Rezgés és ütésvizsgálatok

Rezgés és ütésvizsgálatok

Környezeti feltételek vizsgálati laboratórium A MIL-STD-810, MIL-STD167-1A, DO-160, EN 60068, ISO 16750-1, ISO 16750-2 és ISO 16750-3 szabványok szerint, 5-2000 Hz 76X750 mm, vízszintes és függőleges vizsgálati asztal és rezgés- és ütésvizsgálati szolgáltatások a változó amplitúdóig.
Annak érdekében, hogy teljes mértékben eleget tegyenek a környezeti feltételek vizsgálata során elvégzendő rezgés- és ütésvizsgálati követelményeknek, a vizsgált termékre jellemző rezgésvizsgálati berendezést kell használni, amely nem rezonál alacsony frekvenciákon.
Vizsgálati központunkban, elektronikus berendezésünkben, autóalkatrészeinkben, háztartási készülékeinkben stb. A kis és közepes méretű épületek nagyfokú gyorsulási élettartamát tudjuk elvégezni.
Ezzel a rezgésvizsgálati rendszerrel olyan katonai és nemzetközi szabványoknak megfelelő teszteket végezhetünk, mint a MIL, ASTM, IEC, ISO, BS és JIB.
A szerkezeti szilárdságot és a rezgésszámításokat tesztekkel igazoljuk. Szerkezeti feszültségmérés, rendszer, alrendszer és lemezfáradási tesztek, semleges sebességváltó, változó vagy rögzített áramkörrel összekapcsolt motorhajtás mérések és adatfeldolgozás, kalapács tesztek és strukturális természetes frekvencia mérések (FRF tesztek), rezgés - sokk mérések.
Védelem, repülőgépipar, autóipar, elektromos elektronika stb. Vizsgálatok történhetnek a szektorokhoz szükséges alkatrész, alrendszer vagy rendszer alapján a rezgés és a sokk vizsgálatára.
Mechanikai / elektronikus / elektromechanikus rendszerek és alrendszerek, amelyeket a TUBITAK-SAGE-ban fejlesztettek ki a vibrációs és modális vizsgálati infrastruktúrában (TMTA), valamint a különböző védelmi iparágakban és más ipari szervezetekben (repülőgépipar, fehéráruipar, autóipar, repülőgépipar, hajóipar, Vibrációs teszteket, sokkteszteket, modális teszteket és rezgésvizsgálatokat végeznek a földön a távközlési ipar, az elektronikai ipar stb.
A rezgés- és ütésvizsgálatokat úgy végezzük, hogy meghatározzák a konstrukció szilárdságát és gyengeségeit dinamikus terheléseknél, amelyekre a vizsgálati elem valós üzemi körülmények között van kitéve. A vizsgálati tétel szilárdsági feltételeit és terhelését katonai / polgári szabványok vagy az adatgyűjtés eredményeként kapott információk alapján határozzák meg az adott vizsgálati tétel tényleges vagy reális működési feltételei szerint. A fent említett terhelések használata; a vizsgálatokat adatgyűjtő / feldolgozó berendezések, vezérlőberendezések, mérőeszközök, rázógépek és szükség esetén hőszekrények segítségével végzik.
Rezgésvizsgálat, a vizsgálati minta;
1) képes fenntartani a funkcióit, ha különböző rezgéseknek van kitéve
2) annak vizsgálatára használják, hogy az életciklus során fellépő rezgések károsodnak-e a várható / kívánt élettartamra a szinergikus módszerek gyorsított alkalmazása következtében.

A rázógép, a gyorsító-átalakító, az adatgyűjtő / fft-analizátor és a rázógépet vezérlő vezérlők tesztelésre használhatók.

A rezgésvizsgálatokat a következő okok miatt hajtják végre:

Olyan anyagokat kell kidolgozni, amelyek meghatározzák az életciklus-rezgés kockázatát, beleértve a környezeti tényezőknek az anyagokra gyakorolt ​​hatását, az anyagmunka-ciklust és a karbantartást. Ez a módszer az egyetlen mechanikai fokozat szabadságának egyidejű figyelembe vételére korlátozódik. Az 527 módszert a többszörös inger teszteknél találja meg.
A folyamatos rezgésnek kitett anyagok élettartamának meghatározására.
alkalmazás:

Ezt a módszert használja a MIL-STD-810G kivételével minden típusú anyag esetében, ahogyan azt a szakasz 1.3 szakaszában leírták, és az alábbi 1.3 bekezdésben meghatározottak szerint. Kombinált környezeti vizsgálatokra alkalmazható. Ezzel a módszerrel határozhatja meg a megfelelő rezgésvizsgálati szinteket, időtartamokat, adatcsökkentést és a vizsgálati eljárás részleteit az anyagnak megfelelő kísérletek elvégzéséhez.
A vizsgálat célja. Az A. függelékben szereplő különféle vizsgálatok az anyagfejlesztés, a megbízhatóság és a kompetencia definíciók irányításához felhasználhatók.
Rezgés életciklusa. A vibrációs sokféleség platformjával együtt áttekintést nyújt a felmerülő helyzetek életciklusáról.
A gyártási anyagok gyártási és elfogadási tesztjei a vibrációs kockázatokat fedik le. Ezeket a kockázatokat közvetlenül nem kezelik. Feltételezzük, hogy a környezeti vizsgálat tárgyát képező anyagok megegyeznek azokkal a anyagokkal, amelyeket a befejezett gyártási és elfogadási folyamat szállítóanyag előállításához használnak. Így az anyag a szállítás előtt tesztelheti a felhalmozott károkat. Ellenőrzi a környezeti rezgésvizsgálatok után szállítandó anyagok élettartamát. Változás esetén a vibrációs expozíciót a megnövekedett anyagnak a gyártási folyamatba történő befejezése után újra megvizsgáljuk annak ellenőrzésére, hogy az anyagok nem élnek-e élethosszig. Javasoljuk, hogy a végső szerelvény után ellenőrizze, hogy a gyártási egységek egy helyszínre vannak-e összeszerelve, majd a végleges összeszereléshez egy másik területre kerülnek. A gyártási folyamat vagy módszer minden változása után a rezgés a környezetben változásokat okoz, így újraértékelést végeznek a tervezés és a (újra) minősítés szükségessége tekintetében.
Környezeti stressz megszüntetése (ESS). Számos anyagot szállítanak a vezérlésre a termék vizsgálati eljárása előtt. Néha karbantartásnak vannak kitéve. Feltételezzük, hogy mind a vizsgálati egységek, mind a tartományi egységek ugyanazokat a vibrációs kockázatokat vállalják, mint az alaptermelési folyamatokban, így a környezeti vizsgálati eredmények a fogadó egységekre vonatkoznak. Ha az egységek nem feltétlenül kapnak azonos expozíciót, többszörös áthalad az ESS-en keresztül, a környezetvédelmi vizsgálatok előkezelését ki kell tennie a környezetvédelmi vizsgálatokhoz használt elemek maximális megengedett rezgési feltételeinek.

KAPCSOLÓDÓ VIZSGÁLATI BERENDEZÉSEK
Rezgésvizsgálati rendszerek
Rezgés kompatibilis éghajlati szekrények
Adatgyűjtő rendszerek