antimony Oxide na ginamit sa nakaraan ay pinalitan ng Aluminum Hydroxide (Al (OH) 3) at Magnesium Hydroxide (Mg (OH) 2) batay sa mga materyales dahil sa kanilang carcinogenic effect.
Tulad ng napag-alamang ngayon na ang mas ligtas na enerhiya at control cables ay maaaring maprotektahan ang mga tao at mga gusali, sinusubukan ng mga regulator ng European Union regulators na magtakda ng mga bagong pamantayan sa kaligtasan sa pamamagitan ng paparating na Mga Produkto sa Direksyon ng IUA (IUA).
Ang mga Halogens ay fluorine, chlorine, bromine at yodo. Ang mga cable na ginawa mula sa mga polymer material tulad ng PVC, NR, SBR, PVDF, PTFE, FEP ay mga materyales na naglalaman ng mga elemento ng halogen. Ang mga cable na gawa sa mga materyales tulad ng PE, PP, EPR, EVA, SR (Silicone) ay mga halogen-free cable. Gayunpaman, ang mga materyales sa PE, PP, EPR ay madaling mahuli. Ang mga materyal na retardant ng apoy ay idinagdag sa ganitong uri ng materyal upang mabuo ang mga uri ng uri ng HFFR (Halogen Free Flame Retardant).

Ang sumusunod na impormasyon ay inilaan upang magbigay ng isang ideya ng mga pangunahing kaalaman ng extrusion ng HFFR.
1- Dahil sa ATH na naglalaman nito, ang mga materyales ng HFFR ay may mataas na sensitivity sa kahalumigmigan. Samakatuwid, ang orihinal na packaging ay dapat buksan bago gamitin at ang materyal ay dapat na nakaimbak sa isang dry na kapaligiran.
2- Ang materyal na thermoplastic HFFR, na pinaghihinalaang ng dehumidification, ay maaaring magamit sa oven, dryer o dehumidifier sa 60-70 C saklaw hanggang sa 4 na oras. Ang mga materyales na Thermoset (xlink, naka-crosslink) ay hindi inirerekomenda dahil ang pangmatagalang proseso ng pagpapatayo ay magbabad sa silane na nilalaman.
3- Ang anumang masterbatch na may EVA o carrier ng PE ay maaaring magamit upang kulayan ang materyal. Mayroong mga isyu sa 2 na kailangang isaalang-alang kapag gumagamit ng Masterbatch. Ang una ay ang kulay ng masterbatch ay walang kahalumigmigan, at ang pangalawa ay ang paggamit ng masterbatch sa isang maximum na rate ng 1% upang mabawasan ang mga katangian ng materyal ng apoy ng materyal. Kaya't inirerekomenda na gumamit ng isang masterbatch na may mataas na nilalaman ng pigment, sa halip na gumamit ng higit pang mga masterbatches upang makamit ang nais na kulay.
Ang 4oC ay ang kritikal na threshold ng temperatura para sa pagpilit ng materyal na 170-HFFR. Ang 170oC ay nabubulok sa ATH, isang apoy na nagdadagdag ng apoy sa init at naglalabas ng tubig. Ito ang tampok na ito ng ATH na gumagawa ng materyal na apoy retardant. Ang ATH, na nakalantad sa mataas na temperatura sa panahon ng apoy, ay naglalabas ng tubig at alinman mapapatay ang siga o pinipigilan ang pag-unlad nito. Kapag sinusunog mo ang isang HFFR-insulated cable, ang mga bula na sinusunod sa ibabaw ay tubig na pinakawalan. Kung ang kritikal na threshold, ang 170 C, ay lumampas sa panahon ng pagbubuhos, ang tubig ng pagsingaw ay bumubuo ng isang butas at foam sa materyal, sa gayon masamang nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian at pagkasunog ng materyal.
5 - Maaari mong kontrolin ang butas sa 2 na paraan; Ang pangalawang pamamaraan, alinman sa pamamagitan ng paghiwalay o pagputol ng sheath nang pahalang sa pamamagitan ng mata o mikroskopyo, ay upang makontrol ang tiyak na gravity sa pamamagitan ng paghihiwalay / kaluban. Ang tiyak na gravity 1,50 sa butil ay dapat masukat sa nakahiwalay / kalungkutan 1,46-1,48 g / cm3. Ang mga mas mababang halaga ay nagpapahiwatig ng microfoaming.
6 - Maraming mga kadahilanan kung bakit maaaring tumaas ang temperatura sa itaas ng 170 C.
6A - Thermocouple, resistensya o hindi tamang operasyon ng mga tagahanga.
6b - Mataas na ratio ng compression ng tornilyo (inirerekumenda namin ang compression sa 1: 1.12 hanggang 1: 1.20)
6c- Ang mga transpormasyong Sleeve-lalamunan-ulo ay masyadong makitid o may anggulo
Ang 6d- Torpedo (plastic dispenser-heart) na mga channel ay mababaw at makitid
6e- Paggamit ng pilay
6f- Ang pagtaas ng presyon sa ulo dahil sa hindi paggamit ng naaangkop na tool ng extrusion.
6g- Paggamit ng isang napakalaking extruder para sa maliit na mga seksyon.
Ang pangunahing prinsipyo ng 7-HFFR extrusion ay ang presyon at samakatuwid ang temperatura ay hindi tumaas nang hindi makontrol sa anumang bahagi ng extruder. Ang tumaas na presyon ay nagiging sanhi ng pagbabalik ng materyal sa bariles sa pamamagitan ng epekto ng hadlang, sa gayon nagiging sanhi ng isang hindi makontrol na pagtaas ng init dahil sa alitan.
8- Non-contact na infrared thermometer na may temperatura ng salamin
kontrol.

9- Lalo na sa mga buwan ng taglamig, ang unang zone ng lawa ay hindi pinainit (30-40 C ay dapat na nasa pagitan) at nagiging sanhi ng pagkabigla ng materyal at biglaang pagbaba sa mga halagang mekanikal.
10 - Ang pagpapanatiling mababang profile ng thermal (sa ilalim ng 150oC sa ulo) ay humahantong din sa pinababang mga halaga ng makina, lalo na ang pagpahaba sa pahinga.
11 - Ang basa o mamasa-masa na masterbatch ay muling hahantong sa pagbuo ng pore.
12- PVC nalalabi sa extruder o ang paggamit ng isang masterbatch na may isang PVC tindig na hindi sinasadyang tinatanggihan ang materyal na HFFR.
13- Ang pagganap na inaasahan mula sa pagkakabukod ng HFFR at upak sa mga pamantayan ng cable ay karaniwang 9-10 N na lumalabag na lakas at 125% pagpahaba at kapag naabot nila ang mga halagang ito, sa pangkalahatan ay hindi sinusubukan ng mga tagagawa ng cable na pagbutihin. Ang aming rekomendasyon ay upang ipagpatuloy ang mga pagsubok at pagpapabuti hanggang sa ang mga halagang mekanikal (11-12 N lakas ng pagbawas at 150-200% pagpahaba) na ibinigay sa form na pang-teknikal na impormasyon na inilathala ng gumawa ng materyal na ginamit. Kung tatanggapin mo ang mga halagang limitasyon bilang kinagawian na sapat, ang mga halagang mekanikal ay magbabawas ng 10% bilang resulta ng isang maliit na madepektong paggawa habang pinapalabas.
ang cable na ginawa ay hindi nakakatugon sa pamantayan at sa gayon ay humahantong sa pag-scrap. Gayunpaman, ang sheet ng teknikal na data
Kung nahuli mo ang pagkawala ng pagganap ng 10-15 dahil sa mga pagkabigo, maaabot pa rin ng iyong cable ang mga kinakailangang pamantayan sa mga pamantayan.
Ang isa sa mga pinakamalaking problema ng mga tagagawa ng 14-HFFR cable ay upang maipasa ang mga vertical burn test, na tinawag ding "hagdan test başarıyla. Ang IEC 332-3-C vertical na pagkasunog ay kasinghalaga ng materyal mismo, pati na rin ang konstruksiyon ng cable, mga kondisyon ng extrusion at ang pagsunod sa silid ng pagkasunog na may mga pamantayan. Dahil sa hindi tamang konstruksyon (tulad ng inter-insulating o gaps sa pagitan ng pagkakabukod at kaluban bilang isang resulta ng pagkagambala sa geometry na sanhi ng hindi paggamit ng isang tagapuno), ang mga gaps na umaabot sa kahabaan ng cable ay kikilos bilang isang tsimenea sa panahon ng pagsubok, na nagiging sanhi ng panloob na pagkasunog ng cable. O ang pagkasira ng ATH tulad ng inilarawan sa itaas dahil sa hindi kanais-nais na mga kondisyon ng extrusion ay binabawasan ang mga halaga ng pagkasunog ng cable. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang bawat pagsubok sa hagdan ng HFFR na may isang LOI ng 34 o mas mataas ay mabuti.
Ginamit upang gumamit ng mataas na compression screws at extrusion tool para sa 15-XLPE (Crosslinked Polyethylene)
Maaaring isipin ng mga tagagawa ng cable na ang mga kondisyon ng extrusion ng XLPE ay nalalapat din sa thermoset HFFR, dahil ito ay "cross-link .. Ngunit ito ay isang pagkakamali. Ang mga kondisyon ng extrusion ng thermoset (cross-linked, x-link) HFFR materyales ay magkapareho sa mga thermoplastic na iyan.
Paksa ng sunog; kapabayaan, aksidente, kamangmangan, pagkabigo na gumawa ng mga panukalang proteksyon, kahit na bilang isang resulta ng mga natural na phenomena ay isang katotohanan sa buhay. Kung sakaling mag-apoy, ang mga kable na madaling mag-apoy at naglalabas ng mga nakalalasong gas ay walang alinlangan na nagdudulot ng malaking pagkalugi. Para magamit ang mga kable sa mga lugar kung saan malamang ang apoy, ang apoy na apoy, ang halogen free na ari-arian, ang pag-aari ng sunog na paglaban, ang mga mababang katangian ng usok ay kinakailangan. Kapag nasuri ang lahat ng mga tampok na ito, ang paggamit ng mga halogen free type type sa pag-install ay may kahalagahan para sa kaligtasan ng buhay at pag-aari.