Zkouška stlačení nebo zkouška stlačení se provádí působením sil na materiál, který ji tlačí z opačné strany a způsobuje stlačení, rozdrcení nebo zploštění materiálu. Při provádění této zkoušky se zkušební vzorek obvykle umístí mezi dvě desky rozdělující působící zatížení po celé ploše obou protilehlých ploch, které jsou potom tlačeny k sobě univerzálním testovacím strojem, který způsobí zploštění vzorku. Stlačený zkušební vzorek se obecně zkracuje ve směru působících sil a rozpíná se ve směru kolmém na sílu. Zkouška komprese je v podstatě opakem běžně aplikovaného testu napětí.

Hlavním účelem kompresních testů je určit chování a odezvu materiálu při kompresním zatížení měřením základních proměnných, jako je napětí a deformace. S tlakovou silou působící na materiál se určuje pružný modul materiálu mezi pevností v tlaku, mezí kluzu, konečnou pevností, mezí pružnosti a dalšími parametry. Pochopením těchto různých parametrů a hodnot spojených s konkrétním materiálem se rozumí, zda je materiál vhodný pro určité aplikace nebo zda se při určitých napětích nezdaří.

Zkouška komprese materiálu obecně vyžaduje alespoň dvě reciproční síly aplikované na povrch vzorku pro stlačení vzorku. Kromě tohoto základního požadavku však existuje mnoho různých aplikací zahrnujících kombinaci různých proměnných. Například, běžnější kompresní testy zahrnují síly aplikované na více osách vzorku a testování vzorku při vysokých a nízkých teplotách. Hlavními příklady kompresních testů jsou testy jednoosé, dvouosé, tříosé, studené teploty, vysoké teploty, únavy a tečení.

Materiály podrobené tlakovým zkouškám jsou ty, které obecně mají stlačovací sílu považovanou za vysokou a tahovou sílu považovanou za nižší. Ve skutečnosti může jakýkoli materiál nějak působit tlakové síly v závislosti na oblasti, na kterou je aplikován. Tyto zkoušky se například používají pro kompozity, betony, dřevo, kámen, cihly, malty, polymery, plasty, pěnu a kovy.

Existuje celá řada metod testování komprese vyvinutých Americkou organizací pro testování a materiály (ASTM) a Mezinárodní organizací pro normy (ISO). Některé z těchto norem jsou následující:

• ASTM D575-91 (2018) Standardní zkušební metody pro vlastnosti pryže v tlaku
• ASTM D6641 / D6641M Standardní zkušební metoda pro tlakové vlastnosti kompozitních materiálů s polymerní matricí za použití zkušebního přípravku s kombinací zatížení (CLC)
• ASTM D695-15 Standardní zkušební metoda pro tlakové vlastnosti tvrdých plastů
• ASTM E9-19 Standardní zkušební metody pro tlakové zkoušky kovových materiálů při pokojové teplotě
• TS EN ISO 14126 Vlákny vyztužené plastové kompozity - Stanovení vlastností stlačení roviny
• TS EN ISO 1856 Flexibilní porézní polymerní materiály - Stanovení rychlosti drcení pod tlakem
• TS EN ISO 844 Tvrdé porézní plasty - Stanovení lisovacích vlastností

Stručně řečeno, zkouška komprese je jedním z nejdůležitějších testů pro stanovení chování kompozitních materiálů. Mechanické vlastnosti těchto materiálů mohou být změněny působením zatížení, ale kompresní vlastnosti je obtížné měřit, protože konstrukce materiálu se týká kompresních vlastností materiálu způsobených aplikovaným zatížením. Je nutné vypočítat vztah napětí a napětí a tuto hodnotu použít k určení pevnosti v tlaku a modulu pružnosti materiálu.

EUROLAB také poskytuje služby testování komprese pro širokou škálu laboratorních služeb. Díky těmto testům získávají podniky účinnější, výkonnější a kvalitnější testovací služby a svým zákazníkům poskytují bezpečný, rychlý a nepřetržitý servis.

Kromě testovacích služeb komprese poskytovaných v rámci laboratorních služeb poskytuje EUROLAB také další testovací služby.