EUROLAB प्रयोगशाला में घटकों और संरचनाओं के लिए हमारे पर्यावरण परीक्षण ने हमारे ग्राहकों, नियामकों और सैन्य प्रणालियों और उप-प्रणालियों के निर्माताओं को पेशेवर, विश्वसनीय और समय पर परिणाम देने के लिए उद्योग-व्यापी प्रतिष्ठा अर्जित की है।

अत्याधुनिक MIL-STD-810- अनुरूप प्रतिष्ठानों के लिए धन्यवाद, हम पर्यावरण और प्रदर्शन-आधारित परीक्षण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए घटक स्तर से लेकर संपूर्ण वाहन तक का परीक्षण करने में सक्षम हैं।

MIL-STD-810 परीक्षण में पर्यावरणीय स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला का अनुकरण शामिल है, जिसमें शामिल हैं:

• झटका
• कंपन
• विस्फोटक माहौल
• न ही
• दबाव
• घना कोहरा
• कुकुरमुत्ता
• उच्च / निम्न तापमान
• थर्मल झटका
• रेत और धूल
• पानी का इनलेट
• सौर विकिरण
• बर्फ, ठंड और बारिश

यद्यपि MIL-STD 810 परीक्षण विधियों को विशेष रूप से सैन्य और रक्षा अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है, अधिकांश तरीकों का उपयोग अक्सर वाणिज्यिक उत्पादों में भी किया जाता है।

टिकाऊ उपकरण खरीदने का मतलब है कि एक ऐसा उपकरण खरीदना जो सामान्य उपभोक्ता उत्पादों की तुलना में अधिक टिकाऊ हो और ग्रह पर कुछ कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में भी विश्वसनीय हो। जब चरम परिचालन स्थितियों में मजबूत तकनीक की आवश्यकता होती है, तो उपकरण निर्माता MIL-STD-810G (मिल-स्पेक) जैसे मानकों पर आधारित होते हैं।

MIL-STD-810 क्या है?

पर्यावरण इंजीनियरिंग आकलन और प्रयोगशाला परीक्षणों के लिए MIL-STD-810 परीक्षण विधि मानक अमेरिकी सेना, वायु सेना और नौसेना और पर्यावरण विज्ञान और प्रौद्योगिकी संस्थान (IEST) के योगदान के साथ अमेरिकी रक्षा विभाग का एक प्रकाशन है। और शॉक एंड वाइब्रेशन इंफॉर्मेशन एनालिसिस सेंटर (SAVIAC) ası प्राथमिक प्राथमिकताएं अभी भी वही हैं (मेथड एक्सएनयूएमएक्स को छोड़कर), प्राथमिक तत्वों के पर्यावरणीय डिजाइन और परीक्षण की सीमा को स्वीकार करते हुए, जिन शर्तों के तहत विशेष मैटलिवल बच जाएगा (मेथड 528 को छोड़कर)। मीडिया खुद को पुन: पेश करने के प्रयास के बजाय, प्रयोगशाला परीक्षण विधियों का निर्माण जो मीडिया पर मीडिया के प्रभाव को गुणा करते हैं। हालांकि,

1961 पर पहली बार प्रकाशित किया गया, MIL-STD-810 ने नई परीक्षण विधियों, स्पष्टीकरण और विभिन्न परीक्षण तीव्रता और अवधि के साथ कई संस्करण दर्ज किए हैं। वर्तमान संस्करण - MIL-STD-810G - 21 पर मई 2008 ने MIL-STD-5F को बदल दिया, जिसे अंतिम बार मई 2003 पर अपडेट किया गया था।

MIL-STD-810 मानक पर्यावरण मूल्य और सामग्री प्रणाली डिजाइनों के स्थायित्व में विश्वास पैदा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और निम्नलिखित उद्देश्यों को प्राप्त करने के लिए परीक्षण विधियों की पेशकश करता है:

• पर्यावरणीय तनाव अनुक्रम, अवधि और उपकरण जीवन चक्र का वर्णन करें।
• सामग्री और पर्यावरणीय जीवन चक्र के लिए उपयुक्त विश्लेषण और परीक्षण मानदंड विकसित करता है।
• पर्यावरणीय तनावों के जीवन चक्र के संपर्क में आने पर सामग्री के प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।
• सामग्री डिजाइन, सामग्री, उत्पादन प्रक्रियाओं, पैकेजिंग तकनीकों और रखरखाव के तरीकों में कमियों, कमियों और दोषों की पहचान करता है।
• अनुबंध की शर्तों का अनुपालन दर्शाता है।

MIL-STD-810 का व्यावसायिक अनुप्रयोग?

यद्यपि MIL-STD-810 संयुक्त राज्य अमेरिका के रक्षा विभाग के सभी विभागों और एजेंसियों द्वारा उपयोग के लिए है, इसका उपयोग अक्सर वाणिज्यिक उत्पादों के परीक्षण के लिए एक उत्कृष्ट आधार प्रदान करने के लिए किया जाता है। कंप्यूटर, मोबाइल फोन और अन्य उपकरणों के निर्माताओं को आम तौर पर मानकों का परीक्षण किया जाता है और MIL-STD-810 के अनुरूप या बीहड़ के रूप में विपणन किया जाता है।

MIL-STD-810 टेस्ट मेथड्स

MIL-STD-810 28 परीक्षण विधि प्रदान करता है जिसमें बारिश, कंपन, धूल, नमी, अत्यधिक तापमान, झटका और नमक कोहरे सहित पर्यावरणीय स्थितियों की एक विस्तृत श्रृंखला शामिल है। EUROLAB इंजीनियर पूरी तरह से MIL-STD-810 मानकों का अनुपालन करते हैं और यह सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं कि आपके उत्पाद आवश्यक अनुपालन प्रदर्शित करते हैं। EUROLAB MIL-STD-810 पर उपलब्ध सभी परीक्षण नीचे बताए अनुसार कर सकते हैं।

विधि 500.5 - ऊंचाई

ऊंचाई परीक्षण उच्च ऊंचाई वाले उपकरणों और घटकों की जांच करता है जैसे कि एक हवाई जहाज का कॉकपिट। परीक्षण भी विषय घटकों - जवानों, सुरक्षा उपकरण, इजेक्शन तंत्र और ऑप्टिकल उपकरण - तेजी से और भयावह अपघटन के लिए।

उपयुक्त ऊंचाई परीक्षण मानता है कि कैसे उपकरण तापमान, आर्द्रता और दबाव में तेजी से बदलाव का सामना कर सकते हैं। पास परीक्षण बेहतर गुणवत्ता का आश्वासन प्रदान करता है, जो किसी उत्पाद के लिए एक महत्वपूर्ण विक्रय बिंदु हो सकता है।

EUROLAB 1998s के बाद से ऊंचाई परीक्षण कर रहा है और हमारी प्रयोगशालाओं में उच्च ऊंचाई की स्थिति को सटीक रूप से पुन: पेश कर सकता है। ऊंचाई / कंपन परीक्षणों और विस्फोटक अपघटन परीक्षणों के अलावा, हम ऊंचाई, तापमान और आर्द्रता के संयोजन के साथ-साथ 100.000 फीट तक के फ्लैट ऊंचाई का परीक्षण करते हैं। हमारे परीक्षण कमरे में घटक और पूर्ण उपकरण दोनों होते हैं। इसी समय, 5 मिनटों से भी कम समय में 0 100.000 के मानक ऊंचाई परीक्षण के लिए एक रैंप गति प्रदान करता है।

पर्यावरण सिमुलेशन में हमारे अनुभव और हमारे ऊंचाई वाले कक्षों के आकार ने हमें कई रक्षा संबंधी परियोजनाएं जीती हैं। देश के सबसे भरोसेमंद नामों में से एक के रूप में, EUROLAB ने उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की पेशकश करते हुए प्रमुख विमानन और एवियोनिक्स कंपनियों को नियामक चुनौतियों का सामना करने में मदद की है।

तरीके 501.5 और 502.5 - उच्च तापमान / कम तापमान और विधि 507.5 आर्द्रता

तापमान परीक्षण यह जांचता है कि उच्च तापमान वातावरण में घटक और सिस्टम कैसे व्यवहार करते हैं। इस तरह के परीक्षण यांत्रिक विफलताओं, भौतिक गिरावट और पैरामीटर परिवर्तनों के कारण विफलता की संभावना का मूल्यांकन करते हैं।

उच्च या निम्न तापमान के संपर्क में आने पर परीक्षण विधियां उत्पाद की ताकत की जांच करती हैं। विधियां अत्यधिक तापमान के तहत एक उपकरण की कार्यात्मक क्षमता की भी जांच करती हैं।

नमी के संपर्क में आने वाले उत्पाद लंबे समय तक खराब होते हैं। कोटिंग्स टूट जाती है, ईंधन टूट जाता है, और बिजली के उपकरण टूट जाते हैं। नमी परीक्षण इस बात की जांच करता है कि कैसे घटक और सिस्टम सापेक्ष आर्द्रता वातावरण में उतार-चढ़ाव का व्यवहार करते हैं। इस तरह के परीक्षण तेजी से पानी या ठंढ के गठन, धुंध और जलरोधक विफलताओं के कारण खराबी की संभावना का आकलन करते हैं।

EUROLAB 50 एक वर्ष से अधिक समय से जलवायु परीक्षण कर रहा है, इसलिए हम सबसे विश्वसनीय और उच्च प्रदर्शन उत्पादों को प्रदान करने के लिए आवश्यक सभी प्रकार के तापमान और आर्द्रता परीक्षण को समझते हैं। हमारे तापमान परीक्षण में सोल्डर संयुक्त विश्वसनीयता का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला थर्मल साइकलिंग शामिल है।

EUROLAB अपने स्वयं के या संयुक्त पर्यावरण परीक्षण के रूप में तापमान और आर्द्रता परीक्षण करता है। संयुक्त परिवेश परीक्षण विशेष कमरे के प्रतिष्ठानों में अधिकांश तापमान, आर्द्रता और कंपन परीक्षण का संयोजन करते हैं।

विधि 503.5 - तापमान शॉक

थर्मल शॉक टेस्ट में आमतौर पर 30 ° C या उच्चतर प्रति मिनट के तापमान पर बहुत अधिक तापमान परिवर्तन दर शामिल होती है। परीक्षण किसी भी उपकरण या घटक के लिए उपयोगी हो सकता है जिसे थोड़े समय में अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि जब उत्पाद गर्म अंदरूनी को निचले फ्रीजर बाहरी सतहों पर ले जाते हैं।

EUROLAB थर्मल शॉक इफेक्ट्स के खिलाफ उत्पादों के परीक्षण के लिए और MIL-STD-810 और अन्य मानकों के अनुपालन के लिए कई प्रकार के प्रोटोकॉल प्रदान करता है। परीक्षण उत्पादों को एयर-टू-एयर थर्मल शॉक परीक्षण के अधीन किया जाता है, जिसमें एक उत्पाद यांत्रिक रूप से एक चरम तापमान से दूसरे तक पहुंचता है। EUROLAB थर्मल शॉक चेंबर्स के दो ज़ोन का उपयोग करके ऐसा करता है। उन वस्तुओं के लिए जिन्हें लिफ्ट द्वारा एक कमरे से दूसरे कमरे में नहीं ले जाया जा सकता है, EUROLAB बड़े आकार को समायोजित करने के लिए जुड़नार को अनुकूलित कर सकते हैं।

EUROLAB भी अत्यधिक तापमान के संपर्क में आने पर वस्तुओं के तापमान को रिकॉर्ड करने और दस्तावेज करने के लिए थर्मोक्यूशंस का उपयोग करता है।

विधि 505.5 - सौर विकिरण के लिए यूवी प्रतिरोध

सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने वाले उपकरणों को नुकसान पहुंचा सकता है और बाहर संग्रहीत किया जाता है, जिससे विकिरण के संपर्क में आने पर सामग्री का मूल्यांकन होता है और सूर्य के प्रकाश के सीधे संपर्क में आने से मिशन सफलता के लिए महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

EUROLAB अत्याधुनिक सौर विकिरण सुविधाओं को संचालित करता है जो वर्णक्रमीय सामग्री और सबसे अधिक मांग वाली स्थितियों को प्रदान करने के लिए विशेष विकिरण स्रोतों का उपयोग करते हैं। सौर विकिरण परीक्षण में सूर्य के प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क को मापने के लिए एक्टिनिक प्रभाव परीक्षण शामिल हैं, साथ ही लंबे समय तक जोखिम के प्रभाव को मापने के लिए हीटिंग परीक्षण भी शामिल हैं।

हम किसी भी आकार के उपकरणों का परीक्षण करने में सक्षम हैं और ग्लास और पारदर्शी कवच, कार्बन फाइबर, प्लास्टिक और इलास्टोमर्स, विद्युत घटकों, संचार उपकरण, वैकल्पिक बिजली कोशिकाओं और मानव रहित हवाई वाहनों का परीक्षण करके MIL-STD-810 के साथ संगतता सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।

विधि 506.5 - बारिश

दुनिया में कहीं भी तेज हवाएं और बारिश हो सकती हैं, जिससे पहनने और जंग लगने, रडार गतिविधि को सीमित करने और संचार को रोकने में मदद मिलती है। विनियामक अनुपालन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, हवा और बारिश के खिलाफ घटकों और उत्पादों का परीक्षण करना महत्वपूर्ण है।

EUROLAB में सैन्य और असैनिक उपकरणों के लिए पवन परीक्षण का एक लंबा इतिहास है और पूरे देश में सबसे बड़ा पवन परीक्षण प्रयोगशाला नेटवर्क प्रदान करता है। हमारी पवन चालित वर्षा परीक्षण उपकरणों पर गिरने वाले वर्षा जल के प्रभाव और जल-प्रतिरोधी आवासों, रेडियो संचार, ऑप्टिकल गुणों, रडार दक्षता और यांत्रिक कार्यक्षमता पर नमी के प्रवेश के प्रभाव का आकलन करती है।

हमारे परीक्षण सभी मौसम की स्थिति में एक विश्वसनीय उत्पाद सुनिश्चित करने के लिए MIL-STD-810 दिशानिर्देशों से अधिक है। हम आपके उत्पादों को और बेहतर बनाने में मदद करने के लिए विशिष्ट पर्यावरणीय कारकों की जांच करने के लिए एक प्रशिक्षण कार्यक्रम को भी अनुकूलित कर सकते हैं।

विधि 508.6 - मशरूम

गर्म और नम वातावरण में काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पादों को कवक के हमलों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। फंगल वृद्धि से किसी सामग्री के ऑप्टिकल, यांत्रिक और विद्युत गुणों में परिवर्तन हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सिस्टम या घटक का समझौता हो सकता है। कवक के प्रभाव में दशकों की विशेषज्ञता के साथ, EUROLAB फंगल संदूषण के लिए सटीक परिस्थितियों का अनुकरण कर सकता है। हम किसी भी MIL-STD-810 मानक का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए एक परीक्षण कार्यक्रम भी विकसित कर सकते हैं।

विधि 509.5 - नमक धुंध परीक्षण

तत्वों के संपर्क में आने वाले उत्पाद संक्षारण की संभावना का सामना करने में सक्षम होने चाहिए। नमक स्प्रे और कोहरे प्रतिरोध एक बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हैं। नमक कोहरे और नमक स्प्रे परीक्षण एक उत्पाद के विद्युत और भौतिक पहलुओं पर नमक के प्रभाव के अलावा सुरक्षात्मक कोटिंग्स और टॉपकोट की प्रभावशीलता को निर्धारित करने में मदद करेगा।

हमारे EUROLAB परीक्षण सुविधाएं उन परिस्थितियों को सटीक रूप से पुन: पेश करेंगी जो खराब मौसम में एक उत्पाद का सामना करेंगे। यह हमारे इंजीनियरों को समस्या क्षेत्रों को अलग करने और सुधार के लिए सुझाव देने की अनुमति देता है। सील नमक स्प्रे कक्ष एक परमाणु सोडियम क्लोराइड समाधान की नियंत्रित खुराक के घटकों के अधीन होते हैं। हम आपके उत्पाद के समग्र संक्षारण प्रतिरोध का आकलन करने के लिए अत्याधुनिक डेटा संग्रह और विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करते हैं।

EUROLAB सैन्य प्रणालियों, दूरसंचार उपकरणों और बिजली जनरेटर, साथ ही मोटर वाहन भागों और उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए छोटे भागों से बड़े हिस्सों का परीक्षण कर सकते हैं।

विधि 510.5 - रेत और धूल परीक्षण

रेत और धूल संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक्स को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकते हैं और बाहरी सतहों का उल्लेख नहीं करते हैं जो विद्युत भागों की रक्षा करते हैं। सैन्य वाहन और व्यक्तिगत प्रणाली घटक वर्तमान में धूल परीक्षण के लिए सबसे बड़े बाजारों में से एक हैं।

प्रक्रियाओं का परीक्षण है कि एक उत्पाद 150 माइक्रोमीटर से छोटे कणों को बनाए रखने के लिए और 150 से 850 माइक्रोमीटर के बीच कणों को बनाए रखने के लिए इसकी प्रभावशीलता को उजागर करता है।

EUROLAB उद्योग में कुछ सबसे बड़े और सबसे संवेदनशील रेत और धूल मंडलों का संचालन करता है जो विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संशोधित किए जा सकने वाले परीक्षणों की पेशकश करता है। हमारे इंजीनियर वास्तविक समय में यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजन कर सकते हैं कि परीक्षण किए गए उत्पाद हानिकारक कण पदार्थ के सही मिश्रण के संपर्क में हैं।

EUROLAB OSHA, NFPA और अन्य मानकों का अनुपालन प्रबंधन करने के लिए सुसज्जित एक प्रमुख धूल ​​विस्फोट परीक्षण कंपनी भी है।

विधि 511.4 - विस्फोटक वायुमंडल

विस्फोटक वायुमंडल परीक्षण इंजन, विमान घटकों, इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाश व्यवस्था और इंजन के बारे में महत्वपूर्ण जानकारी प्रदान करता है। उत्पाद सतहों पर गर्म स्थान विस्फोट और विस्फोट का कारण हो सकता है। विस्फोटक वायुमंडलीय परीक्षण यह निर्धारित करता है कि क्या कोई उत्पाद विस्फोट के बिना ईंधन से दूषित अत्यधिक अस्थिर वातावरण में संचालित होता है या नहीं।

EUROLAB सैन्य, वाणिज्यिक विमान, मोटर वाहन, एयरोस्पेस और ऑपरेटिंग कमरे के उपकरण के लिए व्यापक विस्फोटक परीक्षण प्रदान करता है। EUROLAB पूर्ण सेवा विस्फोटक पर्यावरण परीक्षण सुविधा के रूप में प्रोपेन, हाइड्रोजन गैस, जेट विमान ईंधन या हाइड्रोकार्बन एन-हेक्सेन का उपयोग करके ईंधन और वाष्प मिश्रण प्रदान कर सकता है।

विधि 512.5 - डिपिंग

विसर्जन परीक्षण मूल्यांकन करता है कि कैसे एक उत्पाद, घटक, या सिस्टम काम करता है जब पानी में डूबा हुआ या आंशिक रूप से या अन्य तरल पदार्थों में आंशिक रूप से डूब जाता है।

विधि 513.6 - त्वरण

त्वरण परीक्षण लंबे समय तक त्वरण बलों के लिए उत्पादों को उजागर करता है। त्वरण बलों का सामना करने में विफलता के परिणामस्वरूप संरचनात्मक विचलन, लीक, अटक त्वरक, बढ़ते हार्डवेयर को नुकसान, पंप गुहिकायन, सर्किट बोर्डों को नुकसान, निष्क्रिय रिले, मजबूर दबाव और अनियमित सेंसर कार्य हो सकता है।

EUROLAB परीक्षण सुविधाओं में इलेक्ट्रिकल स्लिप रिंग के साथ सेंट्रीफ्यूज शामिल हैं जो 100 डेटा और नियंत्रण चैनलों तक समायोजित कर सकते हैं। हम परीक्षण वस्तुओं के वायवीय और हाइड्रोलिक संचालन की सुविधा के लिए कुंडा भी प्रदान कर सकते हैं। रोटरी कॉन्फ़िगरेशन की एक विस्तृत श्रृंखला हमारे इंजीनियरों को परीक्षण के दौरान भागों के संचालन और निगरानी के लिए बहुत लचीलापन देती है।

EUROLAB निम्नलिखित त्वरण परीक्षण करता है:

• त्वरण
• केन्द्रापसारक त्वरण
• बहु-अक्ष त्वरण परीक्षण
• लोड विश्लेषण
• पुश परीक्षण परीक्षण
• विधि 514.6 - कंपन

कंपन परीक्षण प्रोटोकॉल शक्ति के प्रकारों को पुन: उत्पन्न करता है जो किसी उत्पाद के जीवन के दौरान होता है। रैंडम वाइब्रेशन टेस्टिंग से डिजाइन की कमजोरियों की पहचान की जा सकती है और इसका इस्तेमाल जेट इंजन, क्रूज मिसाइलों, कैटेलिटिक कन्वर्टर्स, मोटरसाइकिल कंपोनेंट्स और ट्रांसपोर्टेशन के लिए तैयार किए गए सभी उत्पादों पर किया जा सकता है।

MIL-STD-810 में कंपन परीक्षण की एक श्रृंखला शामिल है जो उत्पादन, परिवहन या संचालन के दौरान कंपन की अपेक्षा के आधार पर विभिन्न प्रक्रियाएं प्रदान करती है।

EUROLAB 50 से अधिक वर्षों के लिए निर्माताओं और ठेकेदारों के लिए कंपन परीक्षण भागीदार रहा है। हमारे पौधे इन्सुलेशन मास, जड़त्वीय द्रव्यमान और प्रतिक्रिया द्रव्यमान के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं के अनुसार बनाए गए हैं। परीक्षण प्रक्रिया पर परिवेशीय कंपन के प्रभाव की भरपाई के लिए हमारे परीक्षण प्रयोगशालाओं को भी सावधानीपूर्वक कैलिब्रेट किया गया है।

EUROLAB कंपन परीक्षण प्रयोगशालाएं MIL-STD-810 मानकों का पालन करने के लिए आवश्यक विभिन्न परीक्षण करने के लिए सुसज्जित हैं। अग्रानुक्रम शेकर्स के साथ हम 70.000 पाउंड की एक शक्ति और एक एकल प्रकार के बरतन पर 45.000 पाउंड के बल का उत्पादन कर सकते हैं। यह कंपन परीक्षण भी करता है जो एक बैंड में 200 GRMS से अधिक है और 100 डेटा चैनलों से अधिक से कनेक्ट हो सकता है।

विधि 516.6 - शॉक

झटका परीक्षण यह निर्धारित कर सकता है कि क्या परिवहन और हैंडलिंग के दौरान डिवाइस उच्च-स्तरीय आवेगों और तापमान परिवर्तनों का सामना करेंगे। परीक्षण के दौरान, एक उपकरण को अचानक और अत्यधिक त्वरण या मंदी के अधीन किया जाता है। इंजीनियरों ने प्रदर्शन की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए डिवाइस की प्रतिक्रियाओं का विश्लेषण किया।

एक वर्ष के लिए, EUROLAB विद्युत भागों, ब्लैक बॉक्स, एंटेना, हाइड्रोलिक घटकों और सामग्री के नमूनों के लिए झटका और कंपन परीक्षण की पेशकश कर रहा है। यांत्रिक सदमे परीक्षण के लिए हम निम्नलिखित विधियों का उपयोग करते हैं: आतिशबाज़ी बनाने की विद्या का अनुकरण करने के लिए आतिशबाज़ी बनाने की विद्या, ड्रॉप परीक्षण, यांत्रिक झटके को कम करने के लिए, एयर-गन हाइड्रोज़ॉक, फ्री फ़ॉल और चर बल परीक्षण तकनीक। हमारे परीक्षण कमरे भी परीक्षक के तापमान को जल्दी से बदल सकते हैं।

विधि 521.2 - आइसिंग, फ्रोजन रेन

वस्तुओं के संपर्क में आने से तापमान जमने की संभावना रहेगी। सटीक परीक्षण यह निर्धारित करेंगे कि क्या विमान संरचनाएं और नियंत्रण बर्फ़ीली बारिश और बर्फ का सामना कर सकते हैं। समुद्री जहाजों के लिए इस तरह के परीक्षण बहुत महत्वपूर्ण हो सकते हैं क्योंकि वे जमे हुए बारिश एंटेना, ऑप्टिकल उपकरणों और मौसम संबंधी उपकरणों के प्रदर्शन में हस्तक्षेप कर सकते हैं।

EUROLAB जलवायु-निर्भर आइसिंग परीक्षण प्रदान करता है जो विभिन्न नियामक मानकों को पूरा करता है। हम किसी विशेष उत्पाद के लिए निर्धारित शर्तों के अनुसार अपने परीक्षणों को अनुकूलित कर सकते हैं। न केवल हम बर्फ और बर्फ़ीली बारिश परीक्षण प्रदान करते हैं, बल्कि हम तेजी से प्रभाव और तेजी से तापमान परिवर्तन के लिए भी परीक्षण करते हैं।

MIL-STD-810 EUROLAB के लिए मानक परीक्षण

एक वर्ष से अधिक के लिए, EUROLAB एयरोस्पेस, रक्षा, मोटर वाहन, दूरसंचार और ऊर्जा सहित उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए पर्यावरण परीक्षण समाधान की पेशकश कर रहा है। EUROLAB मजबूत, सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय उत्पादों का उत्पादन करने के लिए आवश्यक परीक्षण विशेषज्ञता प्रदान करता है। उत्तरी अमेरिका में परीक्षण प्रयोगशालाओं के सबसे बड़े नेटवर्क के साथ, EUROLAB तट से तट तक पर्यावरण सिमुलेशन परीक्षणों का एक बड़ा संग्रह प्रदान कर सकता है।

EUROLAB सुविधाएं UAF अमेरिकी प्रत्यायन ISO / IEC 17025 द्वारा मान्यता प्राप्त हैं, जो विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के खिलाफ परीक्षण और प्रमाणन की अनुमति देती हैं, हमारी कई सुविधाएं विशेष अनुमोदन भी लेती हैं।